CN216703641U - 一种滤布清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥脱水技术领域，公开了一种滤布清洗装置，其包括：放布组件，其包括第一支架和设置在第一支架上的第一布辊，第一布辊上缠绕有待清洗的滤布；清洗组件，其包括清洗箱、第一清洗刷、第二清洗刷及第一驱动件，清洗箱内盛有清洗液，第一清洗刷和第二清洗刷均转动地设置在清洗箱内，滤布从第一清洗刷和第二清洗刷之间穿过，第一驱动件能够驱动第一清洗刷和第二清洗刷转动，以清洗滤布的正反面；收布组件，其包括第二支架和设置在第二支架上的第二布辊，第二布辊用于缠绕清洗过的滤布。滤布的正反面均被清洗刷清洗可以将滤布正反面空隙中的污物被刷掉。使用第一驱动件驱动清洗刷清洗滤布，而不是采用人工的方式，提高了清洗效率。

Description

一种滤布清洗装置

技术领域

本实用新型属于污泥脱水技术领域，尤其涉及一种滤布清洗装置。

背景技术

脱水是污泥处理的一个重要环节。由于带式压滤脱水和板框压滤脱水具有操作简单、投资成本低、处理效果稳定等特点，是目前最为常见的污泥脱水技术。这两种机械脱水的基本原理是：通过压力的作用，污泥中的水分被挤压出来，污泥颗粒在滤布的作用下，得以截留；而污水则可通过滤布，从而得以从污泥中脱除。在污泥脱水机械工作一段时间后，滤布上的孔隙会被污泥颗粒阻塞，进而会造成污泥中的水分无法滤出，降低污泥脱水效率，增加设备能耗；严重时，导致污泥脱水机无法继续工作。

为了使得滤布恢复过滤能力，延长使用寿命，降低脱水机的运行能耗；需对滤布进行清洗，清除滤布表面的污泥，清理堵塞的滤布孔隙。

将滤布从滤板中拆下，用水浸泡后用刷子刷，是最简单方便有效的滤布洗涤方式，但是工人劳动强度大，效率低下。采用工具对滤布进行刷，或者刮，虽然可以提高自动化程度，然后对于孔隙中的堵塞物料，难以被清除，滤布清洗效果一般。

因此，亟需一种滤布清洗装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滤布清洗装置，其既保证了清洗质量，又保证了清洗效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种滤布清洗装置，包括：

放布组件，其包括第一支架和设置在所述第一支架上的第一布辊，所述第一布辊上缠绕有待清洗的滤布；

清洗组件，其包括清洗箱、第一清洗刷、第二清洗刷及第一驱动件，所述清洗箱内盛有清洗液，所述第一清洗刷和第二清洗刷均转动地设置在所述清洗箱内，滤布从所述第一清洗刷和所述第二清洗刷之间穿过，所述第一驱动件能够驱动所述第一清洗刷和所述第二清洗刷转动，以清洗所述滤布的正反面；

收布组件，其包括第二支架和设置在所述第二支架上的第二布辊，所述第二布辊用于缠绕清洗过的滤布。

作为一种滤布清洗装置的优选技术方案，还包括导辊组件，其包括第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述第一导辊设置在所述放布组件和所述清洗组件之间，且位于所述第一布辊的下方，所述第二导辊设置在所述清洗箱靠近所述放布组件的一端，且位于所述清洗箱的上方，所述第三导辊设置在所述清洗箱内，位于所述第二导辊和所述第一清洗刷之间，且位于所述第一清洗刷的下方，所述滤布绕于所述第一导辊、所述第二导辊和第三导辊上。

作为一种滤布清洗装置的优选技术方案，所述清洗组件还包括并排设置的第一导向辊筒和第二导向辊筒，所述第一导向辊筒和第二导向辊筒均设置在所述清洗箱内，位于所述第二清洗刷的上方，且位于所述第二清洗刷的下游。

