CN112871979A - 一种金属废料和碎屑加工处理回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，包括处理箱主体、除杂箱、清洗箱和破碎辊；破碎辊转动设置在处理箱主体上并与第一电机的转动轴连接；振动弹簧套在固定台上并抵住固定块和振动筛，筛网设置在振动筛上，振动电机设置在固定板上并远离筛网；搅拌组件设置在除杂箱上并位于振动筛的出料端下方；储存装置设置在除杂箱上，清理管设置在除杂箱内并位于搅拌组件的上方，且清理管伸出除杂箱与储存装置连通；输送网设置在除杂箱上并穿过清洗箱向外延伸；循环泵通过进液管与清洗箱连通，连接水管设置在清洗箱上并与循环泵连通，且喷头设在连接水管上并位于输送网的上方。本发明操作简单，自动化程度高，方便维护；节约人力，降低成本，节约环保。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工处理设备技术领域，尤其涉及一种金属废料和碎屑加工处理回收装置。
背景技术
金属废料是指暂时失去使用价值的金属或合金制品，所有的金属材料都来自于金属矿产资源。由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势。金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生，在矿产资源日益紧缺的背景下，废金属的利用率却相对较低，随着各种废金属回收技术水平的不断提高，废金属的利用率正在得到稳步提升，如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源，因此废金属作为一种再生资源后期的加工处理变得至关重要。目前大多数废旧金属处理设备功能较为单一，加工流程较为繁琐，不能对废旧金属进行较完整的加工处理，费时费工，且增加了人工负担和成本，造成处理效率低下，尤其是金属和塑料镶嵌在一起的金属废料以及碎屑，难以分离取出；现有公开号CN202020542177.5一种废旧金属再加工处理装置；该装置能够对废旧金属进行清洗操作，能够将废旧金属表面的油污、泥沙、铁锈等杂质清洗掉，从而方便后续操作进行，减少不必要的浪费；但是不能够分离镶嵌在塑料以及碎石上的金属，加工处理的范围小，且不方便对过滤网进行清理维护。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，通过破碎辊将金属废料进行碾压，将塑料以及碎石碾碎，并通过振动筛将粉尘筛除分离，通过吸气泵产生负压并通过清理管和矩形清理板将重量轻的塑料吸走与金属分离，最后通过喷头喷洒对金属进行清洗，循环泵循环使用经过滤网过滤的液体，操作简单，自动化程度高，方便维护；节约人力，降低成本，节约环保，适用范围广。
(二)技术方案
本发明提供了一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，包括处理箱主体、除杂箱、清洗箱、破碎辊、振动筛、振动电机、固定块、振动弹簧、筛网、支撑脚、清理管、集杂箱、输送网、喷头、连接水管、循环泵、进液管、第一过滤网和滑块；
处理箱主体通过支撑脚设置在工作平台上，且处理箱主体上设有第一电机；破碎辊转动设置在处理箱主体上，且破碎辊的数目为四组，且两组为一个破碎机构，每个破碎机构有一个破碎辊与第一电机的转动轴连接；固定块设置在处理箱主体上，固定块上设有固定台且振动筛底部对于设有固定台；振动弹簧套在固定台上并抵住固定块和振动筛，且振动筛的出料端伸出处理箱主体；振动筛底部设有固定板，筛网设置在振动筛上，振动电机设置在固定板上并远离筛网；
除杂箱设置在处理箱主体上并罩住振动筛，搅拌组件设置在除杂箱上并位于振动筛的出料端下方；储存装置设置在除杂箱上，清理管设置在除杂箱内并位于搅拌组件的上方，且清理管伸出除杂箱与储存装置连通；清洗箱设置在除杂箱上，输送网设置在除杂箱上并穿过清洗箱向外延伸；循环泵通过进液管与清洗箱连通，连接水管设置在清洗箱上并与循环泵连通，且喷头设在连接水管上并位于输送网的上方；第一过滤网通过滑块滑动设置在清洗箱上并位于液面上方。
