CN108946224A - 自动供料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开自动供料装置，包括：收料桶(10)与沉降设备相间隔设置，连管的一端连通于收料桶(10)，另一端连通于沉降设备，鼓风机设置于连管中，以将收料桶(10)中的含尘气体传输至沉降设备中，沉降设备将含尘气体除尘后排出，并将含尘气体过滤后的颗粒物通过螺旋提升机(11)重新收集；螺旋提升机(11)的入料口分别设置于沉降设备的下方和收料桶(10)的下方，螺旋提升机(11)的出料口连接于成型机，以实现物料运输。该自动供料装置克服了现有技术中的供料装置无法实现自动供料的问题，实现了沉降设备、收料桶和螺旋提升机的顺序供料。

Description

自动供料装置
技术领域
本发明涉及物料的运输领域，具体地，涉及自动供料装置。
背景技术
现阶段，对于塑木产品的生产而言，物料的运输一直是一个难题，一方面物料容易附着于空气中，容易造成环境的污染，另一方面在人员搬运的过程中容易造成人员的吸食，对健康有所影响。
对于供料而言，其自动供料的方式是不合理的，且无法满足现阶段塑木的供料条件。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动供料装置，该自动供料装置克服了现有技术中的供料装置无法实现自动供料的问题，实现了沉降设备、收料桶的自动供料。
为了实现上述目的，本发明提供一种自动供料装置，该自动供料装置包括：沉降设备、收料桶、鼓风机、连管和螺旋提升机；其中，所述收料桶与所述沉降设备相间隔设置，所述连管的一端连通于所述收料桶，另一端连通于所述沉降设备，所述鼓风机设置于所述连管中，以将所述收料桶中的含尘气体传输至所述沉降设备中，所述沉降设备将所述含尘气体除尘后排出，并将含尘气体过滤后的颗粒物通过所述螺旋提升机重新收集；所述螺旋提升机的入料口分别设置于所述沉降设备的下方和所述收料桶的下方，所述螺旋提升机的出料口连接于成型机，以实现所述物料运输。
优选地，该沉降设备包括：外壳、滤袋和出气管；其中，所述外壳的底部连通有螺旋提升机，所述螺旋提升机输送沉降下来的颗粒物；所述出气管攻入所述外壳的内部，且所述滤袋设置于所述外壳的内部，并连通于所述出气管的侧面，以实现含尘气体的过滤。
优选地，所述滤袋可自转地连接于所述出气管的侧面，以实现含尘气体的过滤。
优选地，该沉降设备还包括：驱动机构，所述驱动机构连接于所述滤袋，并带动所述滤袋在周向方向自由旋转。
优选地，所述驱动机构包括：驱动电机、操作开关、连轴和减速箱；其中，所述驱动电机连接于所述操作开关，以在所述操作开关的操作下执行驱动运动，所述驱动电机的转子依次通过连轴和减速箱连接于所述滤袋，以带动所述滤袋旋转。
优选地，所述外壳的底部设置为倒漏斗形，以让所滤出的颗粒物落入所述螺旋提升机的入料口。
优选地，该自动供料装置还包括：震动装置，所述震动装置设置于所述收料桶的下方，以带动所述收料桶执行抖动。
优选地，所述收料桶的顶部设置有盖板，在物料倒入之后，所述盖板自动盖上。
通过上述技术方案，利用设计的沉降设备可以实现含尘气体的回收，另外通过收料桶可以实现收料使用，并能做统一的收集，并能通过螺旋提升机实现螺旋的提升和运输，在收料桶中的物料倒入产生灰尘时，所述鼓风机可将其吸入到沉降设备中，最终方便了制造成型，方便了物料的运输和使用，保证了全密封的运输。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选实施方式的自动供料装置的结构示意图。
附图标记说明
1 连管 2 外壳
4 滤袋 5 出气管
10 收料桶 11 螺旋提升机
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种自动供料装置，该自动供料装置包括：沉降设备、收料桶10、鼓风机、连管1和螺旋提升机11；其中，所述收料桶10与所述沉降设备相间隔设置，所述连管的一端连通于所述收料桶10，另一端连通于所述沉降设备，所述鼓风机设置于所述连管中，以将所述收料桶10中的含尘气体传输至所述沉降设备中，所述沉降设备将所述含尘气体除尘后排出，并将含尘气体过滤后的颗粒物通过所述螺旋提升机11重新收集；所述螺旋提升机11的入料口分别设置于所述沉降设备的下方和所述收料桶10的下方，所述螺旋提升机11的出料口连接于成型机，以实现所述物料运输。
通过上述技术方案，利用设计的沉降设备可以实现含尘气体的回收，另外通过收料桶10可以实现收料使用，并能做统一的收集，并能通过螺旋提升机11实现螺旋的提升和运输，最终方便了制造成型，方便了物料的运输和使用，保证了全密封的运输。
