CN106140432A - 一种砂石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种砂石筛分装置,其包括制砂机、振动筛、双轴加湿机、旋风筒、布袋除尘器以及风机,所述制砂机通过传送带与振动筛连接,所述双轴加湿机与振动筛下方的出料口连接,所述旋风筒的左端通过管道与振动筛上端的吸风罩连接,所述旋风筒的上端通过管道与布袋除尘器的左端连接,所述布袋除尘器的右端通过管道与风机的进风口连接,所述风机的出风口通过管道与振动筛连接。本发明环保高效,能解决石矿、细颗粒粉尘混合物体分离,循环利用需要的细粉,而又不泄露飞尘,处理能量大于每小时300吨,动力消耗极少。
Description
技术领域
本发明涉及砂石与细颗粒粉尘混合物体的分离设备,特别涉及集筛分与除尘一体的一种砂石筛分装置。
背景技术
目前石矿、细颗粒粉尘混合物的分离设施一般容易导致飞尘泄露,而且动力消耗也较大,效能比较低。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明提供以下技术方案:
一种砂石筛分装置,其包括制砂机、振动筛、双轴加湿机、旋风筒、布袋除尘器以及风机,所述制砂机通过传送带与振动筛连接,所述双轴加湿机与振动筛下方的出料口连接,所述旋风筒的左端通过管道与振动筛上端的吸风罩连接,所述旋风筒的上端通过管道与布袋除尘器的左端连接,所述布袋除尘器的右端通过管道与风机的进风口连接,所述风机的出风口通过管道与振动筛连接。
进一步的,所述风机与振动筛之间的管道上设有手动翻板阀。
本发明所带来的有益效果是:
1、采用半封闭式的结构,除尾部风门用于进风外,其余部分全部封闭,筛分过程中不会对环境造成污染;
2、风力除尘部分可带走物料中所含的粉尘,进而使经过筛分的成品中含粉量大大降低,提高成品质量;
3、结构紧凑,占地面积小;
4、整个装置的总功率小,能耗低;
5、布袋除尘器保护风机叶轮,降低风机叶轮的磨损程度。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种砂石筛分装置,其包括制砂机1、振动筛2、双轴加湿机3、旋风筒4、布袋除尘器5以及风机6,所述制砂机1通过传送带7与振动筛2连接,所述双轴加湿机3与振动筛2下方的出料口连接,所述旋风筒3的左端通过管道与振动筛2上端的吸风罩21连接,所述旋风筒4的上端通过管道与布袋除尘器5的左端连接,所述布袋除尘器5的右端通过管道与风机6的进风口连接,所述风机6的出风口通过管道与振动筛2连接。所述风机6与振动筛2之间的管道上设有手动翻板阀8。
本发明所述实施例的工作原理是:砂石由制砂机1进行破碎,通过传送带7输送至振动筛2进行筛分,不同直径的物料经由振动筛2筛分,分为不同大小的颗粒,筛分过程中,风机6通过管道,将风吹入振动筛2,风向由下往上,使振动筛2中细粉跳动起来,与粗颗粒分离并扬起,风机6吸风口产生负压,将扬起的细颗粒粉尘经由振动筛2的吸风罩吸入旋风筒4,粉尘进入旋风筒4后,进行分离;体积较大的颗粒,由于自重较大,沉降被筛分出来,体积较小的颗粒,被风机抽离旋风筒4,进入布袋除尘器5进行收集,干净的空气经过风机,再次吹入振动筛,实现了风量的内循环,风机出风口管道处装有手动翻板阀8,控制进出风量的均匀。振动筛2的出料口增加双轴加湿机3,使细粉包裹在大颗粒石子的周围,这样,就使得各部分级配均匀,符合客户使用要求。
本发明环保高效,能解决石矿、细颗粒粉尘混合物体分离,循环利用需要的细粉,而又不泄露飞尘,处理能量大于每小时300吨,动力消耗极少。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种砂石筛分装置,其特征在于,其包括制砂机(1)、振动筛(2)、双轴加湿机(3)、旋风筒(4)、布袋除尘器(5)以及风机(6),所述制砂机通过传送带(7)与振动筛连接,所述双轴加湿机与振动筛下方的出料口连接,所述旋风筒的左端通过管道与振动筛上端的吸风罩(21)连接,所述旋风筒的上端通过管道与布袋除尘器(5)的左端连接,所述布袋除尘器的右端通过管道与风机的进风口连接,所述风机的出风口通过管道与振动筛连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂石筛分装置,其特征在于,所述风机与振动筛之间的管道上设有手动翻板阀(8)。
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