CN210583902U - 一种造纸废水斜板过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸废水处理设备的技术领域，公开了一种造纸废水斜板过滤装置，其包括带有微孔的过滤板、分别设置于所述过滤板两侧的成对安装条、设置于所述安装条之间的毛刷辊，所述过滤板以倾斜的方式安装于水流路径中、用于分离废水中的废渣和污水，其中一侧的所述安装条设置有驱动所述毛刷辊动作的驱动组件，以使所述毛刷辊紧贴于所述过滤板的下表面往复滚动。本实用新型具有以下优点和效果：通过倾斜设置的过滤板迫使废渣脱离，并辅以驱动组件驱动毛刷辊在线清扫过滤板，从而避免废渣堵塞过滤板的微孔，以此保证过滤板的过滤效率。

Description

一种造纸废水斜板过滤装置

技术领域

本实用新型涉及造纸废水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种造纸废水斜板过滤装置。

背景技术

在造纸工厂，从制浆到造纸各过程都需要使用和排出大量的水，排出的水称为造纸废水，废水中除一部分造纸白水参与循环使用外，多余的废水需要经过处理达到污水排放标准才能外排，因此每个造纸工厂都建有污水处理车间或污水处理厂。大部分的废水处理装置仅仅只采用沉淀法，并不能对纤维纸浆和污泥进行处理，使污水的处理效率降低。

为了提高污水处理效率，现有的废水处理装置采用滤布滤池工艺将过滤和沉淀集中在同一滤池内完成，直接通过滤布分离废水中的部分废渣和污水。这种工艺的一般过程为，将带有微孔滤布的过滤板布置在水流路径上，原水进入滤池后先通过过滤板，污水在泵的抽吸作用下快速与废渣分离。然后废渣被滤布截留在滤布外侧上，过滤后的污水通过布置在过滤板下方的收集并排出滤池。

由于粉状的废渣吸附于滤布外侧，逐渐形成滤渣层，随着滤布上滤渣层的积累，滤布过滤阻力增加。此时，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥。但是刮板难以清除滤布的微孔内的废渣，长此以往，废渣容易堵塞滤布的微孔，导致过滤板的过滤下率下降，进而导致污水处理装置的处理效率下降，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种造纸废水斜板过滤装置，其通过在线清扫过滤板，解决了废渣堵塞微孔的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造纸废水斜板过滤装置，包括带有微孔的过滤板、分别设置于所述过滤板两侧的成对安装条、设置于所述安装条之间的毛刷辊，所述过滤板以倾斜的方式安装于水流路径中、用于分离废水中的废渣和污水，其中一侧的所述安装条设置有驱动所述毛刷辊动作的驱动组件，以使所述毛刷辊紧贴于所述过滤板的下表面往复滚动。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，废水通过过滤板过滤，其中废水中的废渣被截留在过滤板的上表面，然后废渣在重力作用下沿着过滤板的表面倾斜向下移动，避免过滤板的上表面堆积废渣；在此过程中，废渣的中固液混合物进一步通过过滤板过滤分离，与此同时废渣中的污水在过滤后直接下落至过滤板的另一侧；另外，在过滤过程中，驱动组件驱动毛刷辊在安装条之间往复滚动，毛刷辊一方面通过来回刷过滤板，从而促进微孔内的废渣脱离过滤板，另一方面毛刷辊的滚动促进过滤板与之接触的区域震动，从而促进废渣沿着过滤板的表面倾斜向下移动，以此达到在线清理过滤板的目的，避免过滤板被废渣堵塞、导致过滤效率下降。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷辊包括不锈钢材质的辊轴、设置于所述辊轴的周向侧壁且用于伸入所述过滤板的微孔中的柔性的刷毛束。

通过采用上述技术方案，由于毛刷辊需要接触污水，因此采用不锈钢材质的辊轴能避免毛刷辊生锈，减少维修成本；另外，当刷毛束接触过滤板表面时，刷毛束会受压形变，然后刷毛束在自身的预压力作用下能弹性复位、并伸入插接至过滤板的微孔内，从而促使微孔内的滤渣脱离过滤板。