作为一种滤布清洗装置的优选技术方案，所述清洗组件还包括转动地设置在所述清洗箱内的第一中空滚筒和第二中空滚筒，所述第一清洗刷设置在所述第一中空滚筒上，所述第二清洗刷设置在所述第二中空滚筒上，第一中空滚筒和第二中空滚筒上均设置有进液孔，所述第一清洗刷和第二清洗刷上均设置有喷孔，清洗液能够从所述第一中空滚筒的进液孔进入到所述第一中空滚筒内，且从所述第一清洗刷的喷孔喷出，清洗液能够从所述第二中空滚筒的进液孔进入到所述第二中空滚筒内，且从所述第二清洗刷的喷孔喷出；

所述第一中空滚筒的第一端设置有第一齿轮，所述第二中空滚筒的第一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述第一驱动件传动连接于所述第一中空滚筒或所述第二中空滚筒转动。

作为一种滤布清洗装置的优选技术方案，所述第一驱动件为电机，所述第一中空滚筒或所述第二中空滚筒与所述电机的输出轴通过联轴器连接。

作为一种滤布清洗装置的优选技术方案，所述导辊组件还包括第四导辊和第五导辊，所述第四导辊转动地设置在所述清洗箱内，位于所述第一导向辊筒的下游，且位于所述第一导向滚筒和所述第二导向辊筒的下方；

所述第五导辊设置在所述清洗箱靠近所述收布组件的一端，且位于所述清洗箱的上方。

作为一种滤布清洗装置的优选技术方案，所述收布组件还包括第二驱动件，其与所述第二布辊传动连接，用于驱动所述第二布辊转动，以缠绕清洗过的滤布。

作为一种滤布清洗装置的优选技术方案，所述清洗箱的底部设置排水管，所述排水管上设置有排水阀。

作为一种滤布清洗装置的优选技术方案，所述清洗箱的左右两侧均设置有所述排水管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

滤布从第一清洗刷和第二清洗刷之间穿过，第一驱动件能够驱动第一清洗刷和第二清洗刷转动，第一清洗刷和第二清洗刷转动过程中带动清洗液，以清洗滤布的正反面；滤布的正反面均被清洗刷清洗可以将滤布正反面空隙中的污物被刷掉。同时第二布辊可以缠绕清洗后的滤布，进行整理，以便下次使用。使用第一驱动件驱动清洗刷清洗滤布，而不是采用人工的方式，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的滤布清洗装置的结构简图；

图2为本实用新型提供的滤布清洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型的提供的第一清洗刷和第一中空滚筒的结构示意图。

其中，11、第一支架；12、第一布辊；

21、清洗箱；22、第一清洗刷；23、第二清洗刷；24、第一导向辊筒；25、第二导向辊筒；27、第一中空滚筒；271、内腔；

31、第二支架；32、第二布辊；33、第二驱动件；

41、第一导辊；42、第二导辊；43、第三导辊；44、第四导辊；45、第五导辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实施例公开了一种滤布清洗装置，其包括放布组件、清洗组件及收布组件。

放布组件包括第一支架11和设置在第一支架11上的第一布辊12，第一布辊12两端的连接轴通过轴承转动地设置在第一支架11上，第一布辊12和第一支架11之间可拆卸连接，其中轴承设置在连接轴上，轴承的外圈卡于第一支架11上，便于进行拆卸。第一布辊12上缠绕有待清洗的滤布。

清洗组件包括清洗箱21、第一清洗刷22、第二清洗刷23及第一驱动件。清洗箱21内盛有清洗液，第一清洗刷22和第二清洗刷23均转动地设置在清洗箱21内，滤布从第一清洗刷22和第二清洗刷23之间穿过，第一驱动件能够驱动第一清洗刷22和第二清洗刷23转动，以清洗滤布的正反面。具体地，清洗组件还包括转动地设置在清洗箱21内的第一中空滚筒和第二中空滚筒，第一清洗刷22设置在第一中空滚筒上，第二清洗刷23设置在第二中空滚筒上。