优选的，搅拌组件包括转辊、齿轮、链条和第二电机；三组转辊转动设置在除杂箱上，且转辊上设有拨动板；齿轮设置在转辊上，且多组齿轮通过链条传动，第二电机设置在除杂箱上并与转辊连接。
优选的，储存装置包括集杂箱、第二过滤网和盖板；集杂箱上设有吸气泵，第二过滤网设置在集杂箱上并盖住吸气泵的进气端；盖板通过合页与集杂箱转动连接，且盖板上设有用于锁紧的锁扣。
优选的，清理管的数目为三组，且对应位于三组转辊的上方。
优选的，喷头的数目为多组，且多组喷头等距设置在连接水管上。
优选的，还包括矩形清理板；矩形清理板设置在除杂箱上位于清理管的下方，且矩形清理板与集杂箱连通。
优选的，还包括集灰盒；集灰盒滑动设置在处理箱主体上并位于振动筛的下方。
优选的，还包括防溅网；防溅网设置在处理箱主体上并位于进料端。
优选的，金属废料和碎屑加工处理回收装置的操作方法，包括以下具体步骤；
S1、先将含有塑料的金属件放入处理箱主体内经破碎辊进行碾压，将片状塑料和杂石碾碎并落入振动筛上；
S2、启动振动筛上的振动电机并振动，将粉状碎石和塑料经振动筛上的筛网筛除并落入集灰盒内，随后金属废料和碎屑进入除杂箱内；
S3、启动吸气泵和第二电机，吸气泵将集杂箱内产生负压并通清理管和矩形清理板进行吸气，振动筛出来的料落入转辊上的拨动板上并翻转，将塑料翻出，此时清理管和矩形清理板将重量轻的塑料吸走除去金属中的杂质；
S4、经取出杂质的金属废料通过输送网运送到清洗箱内，此时启动循环泵，循环泵将清理液通过连接水管输入喷头朝向金属喷洒清洗灰尘，污水经过第一过滤网过滤并积累在清洗箱的底部供循环泵循环使用；
S5、定期拉出第一过滤网进行清理更换，保持清理液的干净，以及当集灰盒装满时取出并集中处理即可。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过破碎辊将金属废料进行碾压，将塑料以及碎石碾碎，并通过振动筛将粉尘筛除分离，通过吸气泵产生负压并通过清理管和矩形清理板将重量轻的塑料吸走与金属分离，最后通过喷头喷洒对金属进行清洗，循环泵循环使用经过滤网过滤的液体，操作简单，自动化程度高，方便维护；节约人力，降低成本，节约环保，适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置中处理箱的结构示意图。
图3为本发明提出的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置中处理箱的主视图。
图4为本发明提出的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置中搅拌组件的连接结构示意图。
图5为本发明提出的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置中集杂箱的结构示意图。
附图标记：1、处理箱主体；2、除杂箱；3、清洗箱；4、破碎辊；5、第一电机；6、防溅网；7、振动筛；8、固定板；9、振动电机；10、固定块；11、固定台；12、振动弹簧；13、筛网；14、集灰盒；15、支撑脚；16、清理管；17、集杂箱；18、转辊；19、齿轮；20、拨动板；21、矩形清理板；22、输送网；23、喷头；24、连接水管；25、循环泵；26、进液管；27、第一过滤网；28、滑块；29、链条；30、第二电机；31、吸气泵；32、第二过滤网；33、盖板；34、锁扣。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，包括处理箱主体1、除杂箱2、清洗箱3、破碎辊4、振动筛7、振动电机9、固定块10、振动弹簧12、筛网13、支撑脚15、清理管16、集杂箱17、输送网22、喷头23、连接水管24、循环泵25、进液管26、第一过滤网27和滑块28；
处理箱主体1通过支撑脚15设置在工作平台上，且处理箱主体1上设有第一电机5；破碎辊4转动设置在处理箱主体1上，且破碎辊4的数目为四组，且两组为一个破碎机构，每个破碎机构有一个破碎辊4与第一电机5的转动轴连接；固定块10设置在处理箱主体1上，固定块10上设有固定台11且振动筛7底部对于设有固定台11；振动弹簧12套在固定台11上并抵住固定块10和振动筛7，且振动筛7的出料端伸出处理箱主体1；振动筛7底部设有固定板8，筛网13设置在振动筛7上，振动电机9设置在固定板8上并远离筛网13；
