KR100244740B1

KR100244740B1 - 중앙집중식 절삭유 여과장치

Info

Publication number: KR100244740B1
Application number: KR1019970017443A
Authority: KR
Inventors: 이영환
Original assignee: 이영환
Priority date: 1997-05-02
Filing date: 1997-05-02
Publication date: 2000-02-15
Also published as: KR19980082494A

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야.

여러대의 연마기에서 사용되는 절삭유를 한꺼번에 여과시킨후 재공급 하도록 된 여과장치에 관한 것임.

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적과제.

종래에는 각 연마기 마다 개별적으로 소형 여과장치를 설치하여 관리가 어렵고 여과효율이 높지 못하였음.

3. 발명의 해결방법의 요지

자석을 이용한 여과장치와 바닥을 긁어주는 여과장치 및 종이필터를 이용한 여과장치등을 적절히 개발구성하여 여과효율을 좋게 하였음.

4. 발명의 중요한 용도.

여러대의 연마기에 사용되는 절삭유를 동시에 처리하므로 설치, 보수 및 관리가 매우 용이하고 환경오염도 줄일수 있게됨.

Description

중앙집중식 절삭유(COOLANT) 여과장치

본 발명은 여러대의 연마기에 사용되느 절삭유를 한꺼번에 모아서 효율적으로 여과한후 재공급시키도록 된 중앙집중식 절삭유 여과장치에 관한 것으로, 특히 자석을 이용하여 쇳가루를 분리하는 방법과, 탱크바닥의 찌꺼기를 긁어내는 방법 및 종이필터를 이용한 여과방법등을 적절하게 혼합구성하여 다량의 절삭유를 효과적으로 여과시킴으로써, 작업능률과 생상성향상 및 인원절감효과는 물론, 폐수발생억제등의 환경보호효과도 얻을수 있게끔 한 것이다.

주지된 바와같이 정밀을 요하는 각종기계나 자동차 부품등은 일차 가공후 표면을 매끈하게 다듬는 연마작업등의 표면처리를 하고 있는데, 이러한 연마작업시에는 연마의 효율을 좋게하고 열을 냉각시키기 위해서 절삭유를 사용하고 있다.

상기한 바와같이 절삭유를 사용하여 연마작업을하면 칩(미세한 쇳가루)이나 기타 찌꺼기가 절삭유에 섞이게 되므로 이를 계속적으로 여과시켜가면서 재공급을 하여야 한다.

그런데 종래에는 한대의 연마기마다 별도의 소형 여과장치를 설치하여 여과 및 공급을 반복시키고 있는 현실로써, 이런경우 각 장비마다 별도로 여과장치를 설치하여야 하고 각각 보수, 청소등의 관리를 하여야 하므로 그에따른 비용과 인력등이 과다하게 소요되는것은 당연하다 할것이며, 소형의 여과장치로는 여과효율을 높이는데 한계가 있기 때문에 생산성을 높일수가 없음은 물론, 절삭유의 사용한계 시간이 매우 짧으므로 이를 폐기처리 하는데 따르는 환경오염의 문제까지 발생하여 이러한 문제점들이 생산업체들에게 큰 부담으로 작용하였던 것이다.

아울러 각 장비마다 별도의 여과장치를 설치함에 따라 작업장내의 공간을 불필요하게 많이 차지하므로 이에따른 효율적인 공간사용의 제한이 있고 관리가 어려우며 작업장이 청결하지 못하게 되는등의 문제점도 있었다.

이에따른 본발명은 여러대에서 사용되는 절삭유를 한꺼번에 모아 여과시킬수 있는 장치를 구성하되,

상기한 목적에 적합하도록 자석을 이용한 분리장치와 바닥을 긁어내는 장치 및 여과지를 이용한 여과장치등의 효율적인 여과장치를 개발하고 이들을 적절히 배열, 구성함으로써 연마작업시의 생상성향상과 관리비용절감 및 환경오염방지등을 목적으로 안출된 것이다.

