CN207056712U - 一种具有防尘功能的高效筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种具有防尘功能的高效筛分装置，包括筛分箱体，其特征在于，所述筛分箱体的顶端设有进料斗，所述驱动电机安装在所述筛分箱体的顶端外侧并且位于所述进料斗的一侧，所述底座均布在所述出料管四周。本实用新型结构设计合理、紧凑，通过设置进料斗盖，将筛分箱体顶部封闭，使得粉尘不易溢出，通过在筛网两侧设置振动电机，大大降低了人工的劳动强度，筛分更彻底，有效提高了后期产品成型的质量，通过设置除尘水箱和净化过滤装置，有效解决了筛分过程中产生大量粉尘的问题，改善了操作人员的工作环境，进而减轻了粉尘对操作人员身体造成的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的高效筛分装置。
背景技术
耐火材料在生产前需要对原料进行破碎、筛选等工序，耐火原料的筛分目前大多数采用敞开式工作，使得粉尘易溢出，人工抖动筛网来进行筛分，劳动强度大，筛分不彻底，降低了后期产品成型的质量，此外，筛分过程会产生大量的粉尘，对操作人员的身体会造成伤害。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有防尘功能的高效筛分装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种具有防尘功能的高效筛分装置，包括筛分箱体，所述筛分箱体呈圆柱体设置，其特征在于，所述筛分箱体的顶端设有进料斗，所述进料斗的顶端设有与其相适配的进料斗盖并且位于所述筛分箱体的外部，所述进料斗的底部下料口位于所述筛分箱体的内部并且设有转轴，所述转轴的一端贯穿所述进料斗的底部，所述转轴上与所述进料斗相交处设有若干破碎刀具，所述破碎刀具与所述转轴呈一体化设置，所述转轴的另一端通过传动链连有驱动电机，所述驱动电机安装在所述筛分箱体的顶端外侧并且位于所述进料斗的一侧，所述筛分箱体的内部设有筛网，所述筛网呈圆形设置并且所述筛网直径与所述筛分箱体的直径相适配，所述筛网的两侧对称安有振动电机，所述振动电机通过振动块穿过所述筛分箱体的侧壁与所述筛网相连，所述筛分箱体的外侧壁设有吸尘风机，所述吸尘风机位于所述振动电机的下方，所述吸尘风机的进风口与所述筛分箱体的内部连通，所述吸尘风机的出风口连有排尘管道，所述排尘管道的末端连有除尘水箱，所述筛分箱体的底部设有出料管，所述出料管的侧壁上通过管道连有净化过滤装置，所述净化过滤装置呈中空圆柱体设置，所述净化过滤装置的内部设有过滤层Ⅱ，所述过滤层Ⅱ的两侧对称设有过滤层Ⅰ，所述净化过滤装置的另一端通过风管连有风机，所述筛分箱体的底部均布有若干底座，所述底座均布在所述出料管四周。
所述进料斗盖上设有把手。
所述过滤层Ⅰ为海绵层。
所述过滤层Ⅱ为过滤纤维层。
所述风机采用负压风机。
所述吸尘风机采用螺旋吸风机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理、紧凑，通过设置进料斗盖，将筛分箱体顶部封闭，使得粉尘不易溢出，通过在筛网两侧设置振动电机，大大降低了人工的劳动强度，筛分更彻底，有效提高了后期产品成型的质量，通过设置除尘水箱和净化过滤装置，有效解决了筛分过程中产生大量粉尘的问题，改善了操作人员的工作环境，进而减轻了粉尘对操作人员身体造成的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-筛分箱体；2-进料斗；3-进料斗盖；4-振动电机；5-驱动电机；6-出料管；7-净化过滤装置；71-过滤层Ⅰ；72-过滤层Ⅱ；8-风管；9-风机；10-破碎刀具；11-转轴；12-筛网；13-吸尘风机；14-排尘管道；15-除尘水箱；16-底座；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种具有防尘功能的高效筛分装置，包括筛分箱体1，所述筛分箱体1呈圆柱体设置，其特征在于，所述筛分箱体1的顶端设有进料斗2，所述进料斗2的顶端设有与其相适配的进料斗盖3并且位于所述筛分箱体1的外部，所述进料斗2的底部下料口位于所述筛分箱体1的内部并且设有转轴11，所述转轴11的一端贯穿所述进料斗2的底部，所述转轴11上与所述进料斗2相交处设有若干破碎刀具10，所述破碎刀具10与所述转轴11呈一体化设置，所述转轴11的另一端通过传动链连有驱动电机5，所述驱动电机5安装在所述筛分箱体1的顶端外侧并且位于所述进料斗2的一侧，所述筛分箱体1的内部设有筛网12，所述筛网12呈圆形设置并且所述筛网12直径与所述筛分箱体1的直径相适配，所述筛网12的两侧对称安有振动电机4，所述振动电机4通过振动块穿过所述筛分箱体1的侧壁与所述筛网12相连，所述筛分箱体1的外侧壁设有吸尘风机13，所述吸尘风机13位于所述振动电机4的下方，所述吸尘风机13的进风口与所述筛分箱体1的内部连通，所述吸尘风机13的出风口连有排尘管道14，所述排尘管道14的末端连有除尘水箱15，所述筛分箱体1的底部设有出料管6，所述出料管6的侧壁上通过管道连有净化过滤装置7，所述净化过滤装置7呈中空圆柱体设置，所述净化过滤装置7的内部设有过滤层Ⅱ72，所述过滤层Ⅱ72的两侧对称设有过滤层Ⅰ71，所述净化过滤装置7的另一端通过风管8连有风机9，所述筛分箱体1的底部均布有若干底座16，所述底座16均布在所述出料管6四周。