除杂箱2设置在处理箱主体1上并罩住振动筛7，搅拌组件设置在除杂箱2上并位于振动筛7的出料端下方；储存装置设置在除杂箱2上，清理管16设置在除杂箱2内并位于搅拌组件的上方，且清理管16伸出除杂箱2与储存装置连通；清洗箱3设置在除杂箱2上，输送网22设置在除杂箱2上并穿过清洗箱3向外延伸；循环泵25通过进液管26与清洗箱3连通，连接水管24设置在清洗箱3上并与循环泵25连通，且喷头23设在连接水管24上并位于输送网22的上方；第一过滤网27通过滑块28滑动设置在清洗箱3上并位于液面上方。
在一个可选的实施例中，搅拌组件包括转辊18、齿轮19、链条29和第二电机30；三组转辊18转动设置在除杂箱2上，且转辊18上设有拨动板20；齿轮19设置在转辊18上，且多组齿轮19通过链条29传动，第二电机30设置在除杂箱2上并与转辊18连接。
在一个可选的实施例中，储存装置包括集杂箱17、第二过滤网32和盖板33；集杂箱17上设有吸气泵31，第二过滤网32设置在集杂箱17上并盖住吸气泵31的进气端；盖板33通过合页与集杂箱17转动连接，且盖板33上设有用于锁紧的锁扣34。
在一个可选的实施例中，清理管16的数目为三组，且对应位于三组转辊18的上方，提高清理效率。
在一个可选的实施例中，喷头23的数目为多组，且多组喷头23等距设置在连接水管24上，增加喷淋清洗效果。
在一个可选的实施例中，还包括矩形清理板21；矩形清理板21设置在除杂箱2上位于清理管16的下方，且矩形清理板21与集杂箱17连通。
在一个可选的实施例中，还包括集灰盒14；集灰盒14滑动设置在处理箱主体1上并位于振动筛7的下方，方便清理灰尘。
在一个可选的实施例中，还包括防溅网6；防溅网6设置在处理箱主体1上并位于进料端，防止溅射砸到工作人员，更加安全。
本发明还提出金属废料和碎屑加工处理回收装置的操作方法，包括以下具体步骤；
S1、先将含有塑料的金属件放入处理箱主体1内经破碎辊4进行碾压，将片状塑料和杂石碾碎并落入振动筛7上；
S2、启动振动筛7上的振动电机9并振动，将粉状碎石和塑料经振动筛7上的筛网13筛除并落入集灰盒15内，随后金属废料和碎屑进入除杂箱2内；
S3、启动吸气泵31和第二电机30，吸气泵31将集杂箱17内产生负压并通清理管16和矩形清理板21进行吸气，振动筛7出来的料落入转辊18上的拨动板20上并翻转，将塑料翻出，此时清理管16和矩形清理板21将重量轻的塑料吸走除去金属中的杂质；
S4、经取出杂质的金属废料通过输送网22运送到清洗箱3内，此时启动循环泵25，循环泵25将清理液通过连接水管24输入喷头23朝向金属喷洒清洗灰尘，污水经过第一过滤网27过滤并积累在清洗箱3的底部供循环泵25循环使用；
S5、定期拉出第一过滤网27进行清理更换，保持清理液的干净，以及当集灰盒14装满时取出并集中处理即可。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，其特征在于，包括处理箱主体(1)、除杂箱(2)、清洗箱(3)、破碎辊(4)、振动筛(7)、振动电机(9)、固定块(10)、振动弹簧(12)、筛网(13)、支撑脚(15)、清理管(16)、集杂箱(17)、输送网(22)、喷头(23)、连接水管(24)、循环泵(25)、进液管(26)、第一过滤网(27)和滑块(28)；
处理箱主体(1)通过支撑脚(15)设置在工作平台上，且处理箱主体(1)上设有第一电机(5)；破碎辊(4)转动设置在处理箱主体(1)上，且破碎辊(4)的数目为四组，且两组为一个破碎机构，每个破碎机构有一个破碎辊(4)与第一电机(5)的转动轴连接；固定块(10)设置在处理箱主体(1)上，固定块(10)上设有固定台(11)且振动筛(7)底部对于设有固定台(11)；振动弹簧(12)套在固定台(11)上并抵住固定块(10)和振动筛(7)，且振动筛(7)的出料端伸出处理箱主体(1)；振动筛(7)底部设有固定板(8)，筛网(13)设置在振动筛(7)上，振动电机(9)设置在固定板(8)上并远离筛网(13)；
