CN107650297A - 塑料瓶片的标签杂质分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明的塑料瓶片的标签杂质分离机,搅拌箱一端上侧壁设置有进料口,搅拌箱另一端上侧壁设置有瓶片排出口,进料口与瓶片排出口之间的搅拌箱上侧壁设置有气流出口,气流出口下方的搅拌箱底壁设置有气流入口;进料斗设置于搅拌箱上侧的进料口上;螺旋叶在电机的驱动作用下搅拌搅拌箱内的塑料瓶片并且将塑料瓶片从进料口推向瓶片排出口;进风除杂网设置于搅拌箱底壁的气流入口处;吸收罩的底部罩口与搅拌箱上侧壁的气流出口连通;吸风机的进风口与吸收罩的顶部罩口连通;第一闭风器设置于搅拌箱的进料口内,第二闭风器设置于搅拌箱的瓶片排出口内。本发明的塑料瓶片的标签杂质分离机分离标签和杂质更高效和更彻底。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料瓶片的标签杂质分离机。
背景技术
废塑料瓶破碎成塑料瓶片后,由于其中除了含有标签纸,还含有砂子、石子、玻璃渣、碎金属等杂质颗粒,所以不仅要除标签纸,还需要进行杂质颗粒分离。传统的除标签方法为风选和浮选,由于杂质颗粒的重量与塑料瓶片重量不相上下,通过风选或者浮选除杂质的效果都不理想,导致塑料瓶片的标签杂质分离工序周期长,分离效率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种标签杂质分离更高效和更彻底的塑料瓶片的标签杂质分离机。
为了解决上述技术问题,本发明的塑料瓶片的标签杂质分离机,包括搅拌箱、进料斗、电机、中轴、螺旋叶、进风除杂网、吸收罩、吸风机和闭风器;所述搅拌箱一端上侧壁设置有进料口,所述搅拌箱另一端上侧壁设置有瓶片排出口,所述进料口与瓶片排出口之间的搅拌箱上侧壁设置有气流出口,所述气流出口下方的搅拌箱底壁设置有气流入口;所述进料斗设置于所述搅拌箱上侧的进料口上;所述电机的转轴与所述中轴传动连接;所述中轴横向设置于所述搅拌箱内并且两端与搅拌箱活动连接;所述螺旋叶固定连接于所述中轴表面,所述螺旋叶在电机的驱动作用下搅拌所述搅拌箱内的塑料瓶片并且将所述塑料瓶片从进料口推向瓶片排出口;所述进风除杂网设置于所述搅拌箱底壁的气流入口处,所述进风除杂网在塑料瓶片的移动过程中筛除其中的杂质颗粒;所述吸收罩的底部罩口大于顶部罩口,所述吸收罩的底部罩口与所述搅拌箱上侧壁的气流出口连通;所述吸风机设置于所述吸收罩上,所述吸风机的进风口与所述吸收罩的顶部罩口连通,所述吸风机产生从所述进风除杂网到吸收罩的气流,所述气流向上穿过将被搅动的塑料瓶片分离其中标签纸并从吸风机的出风口排出;所述闭风器包括第一闭风器和第二闭风器,所述第一闭风器设置于所述搅拌箱的进料口内,所述第二闭风器设置于所述搅拌箱的瓶片排出口内。
所述进风除杂网可更换。
所述进风除杂网的网孔大小可调,所述进风除杂网包括上下层叠的两块,所述两块进风除杂网通过水平方向的相对移动调节网孔大小。
本发明具有以下有益效果:
1、在搅动和推动塑料瓶片的过程中向上风选标签纸,在风选标签纸的同时从底部筛除杂质颗粒,使得标签杂质分离更高效、更彻底、效果更理想。
2、瓶片排出口设置在搅拌箱的一端上侧壁,使塑料瓶片在搅拌箱内的滞留时间更长,使搅拌时间更长,可以更充分地摩擦粘连在塑料瓶片上的标签纸和杂质颗粒,便于标签纸和杂质颗粒的更彻底分离。
3、吸风机采用吸收罩连通搅拌箱上侧,可以对更大范围的塑料瓶片进行标签纸分离,更高效。
4、进风除杂网设置在吸收罩正下方,使得经过塑料瓶片的气流更强劲,更容易带走其中的标签纸,更高效。
5、进料口和瓶片排出口均设置有闭风器,不仅便于进料和排料,而且使气流更集中从进风除杂网进入搅拌箱,气流对塑料瓶片的搅动作用更强,标签杂质分离更高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-电机,2-中轴,3-螺旋叶,4-进风除杂网,5-第一闭风器,6-进料斗,7-搅拌箱,8-吸收罩,9-吸风机,10-标签排出口,11-第二闭风器,12-瓶片排出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述:
如图1所示,本发明的塑料瓶片的标签杂质分离机,包括搅拌箱、进料斗、电机、中轴、螺旋叶、进风除杂网、吸收罩、吸风机和闭风器。
