KR960001374B1 - 폐수 여과용 스크린(Screen)장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

폐수 여과용 스크린(Screen)장치

제1도는 본 발명의 전체 사시도.

제2도는 본 발명의 조립 단면도.

제3도는 본 발명의 스크래퍼 결합상태를 나타낸 부분 분리사시도.

제4도는 제3도의 부분확대 결합사시도.

제5도는 본 발명에 의한 와이퍼의 구조를 나타낸 부분 사시도.

제6도의 제6a도, 제6b도는 본 발명에 의한 롤러의 구조를 나타낸 실시예시도.

제7도는 와이퍼의 인장력을 강화시키는 상태를 나타낸 단면도.

제8도는 와이퍼의 작용상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2 : 구동롤러

3 : 피동롤러 4 : 홈

5 : 모터 6 : 와이어 로프

7 : 스크래퍼 10 : 조절볼트

11 : 와이퍼 12 : 물막이판

본 발명은 폐수에 함유되어 있는 부유물 및 고형물등과 같은 비용해성 이물질을 여과하여 제거하도록한 폐수 여과용 스크린 장치에 관한 것이다.

일반적으로 폐수에는 크고 작은 고형물이 매우 많이 함유되어 있는데 상기 고형물을 제거하지 않은 상태로 폐수가 집수조에 집수될 경우 집수조의 저면에 고형물이 침적되어 부패됨으로써 악취 및 유해 가스발생등으로 인체에 많은 해를 끼치게되고, 많은 양의 고형물이 쌓이게 되면 집수조의 기능이 마비됨으로 자주 집수조를 청소해야 한다. 뿐만 아니라, 고형물에 의해 펌프의 기능이 마비되거나 폐수처리장치의 각 부분을 훼손시키는 등의 문제가 발생한다.

따라서, 폐수가 집수조에 집수되기 이전에 반드시 고형물을 제거하는 스크린장치를 필요로 하게 되는데, 종래 폐수 여과조나 폐수 유송수로중에서 이물질을 걸러내는 스크린 장치로는 오토 바-스크린(Auto Bar-Screen), 레이크 스크린(Rake Screen) 및 브러쉬 스크린(Brush Screen)이 주로 많이 사용되었다.

상기 오토 바-스크린(Auto Bar-Screen)장치는 다수의 철재 환봉을 일정 간격으로 평행 배열하여 이를 수로중에 경사지게 설치하고, 상기 환봉들의 간격 사이에 모터와 두줄의 체인에 의하여 구동되는 갈퀴들을 끼워 하부로 부터 상부쪽으로 이동되도록 하여 간극 사이를 막는 이물질을 긁어 올려 자동인출하는 방식이고, 상기 레이크 스크린(Rake Screen)장치는 플라스틱 수지재 갈퀴들을 일정 간극을 두고 끼워 오토 바-스크린처럼 구동하던 방식이며, 상기 브러쉬 스크린(Brush Screen)장치는 타공판, 직망들을 수로중에 경사지게 설치하여 뻣뻣한 브러시로 오토 바-스크린처럼 체인 구동으로 긁어 올리는 방식이었다.