在本发明的一种具体实施方式中，该沉降设备包括：外壳2、滤袋4和出气管5；其中，所述外壳2的底部连通有螺旋提升机11，所述螺旋提升机11输送沉降下来的颗粒物；所述出气管5攻入所述外壳2的内部，且所述滤袋4设置于所述外壳2的内部，并连通于所述出气管5的侧面，以实现含尘气体的过滤。
通过上述的实施方式，本发明的沉降设备一方面可以去除排放气体中粉尘，另一方面也能将粉尘进行回收，实现沉降，最终可以使得排放气体中的粉尘被回收利用，减少了资源的浪费。
在本发明的一种具体实施方式中，所述滤袋4可自转地连接于所述出气管5的侧面，以实现含尘气体的过滤。
通过上述的实施方式，可以实现含尘气体的过滤，可以保证尘土的过滤，可以确保过滤效果更好。
在本发明的一种具体实施方式中，该沉降设备还可以包括：驱动机构，所述驱动机构连接于所述滤袋4，并带动所述滤袋4在周向方向自由旋转。
通过上述的实施方式，可以实现驱动旋转，可以让滤袋4自动旋转，以将滤袋4上的粉尘抖落，可以方便滤袋4的清洁。
在该种实施方式中，所述驱动机构可以包括：驱动电机、操作开关、连轴和减速箱；其中，所述驱动电机连接于所述操作开关，以在所述操作开关的操作下执行驱动运动，所述驱动电机的转子依次通过连轴和减速箱连接于所述滤袋4，以带动所述滤袋4旋转。
通过上述的实施方式，可以实现滤袋4的自动旋转，自动将粉尘晃落，可以实现。
在本发明的一种具体实施方式中，为了实现物料的落入回收，所述外壳2的底部设置为倒漏斗形，以让所滤出的颗粒物落入所述螺旋提升机11的入料口。
在本发明的一种具体实施方式中，所述滤袋4的数量为多个，且均匀地设置于所述出气管5的侧面上。
通过上述的实施方式，可以实现多滤袋4的过滤，可以让其过滤的更加的彻底。
在本发明的一种具体实施方式中，为了避免收料桶10的堵料，该自动供料装置还包括：震动装置，所述震动装置设置于所述收料桶10的下方，以带动所述收料桶10执行抖动。
通过震动装置的设计可以让收料桶10的物料流通的顺畅，保证收料桶10物料的不堵塞。
在本发明的一种具体实施方式中，为了实现物料倒入的密封，所述收料桶10的顶部设置有盖板，在物料倒入之后，所述盖板自动盖上。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种自动供料装置，其特征在于，该自动供料装置包括：沉降设备、收料桶(10)、鼓风机、连管(1)和螺旋提升机(11)；其中，所述收料桶(10)与所述沉降设备相间隔设置，所述连管的一端连通于所述收料桶(10)，另一端连通于所述沉降设备，所述鼓风机设置于所述连管中，以将所述收料桶(10)中的含尘气体传输至所述沉降设备中，所述沉降设备将所述含尘气体除尘后排出，并将含尘气体过滤后的颗粒物通过所述螺旋提升机(11)重新收集；所述螺旋提升机(11)的入料口分别设置于所述沉降设备的下方和所述收料桶(10)的下方，所述螺旋提升机(11)的出料口连接于成型机，以实现所述物料运输。
2.根据权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于，该沉降设备包括：外壳(2)、滤袋(4)和出气管(5)；其中，所述外壳(2)的底部连通有螺旋提升机(11)，所述螺旋提升机(11)输送沉降下来的颗粒物；所述出气管(5)攻入所述外壳(2)的内部，且所述滤袋(4)设置于所述外壳(2)的内部，并连通于所述出气管(5)的侧面，以实现含尘气体的过滤。
3.根据权利要求2所述的自动供料装置，其特征在于，所述滤袋(4)可自转地连接于所述出气管(5)的侧面，以实现含尘气体的过滤。
4.根据权利要求2所述的自动供料装置，其特征在于，该沉降设备还包括：驱动机构，所述驱动机构连接于所述滤袋(4)，并带动所述滤袋(4)在周向方向自由旋转。
5.根据权利要求4所述的自动供料装置，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动电机、操作开关、连轴和减速箱；其中，所述驱动电机连接于所述操作开关，以在所述操作开关的操作下执行驱动运动，所述驱动电机的转子依次通过连轴和减速箱连接于所述滤袋(4)，以带动所述滤袋(4)旋转。
6.根据权利要求2所述的自动供料装置，其特征在于，所述外壳(2)的底部设置为倒漏斗形，以让所滤出的颗粒物落入所述螺旋提升机(11)的入料口。
7.根据权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于，所述收料桶(10)的顶部设置有盖板，在物料倒入之后，所述盖板自动盖上。
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