搅拌箱一端上侧壁设置有进料口,搅拌箱另一端上侧壁设置有瓶片排出口,进料口与瓶片排出口之间的搅拌箱上侧壁设置有气流出口。气流出口设置于瓶片排出口侧部,气流出口与瓶片排出口更近。气流出口下方的搅拌箱底壁设置有气流入口,气流入口与气流出口上下相对。
进料斗设置于搅拌箱上侧的进料口上。含有标签和杂质颗粒的塑料瓶片通过进料斗进入搅拌箱。
电机的转轴与中轴传动连接。电机固定在搅拌箱外部一端。电机的转轴设置有键齿。中轴端部伸出搅拌箱外并且设置有套孔,套孔内设置有键槽。电机转轴套入中轴套孔内,键齿与键槽啮合。
中轴横向设置于搅拌箱内并且两端与搅拌箱活动连接。中轴两端与搅拌箱内壁之间通过密封轴承连接,中轴可以相对搅拌箱转动。
螺旋叶固定连接于中轴表面。螺旋叶位于搅拌箱的气流入口与气流出口之间。螺旋叶的长度与搅拌箱内腔的长度相等。螺旋叶在电机的驱动作用下搅拌搅拌箱内的塑料瓶片并且将塑料瓶片从进料口不断推向瓶片排出口。
进风除杂网设置于搅拌箱底壁的气流入口处,通过螺栓锁定于搅拌箱底壁。进风除杂网在塑料瓶片的移动过程中筛除其中的杂质颗粒,杂质颗粒从进风除杂网的网孔漏出,进入杂质收集斗内以集中处理。搅拌箱外的气流经过进风除杂网的网孔进入搅拌箱内,向上吹动塑料瓶片,翻动塑料瓶片,使塑料瓶片中的标签向上飘离,使塑料瓶片中的杂质颗粒下落到搅拌箱底壁。
吸收罩的底部罩口大于顶部罩口,吸收罩的底部罩口与搅拌箱上侧壁的气流出口连通。吸收罩可以对更大范围的塑料瓶片产生吸力,更大范围地进行标签纸吸收,更高效。
吸风机设置于吸收罩上,吸风机的进风口与吸收罩的顶部罩口连通,吸风机制造负压,进而产生从进风除杂网到吸收罩的气流,气流向上穿过将被搅动的塑料瓶片,进而分离其中标签纸,经过吸风机出风口的标签排出口排出。标签排出口朝向搅拌箱一侧,将标签纸吹向雨淋室内,快速降落标签纸。
闭风器包括第一闭风器和第二闭风器,第一闭风器设置于搅拌箱的进料口内,第二闭风器设置于搅拌箱的瓶片排出口内。第一闭风器在输送塑料瓶片进入搅拌箱的同时避免气流从进料口流入。第二闭风器在输送塑料瓶片排出搅拌箱的同时避免气流从瓶片排出口流入。通过设置闭风器,减少气流来源的分散性,使气流更集中从进风除杂网进入搅拌箱内,更充分搅动塑料瓶片,使标签纸和杂质颗粒更彻底分离。
如图1所示,进风除杂网可更换,便于维修和更换不同网孔尺寸的进风除杂网。
如图1所示,进风除杂网的网孔大小可调,可以减少进风除尘网的更换,使用更方便。进风除杂网包括上下层叠的两块,两块进风除杂网通过水平方向的相对移动调节网孔大小,网孔调节更方便。
Claims (3)
1.一种塑料瓶片的标签杂质分离机,其特征在于,包括搅拌箱、进料斗、电机、中轴、螺旋叶、进风除杂网、吸收罩、吸风机和闭风器;
所述搅拌箱一端上侧壁设置有进料口,所述搅拌箱另一端上侧壁设置有瓶片排出口,所述进料口与瓶片排出口之间的搅拌箱上侧壁设置有气流出口,所述气流出口下方的搅拌箱底壁设置有气流入口;
所述进料斗设置于所述搅拌箱上侧的进料口上;
所述电机的转轴与所述中轴传动连接;
所述中轴横向设置于所述搅拌箱内并且两端与搅拌箱活动连接;
所述螺旋叶固定连接于所述中轴表面,所述螺旋叶在电机的驱动作用下搅拌所述搅拌箱内的塑料瓶片并且将所述塑料瓶片从进料口推向瓶片排出口;
所述进风除杂网设置于所述搅拌箱底壁的气流入口处,所述进风除杂网在塑料瓶片的移动过程中筛除其中的杂质颗粒;
所述吸收罩的底部罩口大于顶部罩口,所述吸收罩的底部罩口与所述搅拌箱上侧壁的气流出口连通;
所述吸风机设置于所述吸收罩上,所述吸风机的进风口与所述吸收罩的顶部罩口连通,所述吸风机产生从所述进风除杂网到吸收罩的气流,所述气流向上穿过将被搅动的塑料瓶片分离其中标签纸并从吸风机的出风口排出;
所述闭风器包括第一闭风器和第二闭风器,所述第一闭风器设置于所述搅拌箱的进料口内,所述第二闭风器设置于所述搅拌箱的瓶片排出口内。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶片的标签杂质分离机,其特征在于,所述进风除杂网可更换。
3.根据权利要求1所述的塑料瓶片的标签杂质分离机,其特征在于,所述进风除杂网的网孔大小可调,所述进风除杂网包括上下层叠的两块,所述两块进风除杂网通过水平方向的相对移动调节网孔大小。
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