CN209935318U

CN209935318U - 一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置

Info

Publication number: CN209935318U
Application number: CN201920656729.2U
Authority: CN
Inventors: 孙玉祥; 王秀川
Original assignee: Hebei Light Precision Machinery Ltd By Share Ltd
Current assignee: Hebei Light Precision Machinery Ltd By Share Ltd
Priority date: 2019-05-06
Filing date: 2019-05-06
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-05-06

Abstract

本实用新型涉及棒材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其可以高效的对棒料表面的油污和杂质颗粒进行清洗，提高工作效率，并且可以对棒料的表面进行抛光处理，提高实用性；包括清洗工作箱、电控箱、两组伸缩油缸和多组端面清洗装置，清洗工作箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部横向设置有一排旋转辊子，工作腔的底部设置有加热管，清洗工作箱的顶端设置有取放口，取放口处设置有上盖，上盖的底端设置有空腔，空腔的内部设置有多组轴承座和多组金属丝清洗辊子，还包括多组从动链轮、辊子电机、主动链轮、托盘、齿轮电机和齿轮防护盖，端面清洗装置包括花键轴、齿轮、弹簧、滑动轴承和金属丝清洗管。

Description

一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及棒材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置。

背景技术

众所周知，高温合金制件棒料原材表面粗糙并且沾有油污，在加工过程中需要对棒料的表面进行清洗处理，一般通过手工方式对棒料的表面进行清理，工作效率较低，劳动强度较大，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以高效的对棒料表面的油污和杂质颗粒进行清洗，提高工作效率，并且可以对棒料的表面进行抛光处理，提高实用性的高温合金制件棒材自动清洗装置。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，包括清洗工作箱、电控箱、两组伸缩油缸和多组端面清洗装置，所述清洗工作箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部横向设置有一排旋转辊子，工作腔的底部设置有加热管，清洗工作箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有上盖，所述两组伸缩油缸分别安装于清洗工作箱的左端和右端，两组伸缩油缸的顶部输出端分别与上盖的左端和右端连接，上盖的底端设置有空腔，并在空腔的前侧壁和后侧壁上均设置有多组轴承座，空腔内设置有多组金属丝清洗辊子，所述多组金属丝清洗辊子的两端通过所述轴承座安装于空腔内，上盖的后端设置有多组从动链轮，所述多组从动链轮分别与多组金属丝清洗辊子的后端固定连接，上盖的顶端设置有辊子电机，并在辊子电机的后侧输出端设置有主动链轮，所述主动链轮与多组从动链轮通过链条传动连接，工作腔的右侧壁顶部设置有托盘，所述上盖的顶端设置有齿轮电机和齿轮防护盖，所述多组端面清洗装置均包括花键轴、齿轮、弹簧、滑动轴承和金属丝清洗管，所述多组齿轮均位于齿轮防护盖内，多组齿轮成两排设置，并且两排齿轮相互咬合，所述花键轴的底端穿过齿轮伸入至上盖内部并穿过滑动轴承与金属丝清洗管的顶端连接，弹簧套设于花键轴的外侧，所述齿轮电机安装于齿轮防护盖的顶端，齿轮电机的底部输出端伸入至齿轮防护盖内并与其中一组所述花键轴的顶端连接，所述辊子电机、齿轮电机、加热管和两组伸缩油缸均与电控箱电连接。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，还包括过滤装置、三通接头、进水管、出水管和回水管，所述三通接头的一端与清洗工作箱的右端底部连通，三通接头的另外两端分别与进水管和回水管的输出端连通，所述进水管上设置有进水阀，所述过滤装置包括依次连通的油水分离器、二级薄膜滤芯和加压泵，所述出水管的一端与清洗工作箱的左端底部连通，出水管的另一端与过滤装置的油水分离器连通，所述回水管的输入端与加压泵的输出端连通。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，所述出水管的输入端设置有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网位于工作腔内。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，还包括水温监测电极和水质监测电极，所述水温监测电极和水质监测电极均位于工作腔内，并且水温监测电极和水质监测电极均与电控箱电性连接。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，所述金属丝清洗管的底端和托盘的顶端设置有上下对应的圆形凹槽。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，所述金属丝清洗辊子的表面固定有金属网及金属丝编制而成清洗丝网。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，所述上盖采用不锈钢板焊接而成。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，所述旋转辊子采用不锈钢材质，并且旋转辊子具有光滑的辊面。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过两组伸缩油缸将上盖升起，将待清洗的棒材置于托盘上并定位，通过伸缩油缸将上盖下方，直至棒材的顶端与金属丝清洗管的底端接触，通过齿轮电机带动其中一组花键轴和齿轮转动，此组齿轮带动其余的齿轮和花键轴转动，花键轴的运动将传递到上盖内部的金属丝清洗管，金属丝清洗管通过滑动轴承和弹簧的配合可以实现金属丝清洗管上下移动一段距离以适应不同高度的棒材，从而对棒材的端面进行清洗和抛光，然后将棒材置于多组旋转辊子顶端，通过上盖下压并使多组金属丝清洗辊子的底端与棒材的顶端贴紧，通过辊子电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动多组从动链轮和多组金属丝清洗辊子转动，从而对棒材的表面进行清洗和抛光，可以高效的对棒料表面的油污和杂质颗粒进行清洗，提高工作效率，并且可以对棒料的表面进行抛光处理，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外部的结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图5是本实用新型去掉齿轮防护盖后的俯视结构示意图；