제 1 도는 본발명의 정면도

제 2 도는 본발명의 자석분리장치부를 도시한 확대단면도

제 3 도는 제 2 도의 요부정면도

제 4 도는 본발명의 더티탱크를 도시한 확대단면도

제 5 도는 제 4 도의 A-A' 선 부분확대 단면도

제 6 도는 제 4 도의 B-B' 선 부분확대 단면도

제 7 도는 본 발명의 휠터여과부를 도시한 단면도

제 8 도는 제 7 도의 C-C' 선 확대단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 여과장치 2 : 회수파이프

10 : 자석분리장치 11 : 유입관

12 : 케이스 13 : 유도구

13' : 유도판 14 : 모타

15 : 자석롤러 16 : 압착롤러

17 : 스프링 18 : 배출분리판

18' : 배출가이드판 19 : 긁게판

20 : 더티탱크 20' : 경사배출부

22 : 체인 23 : 긁게

24 : 긁게장치 25 : 구동체인휠

25' : 종동체인휠 26,26',26＆quot; : 체인가이드

27 : 배출절곡부 28 : 동력전달용 체인휠

29 : 모타 30 : 필터여과부

31 : 케이스 31' : 배출통로

32 : 구동체인휠 32' : 종동체인휠

32＆quot; : 보조체인휠 33 : 체인

34 : 철망 35 : 거치롤러

36 : 모타 37 : 공급통

37' : 구멍 38 : 누름바퀴

39 : 리밋트스위치 39' : 부구

40 : 크린탱크 41 : 재공급펌프

42 : 재공급관 50 : 종이필터

본 발명의 여과장치(1)는 맨상부에 필터여과부(30)를 설치하고 그 아래에는 크린탱크(40)를 설치하였으며, 크린탱크(40)의 아래 일측에는 자석분리장치(10)를 설치하고 다시 그 아래에는 더티탱크(20)를 설치하여 구성되었다.

본발명의 여과장치(1)를 이용하여 여과작업을 할때는 각 연마기에 펌프가 구비된 보조탱크(미도시됨)를 설치하여 연마기에서 한번 사용된 절삭유를 일단 수집토록하고 펌프와 회수파이프(2)를 이용하여 본발명의 여과장치(1)로 모아 유입시키는데, 절삭유가 순환되어 여과되는 순서는 자석분리장치(10), 더티탱크(20), 필터여과부(30), 크린탱크(40)순이며, 크린탱크(40)에서 재공급펌프(41)와 재공급관(42)을 이용하여 다시 각 연마기로 분리공급된다.

먼저 자석분리장치(10)의 구성을 자세히 살펴보면,

일측에 유입관(11)이 형성된 사각체의 케이스(12)를 구성하되, 타측의 바닥에는 유도구(13)와 유도판(13')을 형성하여 유입된 절삭유가 아래의 더티탱크(20)로 유입되게 하고, 유도구(13)의 바로위에는 모타(14)에 의해 회전하면서 강한 자력을 가진 자석롤러(15)를 설치하여 철종류의 칩이나 찌꺼기가 달라 붙을수 있도록 하였다.

자석롤러(15)의 바로위에는 약간의 탄성이 있는 재질로된 압착롤러(16)를 설치하면서, 양측단을 스프링(17)으로 지지시켜 자석롤러(15)에 밀착되도록 하였으며, 자석롤러(15)의 바깥쪽 외면에는 배출분리판(18)과 배출가이드판(18')을 밀착시켜 구성하였고 또 압착롤러(16)에는 긁게판(19)을 밀착시켰다.

더티탱크(20) 내부에는 체인(22)에 ＆quot;

＆quot; 자형 긁게(23)를 설치한 긁게 장치(24)를 설치하는데, 더티탱크(20)의 일측(자석분리장치쪽)에 위쪽으로 경사진 경사배출부(20')를 구성하고 경사배출부(20')의 끝과 더티탱크(20)의 반대쪽 끝단에 각각 한쌍씩의 구동체인휠(25)과 종동체인휠(25')을 구성한후 한쌍의 체인(22)을 연결하며, 체인(22)의 중간중간 몇개소에 ＆quot;

＆quot; 자형으로 된 긁게(23)를 양쪽 체인(22)에 고정시켜 바닥쪽에서 긁게(23)가 바닥에 닿은채로 이송되게 하였다.