그런데, 이중 오토 바-스크린장치는 환봉사이에 갈퀴를 설치해야 하고, 레이크 스크린장치는 수지재 갈퀴의 강도유지를 위한 두께때문에 그 여과 간극이 최소 3-5㎜이상으로 매우 크므로 제법 큰 이물질들도 많이 빠져 나가서 집수조에 침적, 부패되고 펌프를 막거나 후처리 공정 각부의 폐색을 유발하는 경우가 많아 이후 꼭 별도의 미세목 스크린으로 2차처리 하여야 하는 문제점이 있었고, 타공판에 브러시를 설치한 브러시 스크린장치의 경우에는 여과판의 타공이 1-3㎜의 직경으로 되어있어 좀더 미세한 이물질을 여과할 수 있는 장점이 있으나 브러쉬가 타공판의 상면에만 접촉하여 이물질을 제거하기 때문에 상면에 접착되는 이물질만을 제거할수 있을뿐 일일이 수많은 타공의 내부 및 저면에 접착되는 이물질을 제거할 수 없으므로 기름기가 있는 폐수의 경우 그 하면부에서 타공이 막히게 되고 일반 폐수의 경우에도 시간이 지나면서 서서히 스케일이 정착되어 그 피막이 두꺼워지다가 결국 거의 대부분의 타공이 막혀 버려도 타공판의 하면부를 세정할수 없어서 그 사용을 포기하는 경우가 종종 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 제거하기 위하여 안출된 것으로서 약 0.5㎜까지의 이물질을 제거하면서도 스크린의 간극이 막히지 않도록 하는데 목적이 있는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 폐수 여과조나 폐수 유송 수로중에 설치되는 폐수 여과용 스크린 장치에 있어서, 상기 스크린 장치의 상, 하부에 구동롤러 및 피동롤러를 설치하고, 상기 롤러에 다수의 와이어 로프를 설치하되, 상기 구동롤러에는 모터를 연결하고, 상기 와이어 로프에는 스크래퍼를 체결시켜 모터의 구동에 의해 와이어 로프 및 스크래퍼가 회동하여 폐수에 함유된 고형물을 제거하도록 된 것으로서 이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명의 전체 사시도이고, 제2도는 본 발명의 조립 단면도이며, 제3도는 본 발명의 스크래퍼 결합상태를 나타낸 부분 분리사시도이고, 제4도는 제3도의 부분확대 결합사시도이며, 제5도는 본 발명에 의한 와이퍼의 구조를 나타낸 부분 사시도이고, 제6도의 (a), (b)는 본 발명에 의한 롤러의 구조를 나타낸 실시예시도이다.

도시된 바와 같이 폐수여과조나 폐수 유송수로중에 설치되는 폐수 여과용 스크린장치에 있어서, 사각틀의 본체(1) 상, 하부에 원주방향으로 홈(4)이 일정간격으로 형성된 구동롤러(2) 및 피동롤러(3)를 각각 회동되도록 축설하고, 모터(5)를 연결하여 상기 구동롤러(2)와 피동롤러(3)의 홈(4)의 폭에 맞는 직경의 와이어로프(6)를 상,하로 걸어감은 후 그 양단을 스크래퍼(7)에 형성된 결속구(8, 8')에 하부에서 상부측으로 각각 통과시켜 결속 슬리이브(9)를 압착공구로 압착하면 본체(1)내부에 일정간극을 가진 일련의 로프 스크린망이 형성된다. 이때, 상기 와이어로프(6)의 장력은 전체가 일정하도록 하며 체결된 와이어로프(6)의 장력이 약하면 구동롤러(2)의 양측에 조절볼트(10)를 설치하여 조절볼트(10)로서 장력을 조절할 수 있도록 한다.

그리고, 상기 구동롤러(2)의 후부에 안내판(11')이 양측에 형성된 와이퍼(11)를 회동되도록 설치하여 스크래퍼(7) 및 와이어로프(6)에 있는 고형물을 제거하면서 스크래퍼(7)의 통과를 용이하도록 하고, 본체(1)의 하단부에 물막이판(12)을 회동하도록 설치하여 스크래퍼(7)가 피동롤러(3)를 돌아 올라갈때 들어 올려졌다가 스크래퍼의 통과가 완료되면 물의 유동에 밀려 원위치되어 피동롤러(3)에 밀착되어 물이 스크린부의 하단으로 통과하는 것을 방지한다.

이때, 상기 와이퍼(11) 및 물막이판(12)은 자증 및 수압에 의해 원위치되도록 하거나 스프링(14)을 설치하여 스프링의 장력에 의해 원위치 되도록 한다.

또한, 상기 와이어(11)의 하단부에 고형물 수거통(13)을 설치하여 고형물을 수거할 수 있도록 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 구동롤러(2) 및 피동롤러(3)에 형성된 홈(4)을 제5도에 도시한 바와 같이 와이퍼로프(6)의 높이만큼 실시하거나 그보다 낮게 실시할 수도 있으며, 스크래퍼(7)를 와이퍼로프(6)에 2개이상 설치하여 실시할 수도 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

모터(5)에 전원을 공급시켜 구동롤러(2)가 회전하면 와이퍼로프(6)들의 장력에 의하여 와이퍼 로프(6)들이 상단측으로 이동되면서 와이퍼 로프(6) 사이의 간극을 통하여 물은 흘러나가고 간극보다 큰 이물질들은 와이퍼 로프(6)상면에 붙어 상단측으로 이송되다가 상단 구동롤러(2)에 이르러 와이퍼 로프(6)들은 홈(4)속으로 빠져 들어가고 이물질만 상단 구동롤러(2)의 표면부에 남아 돌아가다가 구동롤러의 표면부에 자증이나 스프링(14)의 장력에 의하여 밀착되어 있는 와이퍼장치(11)의 와이퍼 날(15)에 걸려 긁어져서 하부의 수거통(13)으로 떨어져 모이게 된다.