图6是本实用新型打开上盖后的俯视结构示意图；

附图中标记：1、清洗工作箱；2、电控箱；3、伸缩油缸；4、旋转辊子；5、加热管；6、上盖；7、轴承座；8、金属丝清洗辊子；9、从动链轮；10、辊子电机；11、主动链轮；12、托盘；13、齿轮电机；14、齿轮防护盖；15、花键轴；16、齿轮；17、弹簧；18、滑动轴承；19、金属丝清洗管；20、过滤装置；21、三通接头；22、进水管；23、出水管；24、回水管；25、进水阀；26、油水分离器；27、二级薄膜滤芯；28、加压泵；29、不锈钢滤网；30、水温监测电极；31、水质监测电极。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，包括清洗工作箱1、电控箱2、两组伸缩油缸3和多组端面清洗装置，清洗工作箱1的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部横向设置有一排旋转辊子4，工作腔的底部设置有加热管5，清洗工作箱1的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有上盖6，两组伸缩油缸3分别安装于清洗工作箱1的左端和右端，两组伸缩油缸3的顶部输出端分别与上盖6的左端和右端连接，上盖6的底端设置有空腔，并在空腔的前侧壁和后侧壁上均设置有多组轴承座7，空腔内设置有多组金属丝清洗辊子8，多组金属丝清洗辊子8的两端通过轴承座7安装于空腔内，上盖6的后端设置有多组从动链轮9，多组从动链轮9分别与多组金属丝清洗辊子8的后端固定连接，上盖6的顶端设置有辊子电机10，并在辊子电机10的后侧输出端设置有主动链轮11，主动链轮11与多组从动链轮9通过链条传动连接，工作腔的右侧壁顶部设置有托盘12，上盖6的顶端设置有齿轮电机13和齿轮防护盖14，多组端面清洗装置均包括花键轴15、齿轮16、弹簧17、滑动轴承18和金属丝清洗管19，多组齿轮16均位于齿轮防护盖14内，多组齿轮16成两排设置，并且两排齿轮16相互咬合，花键轴15的底端穿过齿轮16伸入至上盖6内部并穿过滑动轴承18与金属丝清洗管19的顶端连接，弹簧17套设于花键轴15的外侧，齿轮电机13安装于齿轮防护盖14的顶端，齿轮电机13的底部输出端伸入至齿轮防护盖14内并与其中一组花键轴15的顶端连接，辊子电机10、齿轮电机13、加热管5和两组伸缩油缸3均与电控箱2电连接；通过两组伸缩油缸将上盖升起，将待清洗的棒材置于托盘上并定位，通过伸缩油缸将上盖下方，直至棒材的顶端与金属丝清洗管的底端接触，通过齿轮电机带动其中一组花键轴和齿轮转动，此组齿轮带动其余的齿轮和花键轴转动，花键轴的运动将传递到上盖内部的金属丝清洗管，金属丝清洗管通过滑动轴承和弹簧的配合可以实现金属丝清洗管上下移动一段距离以适应不同高度的棒材，从而对棒材的端面进行清洗和抛光，然后将棒材置于多组旋转辊子顶端，通过上盖下压并使多组金属丝清洗辊子的底端与棒材的顶端贴紧，通过辊子电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动多组从动链轮和多组金属丝清洗辊子转动，从而对棒材的表面进行清洗和抛光，可以高效的对棒料表面的油污和杂质颗粒进行清洗，提高工作效率，并且可以对棒料的表面进行抛光处理，提高实用性。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，还包括过滤装置20、三通接头21、进水管22、出水管23和回水管24，三通接头21的一端与清洗工作箱1的右端底部连通，三通接头21的另外两端分别与进水管22和回水管24的输出端连通，进水管22上设置有进水阀25，过滤装置20包括依次连通的油水分离器26、二级薄膜滤芯27和加压泵28，出水管23的一端与清洗工作箱1的左端底部连通，出水管23的另一端与过滤装置20的油水分离器26连通，回水管24的输入端与加压泵28的输出端连通；通过进水管往工作腔内注入水，清洗的污水通过出水管进入过滤装置内，油水混合液通过油水分离器静置后进入二级薄膜滤芯进行二次过滤以过滤掉小分子的有机物及细小固体颗粒，然后通过加压泵将经过净化的水质加压经回水管和三通接头输送回工作腔内，可以对水进行循环使用，实现节水环保。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，出水管23的输入端设置有不锈钢滤网29，不锈钢滤网29位于工作腔内；通过不锈钢滤网可以对工作腔内较大颗粒的杂质进行过滤。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，还包括水温监测电极30和水质监测电极31，水温监测电极30和水质监测电极31均位于工作腔内，并且水温监测电极30和水质监测电极31均与电控箱2电性连接；通过水温监测电极和水质监测电极可以对工作腔内的水温和水质情况进行实时监测，当水温或者水质情况超过本领域规定的值时，进行报警。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，金属丝清洗管19的底端和托盘12的顶端设置有上下对应的圆形凹槽；可以对棒材进行限位，防止棒材脱离端面清洗装置。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，金属丝清洗辊子8的表面固定有金属网及金属丝编制而成清洗丝网；对棒材表面的清洗的同时可以实现表面抛光。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，上盖6采用不锈钢板焊接而成。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，旋转辊子4采用不锈钢材质，并且旋转辊子具有光滑的辊面；方便金属丝清洗辊子对棒材进行清洗时，使棒材进行自身翻滚，从而实现对棒材整个表面的清洗。