또 체인(22)이 항상 일정한 높이로 이송되도록 체인가이드(26),(26'),(26)를 설치하는데, 경사배출부(20')에서도 같은 각도로 형성되어 긁게(23)가 이송하면서 더티탱크(20)의 바닥면과 경사배출부(20')의 바닥면을 일정하게 긁을수 있게 하였다.

경사배출부(20')의 끝단은 개방되게 하면서 바닥면의 끝을 절곡하여 찌꺼기가 긁혀올라온후 배출되도록 배출절곡부(27)를 형성하였고 경사배출부(20')쪽의 구동체인휠(25)측에는 동력전달용 체인휠(28)을 설치하여 모타(29)로부터 동력을 전달받도록 하였다.

여과장치(1)의 맨상부에 구성되는 필터여과부(30)는 바닥면에 배출통로(31')가 있는 길다란 4각체의 케이스(31) 양단에 각 한쌍씩의 구동체인휠(32)과 종동체인휠(32') 및 보조체인휠(32＆quot;)을 설치하고 각 체인휠(32),(32'),(32＆quot;)에 걸리는 양측 체인(33)사이에 철망(34)을 고정시켜 철망(34) 전체가 체인(33)과 같이 회전토록 하였다.

케이스(31)의 일측 상부에는 롤형태의 종이필터(50)를 걸어두도록 거치롤러(35)를 설치한후 종이필터(50)를 풀어 철망(34)의 위에 펼쳐두고 거치롤러(35)아래의 구동체인휠(32)은 모타(36)의 동력을 전달받도록 한다.

구동체인휠(32)과 보조체인휠(32＆quot;)사이의 철망(34)위에는 공급통(37)을 형성하여 더티탱크(20)로부터 공급되는 절삭유가 유입되게 한후 바닥에 다수개의 구멍(37')을 형성하여 종이필터(50) 위로 절삭유가 흐르게 하였다.

공급통(37)의 양단에는 각 2개씩의 누름바퀴(38)를 설치하여 누름바퀴(38)가 철망(34)과 종이필터(50)를 눌러주도록 함으로써 종이필터(50)가 철망(34)에 밀착되면서 철망(34)이 ＆quot;

＆quot; 형으로 눌러지도록 하였고, 공급통(37)의 일측에는 리밋트스위치(39)와 부구(39')를 설치하여 부구(39')의 승강으로 리밋트스위치(39)가 단속되도록 구성하였다.

필터여과부(30)의 아래에 있는 크린탱크(40)는 전술한바 있는 더티탱크(20)와 동일하게 구성하였고 필터여과부(30)에서 걸러진 절삭유가 그대로 크린탱크(40)에 유입되도록 하며, 일측에 재공급펌프(41)와 재공급관(42)을 설치하여 크린탱크(40)내의 절삭유를 각 연마기로 공급토록 구성하였다.

도면중 미설명된 부호

3 : 찌꺼기 수집통 4 : 순환펌프

5 : 순환관 6 : 레벨게이지

7 : 온지지프레임

이러한 구성으로된 본발명의 작용을 살펴본다.

각 연마기에 부설된 보조탱크로부터 압송되는 절삭유는 회수파이프(2)와 유입관(11)을 통해 자석분리장치(10)를 통과하는데, 케이스(12)로 유입된후 유도구(13)와 유도관(13')을 통해 아래도 배출되는 과정에서 절삭유에 섞여있는 쇳가루가 자석롤러(15)에 부착되고 약간의 탄성이 있는 압착롤러(16)와 맞물리면서 쇳가루에 붙은 절삭유를 짜내게 되는 것이다.

또 자석롤러(15)가 계속회전하면 자석롤로 외면에 붙어있던 쇳가루는 배출분리판(18)에 의해 긁혀지고 이러한 작용이 연속되면 쇳가루가 조금씩 밀려나서 배출가이드판(18')을 통해 찌꺼기수집통(3)으로 배출되는 것이며, 압착롤러(10)에 일부 묻은 찌꺼기도 긁게판(19)에 의해 긁혀 떨어진다.