本实用新型进一步设置为：所述安装条上沿所述毛刷辊的轴心线贯穿设置有滑槽，所述滑槽的两端沿长度方向延伸、并与所述过滤板的过滤边沿平齐；两个所述滑槽内均滚动设置有环形套，所述辊轴的两端分别插接固定于所述环形套内。

通过采用上述技术方案，通过设置在滑槽和辊轴之间设置环形套，环形套能给予辊轴两端以支撑，同时避免滚动摩擦对辊轴的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于所述安装条上的齿条和滑轨、滑动连接于所述滑轨条上的马达、设置于所述辊轴上的齿轮，所述齿条两端沿长度方向延伸、并与所述过滤板的侧边平齐，所述辊轴转动连接于所述马达上，且所述齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，马达具有在低速下稳定性好的优点，通过马达作为驱动源，以驱动齿轮齿条组成的传动结构，能够带动毛刷辊沿着轴心线转动、并沿滑槽的长度方向移动，从而达到使毛刷辊紧贴于过滤板的下表面往复滚动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷辊的周围设置有围绕所述刷毛束布置的筒罩，所述筒罩的周向设置有供部分刷毛束穿出的开口，所述筒罩的两端设置有以可旋转的方式套接于所述辊轴上的端盖，以使所述筒罩周向的开口始终朝向所述过滤板。

通过采用上述技术方案，由于筒罩带有开口一侧的质量小于远离开口一侧的质量，因此，即使辊轴在不断转动，端盖始终在筒罩的带动下相对于辊轴转动，从而使筒罩的开口朝向过滤板；在此过程中，过滤后的污水流入筒罩内，用于清洗刷毛束上的少量废渣。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过倾斜设置的过滤板迫使废渣脱离，并辅以驱动组件驱动毛刷辊在线清扫过滤板，从而避免废渣堵塞过滤板的微孔，以此保证过滤板的过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型的造纸废水斜板过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型的毛刷辊、筒罩和端盖之间的连接关系示意图。

图3是本实用新型的毛刷辊和安装条之间的连接关系示意图。

图4是本实用新型的造纸废水斜板过滤装置的剖视结构示意图。

图中，1、过滤板；2、安装条；21、滑槽；22、环形套；3、毛刷辊；31、辊轴；32、刷毛束；4、驱动组件；41、齿条；42、滑轨；43、马达；44、齿轮；5、筒罩；51、端盖。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，为本实用新型公开的一种造纸废水斜板过滤装置，包括带有微孔的过滤板1、分别设置于过滤板1的上下两侧的成对安装条2、设置于安装条2之间的毛刷辊3。其中，过滤板1以倾斜的方式安装于从下往下流动的水流路径中、用于分离废水中的废渣和污水。其中一侧的安装条2设置有驱动毛刷辊3动作的驱动组件4，以使毛刷辊3紧贴于过滤板1的下表面往复滚动。

参照他1和图2，由于毛刷辊3需要接触污水，因此毛刷辊3包括不锈钢材质的辊轴31、设置于辊轴31的周向侧壁且用于伸入过滤板1的微孔中的柔性的刷毛束32。采用不锈钢材质的辊轴31能避免毛刷辊3生锈，减少维修成本。另外，当刷毛束32接触过滤板1表面时，刷毛束32会受压形变，然后刷毛束32在自身的预压力作用下能弹性复位、并伸入插接至过滤板1的微孔内，从而促使微孔内的滤渣脱离过滤板1。

为进一步提高毛刷辊3的清理效率，毛刷辊3的周围设置有围绕刷毛束32布置的筒罩5。筒罩5的周向设置有供部分刷毛束32穿出的开口，且筒罩5的横截面呈“C”字型。筒罩5的两端设置有以端盖51，端盖51上开设有与辊轴31嵌接的开口，并使得端盖51能相对于辊轴31旋转，以使筒罩5周向的开口始终朝向过滤板1。由于筒罩5带有开口一侧的质量小于远离开口一侧的质量，因此，即使辊轴31在不断转动，端盖51始终在筒罩5的带动下相对于辊轴31转动，从而使筒罩5的开口朝向过滤板1；在此过程中，过滤后的污水流入筒罩5内，用于清洗刷毛束32上的少量废渣。