本实用新型的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过两组伸缩油缸将上盖升起，将待清洗的棒材置于托盘上并定位，通过伸缩油缸将上盖下方，直至棒材的顶端与金属丝清洗管的底端接触，通过齿轮电机带动其中一组花键轴和齿轮转动，此组齿轮带动其余的齿轮和花键轴转动，花键轴的运动将传递到上盖内部的金属丝清洗管，金属丝清洗管通过滑动轴承和弹簧的配合可以实现金属丝清洗管上下移动一段距离以适应不同高度的棒材，从而对棒材的端面进行清洗和抛光，然后将棒材置于多组旋转辊子顶端，通过上盖下压并使多组金属丝清洗辊子的底端与棒材的顶端贴紧，通过辊子电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动多组从动链轮和多组金属丝清洗辊子转动，从而对棒材的表面进行清洗和抛光，可以高效的对棒料表面的油污和杂质颗粒进行清洗，提高工作效率，并且可以对棒料的表面进行抛光处理，提高实用性，通过进水管往工作腔内注入水，清洗的污水通过出水管进入过滤装置内，油水混合液通过油水分离器静置后进入二级薄膜滤芯进行二次过滤以过滤掉小分子的有机物及细小固体颗粒，然后通过加压泵将经过净化的水质加压经回水管和三通接头输送回工作腔内，可以对水进行循环使用，实现节水环保，通过不锈钢滤网可以对工作腔内较大颗粒的杂质进行过滤，通过水温监测电极和水质监测电极可以对工作腔内的水温和水质情况进行实时监测，当水温或者水质情况超过本领域规定的值时，进行报警，通过托盘顶端和金属丝清洗管底端的圆形凹槽可以对棒材进行限位，防止棒材脱离端面清洗装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其特征在于，包括清洗工作箱（1）、电控箱（2）、两组伸缩油缸（3）和多组端面清洗装置，所述清洗工作箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部横向设置有一排旋转辊子（4），工作腔的底部设置有加热管（5），清洗工作箱（1）的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有上盖（6），所述两组伸缩油缸（3）分别安装于清洗工作箱（1）的左端和右端，两组伸缩油缸（3）的顶部输出端分别与上盖（6）的左端和右端连接，上盖（6）的底端设置有空腔，并在空腔的前侧壁和后侧壁上均设置有多组轴承座（7），空腔内设置有多组金属丝清洗辊子（8），所述多组金属丝清洗辊子（8）的两端通过所述轴承座（7）安装于空腔内，上盖（6）的后端设置有多组从动链轮（9），所述多组从动链轮（9）分别与多组金属丝清洗辊子（8）的后端固定连接，上盖（6）的顶端设置有辊子电机（10），并在辊子电机（10）的后侧输出端设置有主动链轮（11），所述主动链轮（11）与多组从动链轮（9）通过链条传动连接，工作腔的右侧壁顶部设置有托盘（12），所述上盖（6）的顶端设置有齿轮电机（13）和齿轮防护盖（14），所述多组端面清洗装置均包括花键轴（15）、齿轮（16）、弹簧（17）、滑动轴承（18）和金属丝清洗管（19），所述多组齿轮（16）均位于齿轮防护盖（14）内，多组齿轮（16）成两排设置，并且两排齿轮（16）相互咬合，所述花键轴（15）的底端穿过齿轮（16）伸入至上盖（6）内部并穿过滑动轴承（18）与金属丝清洗管（19）的顶端连接，弹簧（17）套设于花键轴（15）的外侧，所述齿轮电机（13）安装于齿轮防护盖（14）的顶端，齿轮电机（13）的底部输出端伸入至齿轮防护盖（14）内并与其中一组所述花键轴（15）的顶端连接，所述辊子电机（10）、齿轮电机（13）、加热管（5）和两组伸缩油缸（3）均与电控箱（2）电连接。