除杂箱(2)设置在处理箱主体(1)上并罩住振动筛(7)，搅拌组件设置在除杂箱(2)上并位于振动筛(7)的出料端下方；储存装置设置在除杂箱(2)上，清理管(16)设置在除杂箱(2)内并位于搅拌组件的上方，且清理管(16)伸出除杂箱(2)与储存装置连通；清洗箱(3)设置在除杂箱(2)上，输送网(22)设置在除杂箱(2)上并穿过清洗箱(3)向外延伸；循环泵(25)通过进液管(26)与清洗箱(3)连通，连接水管(24)设置在清洗箱(3)上并与循环泵(25)连通，且喷头(23)设在连接水管(24)上并位于输送网(22)的上方；第一过滤网(27)通过滑块(28)滑动设置在清洗箱(3)上并位于液面上方。
2.根据权利要求1所述的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，其特征在于，搅拌组件包括转辊(18)、齿轮(19)、链条(29)和第二电机(30)；三组转辊(18)转动设置在除杂箱(2)上，且转辊(18)上设有拨动板(20)；齿轮(19)设置在转辊(18)上，且多组齿轮(19)通过链条(29)传动，第二电机(30)设置在除杂箱(2)上并与转辊(18)连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，其特征在于，储存装置包括集杂箱(17)、第二过滤网(32)和盖板(33)；集杂箱(17)上设有吸气泵(31)，第二过滤网(32)设置在集杂箱(17)上并盖住吸气泵(31)的进气端；盖板(33)通过合页与集杂箱(17)转动连接，且盖板(33)上设有用于锁紧的锁扣(34)。
4.根据权利要求2所述的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，其特征在于，清理管(16)的数目为三组，且对应位于三组转辊(18)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，其特征在于，喷头(23)的数目为多组，且多组喷头(23)等距设置在连接水管(24)上。
6.根据权利要求1所述的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，其特征在于，还包括矩形清理板(21)；矩形清理板(21)设置在除杂箱(2)上位于清理管(16)的下方，且矩形清理板(21)与集杂箱(17)连通。
7.根据权利要求1所述的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，其特征在于，还包括集灰盒(14)；集灰盒(14)滑动设置在处理箱主体(1)上并位于振动筛(7)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，其特征在于，还包括防溅网(6)；防溅网(6)设置在处理箱主体(1)上并位于进料端。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种金属废料和碎屑加工处理回收装置，其特征在于，金属废料和碎屑加工处理回收装置的操作方法，包括以下具体步骤；
S1、先将含有塑料的金属件放入处理箱主体(1)内经破碎辊(4)进行碾压，将片状塑料和杂石碾碎并落入振动筛(7)上；
S2、启动振动筛(7)上的振动电机(9)并振动，将粉状碎石和塑料经振动筛(7)上的筛网(13)筛除并落入集灰盒(15)内，随后金属废料和碎屑进入除杂箱(2)内；
S3、启动吸气泵(31)和第二电机(30)，吸气泵(31)将集杂箱(17)内产生负压并通清理管(16)和矩形清理板(21)进行吸气，振动筛(7)出来的料落入转辊(18)上的拨动板(20)上并翻转，将塑料翻出，此时清理管(16)和矩形清理板(21)将重量轻的塑料吸走除去金属中的杂质；
S4、经取出杂质的金属废料通过输送网(22)运送到清洗箱(3)内，此时启动循环泵(25)，循环泵(25)将清理液通过连接水管(24)输入喷头(23)朝向金属喷洒清洗灰尘，污水经过第一过滤网(27)过滤并积累在清洗箱(3)的底部供循环泵(25)循环使用；
S5、定期拉出第一过滤网(27)进行清理更换，保持清理液的干净，以及当集灰盒(14)装满时取出并集中处理即可。
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