具体地，第一清洗刷22可拆卸地包覆于第一中空滚筒27上，第二清洗刷23可拆卸地包覆于第二中空滚筒上，第一中空滚筒27位于靠近放布组件的一侧，且与第二中空滚筒间隔设置。第一清洗刷22和第二清洗刷23分别位于滤布的两侧。第一中空滚筒27和第二中空滚筒上均设置有进液孔，第一清洗刷22和第二清洗刷23上均设置有喷孔，第一清洗刷22的喷孔与第一中空滚筒27的内腔271相连通，第二清洗刷23的喷孔与第二中空滚筒的内腔相连通。转动过程中，在离心力的作用下，内腔的压力较低；清洗液能够从第一中空滚筒27的进液孔进入到第一中空滚筒27内，经第一中空滚筒27的内腔从第一清洗刷22的喷孔喷出；清洗液能够从第二中空滚筒的进液孔进入到第二中空滚筒内，经第二中空滚筒的内腔从第二清洗刷23的喷孔喷出。第一中空滚筒27和第二中空滚筒的结构相同，第一清洗刷22和第二清洗刷23的结构向。

第一中空滚筒27的第一端设置有第一齿轮，第二中空滚筒的第一端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一驱动件传动连接于第一中空滚筒27或第二中空滚筒转动。具体地，第一驱动件为电机，第一中空滚筒27或第二中空滚筒与电机的输出轴通过联轴器连接。本实施例中电机的输出轴与第一中空滚筒27通过联轴器连接。由于第一中空滚筒27和第二中空滚筒通过齿轮相啮合，在驱使第一中空滚筒27转动的过程中会驱使第二中空滚筒向相反的方向转动，可以使第一清洗刷22和第二清洗刷23分别清洗滤布的正反面。在清洗过程中清洗刷既可以进行刷洗，喷孔喷出的清洗液对滤布进行喷洗，使滤布被清洗的比较干净，清洗效果比较显著。

该滤布清洗装置还包括导辊组件，其包括第一导辊41、第二导辊42和第三导辊43，第一导辊41设置在放布组件和清洗组件之间，且位于第一布辊12的下方，为第一导辊41配设有支架，第一导辊41两端的连接轴转动地设置在支架上。第二导辊42设置在清洗箱21靠近放布组件的一端，且位于清洗箱21的上方，在清洗箱21靠近放布组件的一端设置有支架，第二导辊42两端的连接轴转动地设置在该支架上。第三导辊43设置在清洗箱21内，位于第二导辊42和第一清洗刷22之间，且位于第一清洗刷22的下方，第三导辊43两端的连接轴转动地设置在清洗箱21的侧壁上。

滤布绕于第一导辊41、第二导辊42和第三导辊43上。具体地，滤布绕于第一导辊41的下方，绕于第二导辊42的上，绕于第三导辊43的下方，被第一清洗刷22抵压于滤布的上表面，即正面；被第二清洗刷23抵压于滤布的下表面，即反面。第一导辊41、第二导辊42及第三导辊43均用于对滤布进行导向，可以使滤布顺利地输送至第一清洗刷22和第二清洗刷23处。

清洗组件还包括并排设置的第一导向辊筒24和第二导向辊筒25，第一导向辊筒24和第二导向辊筒25均设置在清洗箱21内，位于第二清洗刷23的上方，且位于第二清洗刷23的下游。滤布从第一清洗刷22和第二清洗刷23之间穿过，第一导向辊筒24和第二导向辊筒25起到导向的作用。

收布组件包括第二支架31和设置在第二支架31上的第二布辊32，第二布辊32用于缠绕清洗过的滤布。收布组件还包括第二驱动件33，其与第二布辊32传动连接，用于驱动第二布辊32转动，以缠绕清洗过的滤布。第二驱动件33具体为电机，其输出轴与第二布辊32的连接轴传动连接。具体地，第二布辊32和第一布辊12的型号和尺寸相同，在第一布辊12放布完成之后，将其移动至第二支架31上来作为第二布辊32使用。

导辊组件还包括第四导辊44和第五导辊45，第四导辊44转动地设置在清洗箱21内，位于第一导向辊筒24的下游，且位于第一导向滚筒和第二导向辊筒25的下方，第四导辊44两端的连接轴分别转动连接在清洗箱21上。第五导辊45设置在清洗箱21靠近收布组件的一端，且位于清洗箱21的上方。在清洗箱21靠近收布组件一端的顶部设置有支架，第五导辊45两端的连接轴转动地设置在该支架上。