2.如权利要求1所述的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其特征在于，还包括过滤装置（20）、三通接头（21）、进水管（22）、出水管（23）和回水管（24），所述三通接头（21）的一端与清洗工作箱（1）的右端底部连通，三通接头（21）的另外两端分别与进水管（22）和回水管（24）的输出端连通，所述进水管（22）上设置有进水阀（25），所述过滤装置（20）包括依次连通的油水分离器（26）、二级薄膜滤芯（27）和加压泵（28），所述出水管（23）的一端与清洗工作箱（1）的左端底部连通，出水管（23）的另一端与过滤装置（20）的油水分离器（26）连通，所述回水管（24）的输入端与加压泵（28）的输出端连通。

3.如权利要求2所述的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其特征在于，所述出水管（23）的输入端设置有不锈钢滤网（29），所述不锈钢滤网（29）位于工作腔内。

4.如权利要求3所述的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其特征在于，还包括水温监测电极（30）和水质监测电极（31），所述水温监测电极（30）和水质监测电极（31）均位于工作腔内，并且水温监测电极（30）和水质监测电极（31）均与电控箱（2）电性连接。

5.如权利要求4所述的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其特征在于，所述金属丝清洗管（19）的底端和托盘（12）的顶端设置有上下对应的圆形凹槽。

6.如权利要求5所述的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其特征在于，所述金属丝清洗辊子（8）的表面固定有金属网及金属丝编制而成清洗丝网。

7.如权利要求6所述的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其特征在于，所述上盖（6）采用不锈钢板焊接而成。

8.如权利要求7所述的一种高温合金制件棒料原材自动清洗装置，其特征在于，所述旋转辊子（4）采用不锈钢材质，并且旋转辊子具有光滑的辊面。