所述进料斗盖3上设有把手。
所述过滤层Ⅰ71为海绵层。
所述过滤层Ⅱ72为过滤纤维层。
所述风机9采用负压风机。
所述吸尘风机13采用螺旋吸风机。
本实用新型使用时，将待筛分的耐火原料由进料斗2通过破碎刀具10进入筛分箱体1内的筛网12上，盖好进料斗盖3，开启振动电机4的同时启动风机9和吸尘风机13，吸尘风机13将筛分箱体1内的粉尘由排尘管道14吸入除尘水箱15，与此同时，风机9将出料管6内的残余粉尘吸入净化过滤装置7，依次通过过滤层Ⅰ71、过滤层Ⅱ72和过滤层Ⅰ71进行净化，筛选出的耐火原料由出料管6排出，进行下一道工序，通过在筛网12两侧设置振动电机4，大大降低了人工的劳动强度，筛分更精确，有效提高了后期产品成型的质量，通过设置除尘水箱15和净化过滤装置7，有效解决了筛分过程中产生大量粉尘的问题，改善了操作人员的工作环境，进而减轻了粉尘对操作人员身体造成的伤害，本实用新型结构设计合理、紧凑。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防尘功能的高效筛分装置，包括筛分箱体(1)，所述筛分箱体(1)呈圆柱体设置，其特征在于，所述筛分箱体(1)的顶端设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶端设有与其相适配的进料斗盖(3)并且位于所述筛分箱体(1)的外部，所述进料斗(2)的底部下料口位于所述筛分箱体(1)的内部并且设有转轴(11)，所述转轴(11)的一端贯穿所述进料斗(2)的底部，所述转轴(11)上与所述进料斗(2)相交处设有若干破碎刀具(10)，所述破碎刀具(10)与所述转轴(11)呈一体化设置，所述转轴(11)的另一端通过传动链连有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)安装在所述筛分箱体(1)的顶端外侧并且位于所述进料斗(2)的一侧，所述筛分箱体(1)的内部设有筛网(12)，所述筛网(12)呈圆形设置并且所述筛网(12)直径与所述筛分箱体(1)的直径相适配，所述筛网(12)的两侧对称安有振动电机(4)，所述振动电机(4)通过振动块穿过所述筛分箱体(1)的侧壁与所述筛网(12)相连，所述筛分箱体(1)的外侧壁设有吸尘风机(13)，所述吸尘风机(13)位于所述振动电机(4)的下方，所述吸尘风机(13)的进风口与所述筛分箱体(1)的内部连通，所述吸尘风机(13)的出风口连有排尘管道(14)，所述排尘管道(14)的末端连有除尘水箱(15)，所述筛分箱体(1)的底部设有出料管(6)，所述出料管(6)的侧壁上通过管道连有净化过滤装置(7)，所述净化过滤装置(7)呈中空圆柱体设置，所述净化过滤装置(7)的内部设有过滤层Ⅱ(72)，所述过滤层Ⅱ(72)的两侧对称设有过滤层Ⅰ(71)，所述净化过滤装置(7)的另一端通过风管(8)连有风机(9)，所述筛分箱体(1)的底部均布有若干底座(16)，所述底座(16)均布在所述出料管(6)四周。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的高效筛分装置，其特征在于，所述进料斗盖(3)上设有把手。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的高效筛分装置，其特征在于，所述过滤层Ⅰ(71)为海绵层。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的高效筛分装置，其特征在于，所述过滤层Ⅱ(72)为过滤纤维层。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的高效筛分装置，其特征在于，所述风机(9)采用负压风机。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的高效筛分装置，其特征在于，所述吸尘风机(13)采用螺旋吸风机。
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| CN201720620708.6U CN207056712U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种具有防尘功能的高效筛分装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108311218A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-24 | 新疆工程学院 | 一种滚筒式煤样筛分制取装置 |
| CN109395866A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 松滋市金津矿山机械股份有限公司 | 一种矿石粉碎及多级筛分装置 |
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2017
- 2017-05-31 CN CN201720620708.6U patent/CN207056712U/zh not_active Expired - Fee Related
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