参照图3，安装条2上沿毛刷辊3的轴心线贯穿设置有滑槽21，滑槽21的两端沿长度方向延伸、并与过滤板1的过滤边沿平齐。两个滑槽21内均滚动设置有环形套22，环形套22的周向设置有与滑槽21的边沿嵌接的凹面，以此避免环形套22脱离滑槽21。同时，辊轴31的两端分别插接固定于环形套22内。通过环形套22给予辊轴31两端以支撑，并避免滚动摩擦对辊轴31的磨损，从而实现辊轴31在安装条2之间的平稳滚动。

参照图4，驱动组件4包括分别设置于安装条2的两表面的齿条41和滑轨42、滑动连接于滑轨42条上的马达43、套接固定于辊轴31上的齿轮44。齿条41的左右两端沿长度方向延伸、并与过滤板1的左右侧边平齐。辊轴31转动连接于马达43上，且齿轮44与齿条41啮合。通过马达43作为驱动源，以驱动齿轮44齿条41组成的传动结构，能够带动毛刷辊3沿着轴心线转动、并沿滑槽21的长度方向左右移动，从而达到使毛刷辊3紧贴于过滤板1的下表面往复滚动的目的。

本实施例的实施原理为：废水通过过滤板1过滤，其中废水中的废渣被截留在过滤板1的上表面，然后废渣在重力作用下沿着过滤板1的表面倾斜向下移动；在废渣下移过程中，废渣的中固液混合物进一步通过过滤板1过滤分离，与此同时废渣中的污水在过滤后直接下落至过滤板1的另一侧。在过滤过程中，驱动组件4驱动毛刷辊3在安装条2之间往复滚动，毛刷辊3一方面通过来回刷过滤板1，从而促进微孔内的废渣脱离过滤板1，另一方面毛刷辊3的滚动促进过滤板1与之接触的区域震动，从而促进废渣沿着过滤板1的表面倾斜向下移动，以此达到在线清理过滤板1的目的。

Claims (5)

1.一种造纸废水斜板过滤装置，其特征在于：包括带有微孔的过滤板(1)、分别设置于所述过滤板(1)两侧的成对安装条(2)、设置于所述安装条(2)之间的毛刷辊(3)，所述过滤板(1)以倾斜的方式安装于水流路径中、用于分离废水中的废渣和污水，其中一侧的所述安装条(2)设置有驱动所述毛刷辊(3)动作的驱动组件(4)，以使所述毛刷辊(3)紧贴于所述过滤板(1)的下表面往复滚动。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废水斜板过滤装置，其特征在于：所述毛刷辊(3)包括不锈钢材质的辊轴(31)、设置于所述辊轴(31)的周向侧壁且用于伸入所述过滤板(1)的微孔中的柔性的刷毛束(32)。

3.根据权利要求2所述的一种造纸废水斜板过滤装置，其特征在于：所述安装条(2)上沿所述毛刷辊(3)的轴心线贯穿设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)的两端沿长度方向延伸、并与所述过滤板(1)的过滤边沿平齐；两个所述滑槽(21)内均滚动设置有环形套(22)，所述辊轴(31)的两端分别插接固定于所述环形套(22)内。

4.根据权利要求3所述的一种造纸废水斜板过滤装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括设置于所述安装条(2)上的齿条(41)和滑轨(42)、滑动连接于所述滑轨(42)条上的马达(43)、设置于所述辊轴(31)上的齿轮(44)，所述齿条(41)两端沿长度方向延伸、并与所述过滤板(1)的侧边平齐，所述辊轴(31)转动连接于所述马达(43)上，且所述齿轮(44)与所述齿条(41)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种造纸废水斜板过滤装置，其特征在于：所述毛刷辊(3)的周围设置有围绕所述刷毛束(32)布置的筒罩(5)，所述筒罩(5)的周向设置有供部分刷毛束(32)穿出的开口，所述筒罩(5)的两端设置有以可旋转的方式套接于所述辊轴(31)上的端盖(51)，以使所述筒罩(5)周向的开口始终朝向所述过滤板(1)。

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