清洗箱21的底部设置排水管，排水管上设置有排水阀；具体地，清洗箱21的左右两侧均设置有排水管。

滤布从第一清洗刷22和第二清洗刷23之间穿过，第一驱动件能够驱动第一清洗刷22和第二清洗刷23转动，第一清洗刷22和第二清洗刷23转动过程中带动清洗液，以清洗滤布的正反面；滤布的正反面均被清洗刷清洗可以将滤布正反面空隙中的污物被刷掉。同时第二布辊32可以缠绕清洗后的滤布，进行整理，以便下次使用。使用第一驱动件驱动清洗刷清洗滤布，而不是采用人工的方式，提高了清洗效率。其既保证了清洗效率，又保证了清洗质量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滤布清洗装置，其特征在于，包括：

放布组件，其包括第一支架(11)和设置在所述第一支架(11)上的第一布辊(12)，所述第一布辊(12)上缠绕有待清洗的滤布；

清洗组件，其包括清洗箱(21)、第一清洗刷(22)、第二清洗刷(23)及第一驱动件，所述清洗箱(21)内盛有清洗液，所述第一清洗刷(22)和第二清洗刷(23)均转动地设置在所述清洗箱(21)内，滤布从所述第一清洗刷(22)和所述第二清洗刷(23)之间穿过，所述第一驱动件能够驱动所述第一清洗刷(22)和所述第二清洗刷(23)转动，以清洗所述滤布的正反面；

收布组件，其包括第二支架(31)和设置在所述第二支架(31)上的第二布辊(32)，所述第二布辊(32)用于缠绕清洗过的滤布。

2.根据权利要求1所述的滤布清洗装置，其特征在于，还包括导辊组件，其包括第一导辊(41)、第二导辊(42)和第三导辊(43)，所述第一导辊(41)设置在所述放布组件和所述清洗组件之间，且位于所述第一布辊(12)的下方，所述第二导辊(42)设置在所述清洗箱(21)靠近所述放布组件的一端，且位于所述清洗箱(21)的上方，所述第三导辊(43)设置在所述清洗箱(21)内，位于所述第二导辊(42)和所述第一清洗刷(22)之间，且位于所述第一清洗刷(22)的下方，所述滤布绕于所述第一导辊(41)、所述第二导辊(42)和第三导辊(43)上。

3.根据权利要求2所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括并排设置的第一导向辊筒(24)和第二导向辊筒(25)，所述第一导向辊筒(24)和第二导向辊筒(25)均设置在所述清洗箱(21)内，位于所述第二清洗刷(23)的上方，且位于所述第二清洗刷(23)的下游。

4.根据权利要求1所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括转动地设置在所述清洗箱(21)内的第一中空滚筒和第二中空滚筒，所述第一清洗刷(22)设置在所述第一中空滚筒上，所述第二清洗刷(23)设置在所述第二中空滚筒上，第一中空滚筒(27)和第二中空滚筒上均设置有进液孔，所述第一清洗刷(22)和第二清洗刷(23)上均设置有喷孔，清洗液能够从所述第一中空滚筒(27)的进液孔进入到所述第一中空滚筒(27)内，且从所述第一清洗刷(22)的喷孔喷出，清洗液能够从所述第二中空滚筒的进液孔进入到所述第二中空滚筒内，且从所述第二清洗刷(23)的喷孔喷出；

所述第一中空滚筒的第一端设置有第一齿轮，所述第二中空滚筒的第一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述第一驱动件传动连接于所述第一中空滚筒或所述第二中空滚筒转动。

5.根据权利要求4所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述第一驱动件为电机，所述第一中空滚筒或所述第二中空滚筒与所述电机的输出轴通过联轴器连接。

6.根据权利要求3所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述导辊组件还包括第四导辊(44)和第五导辊(45)，所述第四导辊(44)转动地设置在所述清洗箱(21)内，位于所述第一导向辊筒(24)的下游，且位于所述第一导向滚筒和所述第二导向辊筒(25)的下方；

所述第五导辊(45)设置在所述清洗箱(21)靠近所述收布组件的一端，且位于所述清洗箱(21)的上方。

7.根据权利要求1所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述收布组件还包括第二驱动件(33)，其与所述第二布辊(32)传动连接，用于驱动所述第二布辊(32)转动，以缠绕清洗过的滤布。

8.根据权利要求1所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(21)的底部设置排水管，所述排水管上设置有排水阀。

9.根据权利要求8所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(21)的左右两侧均设置有所述排水管。

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