그후 절삭유는 유도구(13)와 유도판(13')을 통해 더티탱크(20)로 유입되는데, 체인휠(25)(25')과 체인(22)에 의해 긁게(23)가 바닥면을 긁어서 경사배출부(20')로 퍼올리게 되므로 더티탱크(20)의 바닥에 가라앉은 찌꺼기가 제거되는 것이다.

상기 과정을 거친 더티탱크(20)내의 절삭유는 다시 순환펌프(4)와 순환관(5)을 통해 상부의 필터여과부(30)로 공급되는 것으로, 공급통(37)으로 유입된 절삭유는 구멍(37')을 통해 철망위에 얹혀진 종이필터(50)위에 떨어지므로 미세한 찌꺼기까지 종이필터(50)에 걸러진후 깨끗한 절삭유가 크린탱크(40)로 유입된다.

상기 필터여과부(30)의 작용중 종이필터(50)위에 찌꺼기가 많이 쌓이면 더이상 절삭유가 여과되지 못하는수가 있는데, 절삭유가 곧바로 배출되지 못하고 케이스(31)내에 차있으면 부구(39')가 부력에 의해 들려지게 되고 이러한 동작이 리밋트스위치(39)에 전달되어 모타(36)를 작동시키므로 철망(34)이 설치된 체인(33)과 체인휠(32)(32')(33')이 회전하게 저절로 종이필터(50)가 풀려나온다.

따라서 케이스(31)내에 채워져있던 절삭유가 깨끗한 종이필터(50)에 의해 걸러지면서 아래로 배출되므로 다시 부구(39')가 리밋트스위치(39)를 작동시켜 모타(36)를 중지시키는 것이다.

필터여과부(30)를 통과한 절삭유는 크린탱크(40)내로 유입되는데 크린탱크(40)내에서는 더티탱크(20)와 같은 긁게장치(21)가 있어서 최종적으로 한번더 바닥을 긁어 청소해준후 재공급펌프(41)를 이용하여 각 연마기로 깨끗한 절삭유를 공급하게 되는 것이다.

이상 설명한 바와같이 본발명은 여러대의 연마기에서 사용되는 절삭유를 한 곳으로 집중시키고 여러가지 형태의 찌꺼기가 섞인 다량의 절삭유를 연속적이고 효율적으로 여과시킬수 있게된 것으로, 즉 철종류의 찌꺼기는 자석분리장치에서 분리시키고 기타 금속성분이나 물에가라 앉는 찌꺼기등은 긁게장치(24)가 있는 더티탱크(20)와 크린탱크(40)에서 긁어내며, 나머지 물에 뜨는 찌꺼기와 미세한 찌꺼기 까지도 필터여과부(30)에서 완전히 걸러주는등 찌꺼기를 효율적으로 여과하는 장치들을 적절하게 설치하여 여과효율을 극대화시키고 또 원활하게 재공급되도록 한것이다.

따라서 본발명에 의한 여과장치(1)를 사용하여 절삭유를 여과할 경우, 개별적으로 소형 여과장치를 설치할때보다 설치비용과 보수비용 및 인력을 획기적으로 절감할수 있게되고, 절삭유를 매우 깨끗하고 빠르게 여과할수 있게됨에 따라 연마작업의 효율성과 제품의 생산성을 극대화할수 있으며, 특히 절삭유의 폐기율을 낮출수 있게 되어 환경오염을 최대한 줄일수 있게 되는등 그 효과가 매우 뛰어난 발명이라 할수있다.

Claims

연마기에 사용되는 절삭유를 여과시키는 장치에 있어서,

체인(33)에 연결된 철망(34)위에 종이필터(50)를 깔아 절삭유를 여과토록 하는 필터여과부(30)를 맨상부에 설치하고 그 아래에는 여과완료된 절삭유가 들어있게 되는 크린탱크(40)를 설치하며, 그 아래 일측에는 통상의 자석롤러(15)를 절삭유에 담근채 회전토록 하여 철종류의 찌꺼기를 분리시키는 자석분리장치(10)를 설치하고, 그 아래에는 양측 체인(22)사이에 긁게(23)를 연결하여 체인(22)이 회전하면 긁게(23)가 바닥을 긁어 가라앉은 찌꺼기를 긁어 내도록 하는 긁게장치(24)가 있는 더티탱크(20)를 설치하여 여과장치(1)를 구성함으로써, 여러대의 연마기에서 사용되는 절삭유를 집중유입시켜 자석분리장치(10), 더티탱크(20), 필터여과부(30), 크린탱크(40)순으로 여과시킨후 다시 각 연마기로 공급토록 구성함을 특징으로 하는 중앙집중식 절삭유 여과장치.
제 1 항에 있어서,