그리고, 무게가 있거나 크기가 큰 이물질의 경우 스크래퍼(7)의 상면에 걸려 올라가게 되며 와이퍼장치(11)의 와이퍼 날(15)은 스크래퍼(7)의 접근시 와이퍼날(15)의 양측면에 붙어있는 와이퍼 안내판(11')과 스크래퍼(7)와의 접촉이 먼저 시작되면서 와이퍼날(15)이 들어올려진 후 스크래퍼(7)가 그 밑으로 돌아들어가면 이때부터 와이퍼날(15)이 스크래퍼(7)의 상면을 긁으며 지나가게 되고 스크래퍼(7)가 지나가면서 동시에 와이퍼 날(15)이 다시 떨어져 구동롤러(2)의 표면에 밀착된다.

또한, 물막이판(12)은 회동되도록 되어 있어서 스크래퍼(7)가 하단 피동롤러(3)를 돌아 올라갈때 들어 올려졌다가 물의 유동 및 스프링(14)의 장력에 의해 밀려 즉시 다시 떨어져 하단 피동롤러(3)에 밀착되어 물이 스크린부를 통과하지 않고 하단 피동롤러(3)의 밑으로 직접 흘러 나가는 것을 방지한다.

상기와 같은 본 발명은 0.5㎜정도의 미세목 스크린이면서도 간극이 막히지 않아 수로에 설치하는 경우 집수조의 이물질 침적, 부패를 방지하고 항시 그 세정, 관리를 요하는 2차 처리용 미세목 스크린 없이도 펌프나 후처리 공정의 폐색을 방지하여 기존 폐수처리 공정을 단순화, 경제화 할수 있으며 부하경감에 의한 후처리 공정에서의 약품절감, 처리효율 향상등의 효과가 있는 것이다.

Claims (6)

1. 폐수 여과조나 폐수 유송 수로중에 설치되는 폐수 여과용 스크린 장치에 있어서, 상기 스크린 장치의 상, 하부에 구동롤러(2) 및 피동롤러(3)를 설치하고, 상기 롤러(2, 3)에 다수의 와이퍼 로프(6)를 설치하되, 상기 구동롤러(2)에는 모터(5)를 연결하고, 상기 와이퍼 로프(6)에는 스크래퍼(7)를 체결시켜 모터(5)의 구동에 의해 와이퍼 로프(6) 및 스크래퍼(7)가 회동하여 폐수에 함유된 고형물을 제거하도록 한 것을 특징으로 하는 폐수 여과용 스크린장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 구동롤러(2) 및 피동롤러(3)에 와이퍼 로프(6)의 간격이 일정하도록 원주방향으로 일정한 홈(4)을 다수 형성시킨 것을 특징으로 하는 폐수 여과용 스크린장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 구동롤러(2)의 양측에 조절볼트(10)를 설치하여 체결된 와이퍼로프(6)의 장력이 약하면 조절볼트(11)로서 장력을 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 폐수 여과용 스크린장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 구동롤러(2)의 후부에 안내판(11')이 양측에 형성된 와이퍼(11)를 회동되도록 설치하여 스크래퍼(7) 및 와이퍼로프(6)에 있는 고형물을 제거할 수 있고, 스크래퍼(7)의 통과를 용이하도록한 것을 특징으로 하는 폐수 여과용 스크린장치.
5. 제1항에 있어서, 상기본체(1)의 하단부에 물막이판(12)을 회동하도록 설치하여 스크래퍼(7)가 피동롤러(3)를 돌아 올라갈때 들어 올려졌다가 스크래퍼의 통과가 완료되면 물의 유동에 밀려 원위치되어 피동롤러(3)에 밀착되어 물이 스크린부의 하단으로 통과하는 것을 방지한 것을 특징으로 하는 폐수 여과용 스크린장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 와이퍼로프(6)를 상기 구동롤러(2)와 피동롤러(3)의 상, 하로 걸어감은 후 그 양단을 스크래퍼(7)에 형성된 결속구(8, 8')에 하부에서 상부측으로 각각 통과시켜 결속 슬리이브(9)를 압착공구로 압착한 것을 특징으로 하는 폐수 여과용 스크린장치.