유입관(11)이 형성된 통상의 사각체의 케이스(12) 바닥 일측에 유도구(13)와 유도판(13')을 형성하고, 유도구(13)의 바로위에 모타(14)에 의해 회전하면서 강한 자력을 가진 통상의 자석롤러(15)를 설치하며, 자석롤러(15)의 위에 약간의 탄성이 있는 재질로된 압착롤러(16)를 설치하되 양측단을 스프링(17)으로 지지시켜 자석롤러(15)에 밀착되게 하고, 자석롤러(15)의 바깥쪽외면에 배출분리판(18)을 설치하고 압착롤러(16)의 바깥쪽 외면에도 통상의 긁게판(19)을 밀착시켜 자석롤러(15)와 압착롤러(16)에 붙은 찌꺼기가 긁혀 분리되도록 한 자석분리장치(10)의 구성을 특징으로 하는 중앙집중식 절삭유 여과장치
제 1 항에 있어서,

더티탱크(20)의 일측에 윗쪽으로 경사진 경사배출부(20')를 구성하고 경사배출부(20')의 끝과 더티탱크(20)의 반대쪽 끝단에 각각 한쌍씩의 구동체인휠(25)과 종동체인휠(25')을 구성한후 체인(22)을 연결하며, 체인(22)의 중간중간 몇개소에 ＆quot;
＆quot;자형으로 된 긁게(23)를 체인(22)에 고정시켜 바닥쪽에서 긁게(23)가 바닥에 닿은채로 이송되게 하며, 체인(22)이 항상 일정한 높이로 이송되도록 체인가이드(26)(26')(26＆quot;)를 설치하는데 경사배출부(20')에서도 같은 각도로 형성되어 긁게(23)가 이송하면 더티탱크(20)의 바닥면과 경사배출부(20')의 바닥면을 일정하게 긁을수 있게 구성하며, 경사배출부(20')의 끝단은 개방되게 하면서 바닥면의 끝을 절곡하여 긁혀 올라온 찌꺼기가 배출되도록 배출절곡부(27)를 형성하고, 구동체인휠(25)의 축에는 동력전달용 체인(28)을 설치하여 모타(29)의 동력을 전달받도록 구성됨을 특징으로 하는 중앙집중식 절삭유 여과장치
제 1 항에 있어서,

여과장치(1)의 맨상부에 구성되는 필터여과부(30)는 바닥면에 배출통로(31')가 있는 길다란 4각체의 케이스(31) 양단에 구동체인휠(32)과 종동체인훌(32') 및 보조체인휠(32＆quot;)을 설치하고 여기에 걸리는 체인(33) 사이에 철망(34)을 고정시켜 동시에 회전토록 하며, 케이스(31)의 상부에는 거치롤러(35)에 롤형태의 종이필터(50)를 걸어둔후 끝을 풀어 철망위에 펼처두고 구동체인휠(32)은 모타(36)의 동력을 전달받도록 하며, 구동체인휠(32)과 보조체인휠(32＆quot;)사이의 철망위쪽에는 공급통(37)을 형성하여 더티탱크(20)로부터 공급되는 절삭유가 바닥의 구멍(37')을 통과하여 종이필터(50)위로 흘러내리게 하며, 공급통(37)의 양단에는 각 2개씩의 누름바퀴(38)를 설치하여 철망(34)과 종이필터(50)를 눌러주도록 하고 공급통(37)의 일측에 부구(39')와 리밋트스위치(39)를 구성하여 부구(39')의 승강으로 리밋트스위치(39) 및 모타(36)가 단속되도록 구성함을 특징으로 하는 중앙집중식 절삭유 여과장치.