CN202087151U - 具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保领域的一种具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置,粉料斗的出口端接螺旋输送器的进口端,螺旋输送器连接有变频电机,螺旋输送器的出口端通过管道接入喷粉管的中段,在喷粉管的进口端接高压风机,喷粉管的出口端接入主管道,主管道的出口端与袋式除尘器的进口端相接,袋式除尘器的烟气出口端通过管道接入主风机的进口端,主风机的出口端接入排气筒。本实用新型可以有效除去烟气内的四氢呋喃粉尘,还可大大延长袋式除尘器滤袋的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域,尤其是是铸造行业的一种具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置。
背景技术
随着铸造工艺的发展和提高,我国铸造行业已广泛采用自硬呋喃树脂、酚醛树脂砂造型,这不仅缩短了生产周期,提高了生产效率,而且还提高了铸件的外观质量。但是,树脂砂造型后的砂模在浇注和冷却时,在砂模的浇冒口会散发出浓重的烟气,因受高温铁水的烧烤,烟气成份不仅有烟尘和一氧化碳,而且同时产生一种粘度比较大的树脂发挥物——四氢呋喃(其粘度在20℃时可达30mPa.s),它和烟气混合在一起会产生粘性很强且易燃的黑色油腻物颗粒,很容易粘在通风除尘管道的管壁和袋式除尘器的滤袋上,时间一长使滤袋阻力增加,直至堵塞,导致滤袋过滤功能失效,严重影响除尘效果。所以,目前国内铸造行业在树脂砂造型生产线上,凡浇注段和冷却段的烟气一般都采用风机直排,不设置除尘器,这样做的后果是排放无法达标,烟尘污染大气,且即将颁布的《中华人民共和国国家标准—铸造工业大气污染物排放标准》中规定的新建企业的浇注、冷却段的排放浓度限值为30mg/m3。要达到这个要求,必须对铸造浇注、冷却段的烟尘进行治理,达标后才能排放,也就必须解决树脂发挥物——四氢呋喃粉尘粘结滤袋的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种有效除去烟气内的四氢呋喃粉尘、使排放的烟气达标的具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置,它包括袋式除尘器、主管道、喷粉管、高压风机、粉料斗、变频电机、螺旋输送器、主风机、与排气筒,粉料斗的出口端接螺旋输送器的进口端,螺旋输送器连接有变频电机,螺旋输送器的出口端通过管道接入喷粉管的中段,在喷粉管的进口端接高压风机,喷粉管的出口端接入主管道,主管道的出口端与袋式除尘器的进口端相接,袋式除尘器的烟气出口端通过管道接入主风机的进口端,主风机的出口端接入排气筒。
在主管道外包裹有保温层。在袋式除尘器的外壳包裹有保温层。
本实用新型可以有效除去烟气内的四氢呋喃粉尘,还可大大延长袋式除尘器滤袋的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:该具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置,它包括袋式除尘器1、主管道2、喷粉管3、高压风机4、粉料斗5、变频电机6、螺旋输送器7、主风机8与排气筒9,粉料斗5的出口端接螺旋输送器7的进口端,螺旋输送器7连接有变频电机6,螺旋输送器7的出口端通过管道接入喷粉管3的中段,在喷粉管3的进口端接高压风机4,喷粉管3的出口端接入主管道2,主管道2的出口端与袋式除尘器1的进口端相接,袋式除尘器1的烟气出口端通过管道接入主风机8的进口端,主风机8的出口端接入排气筒9。
在主管道2外包裹有保温层。在袋式除尘器1的外壳包裹有保温层。。
本实用新型的装置在工作时工艺路线是:
当本除尘装置竣工后,袋式除尘器1的滤袋尚属清洁滤料时,首先将一定量的滑石粉加人粉料斗5,然后开启主风机8和螺旋输送器7的变频电机6和高压风机4,并开启变频电机6由螺旋输送器7将滑石粉送入喷粉管3,在高压风机4的喷吹和主风机8的抽动下进入袋式除尘器1,并吸附在袋式除尘器1的滤袋表面,形成一层润滑的保护层。其作用是防止工况时烟尘对滤袋的直接接触,减少烟尘对滤袋的粘结。
在工况时浇注段和冷却段的烟尘、树脂挥发物是粘性很强的油烟性粉尘,在主风机8的抽动下,在主管道2作布朗运动进入袋式除尘器1。此时高压风机4、粉料斗5、变频电机6与螺旋输送器7构成的加粉装置向主管道2喷入一定量的石灰石粉,在主管道2内与烟尘混合,当悬浮尘粒相互接近时会彼此吸附聚成大颗粒(因集合的粉尘体之间存在吸附力,称为粉尘的黏附力)一起进入袋式除尘器1。由于气体流速的突然减低,粉尘颗粒失去悬浮力,粉尘颗粒会在袋式除尘器1的下箱体沉降,减少尘粒对滤袋的接触和粘结。从袋式除尘器1接出烟气通过主风机8与排气筒9排空。
但由于烟尘内流离的四氢呋喃,它的粘度很强,在摄氏20℃可达30~40 mPa.s(毫帕斯卡·秒),但随着温度的增加,粘度会下降,所以在工况时,最好采用加热燃烧器与加热管道对主管道2和袋式除尘器1内的气体加热,同时对主管道2和袋式除尘器1的外壳进行保温,使其温度在保持在摄氏适当温度,此时烟尘的粘度会大大降低至15~20mPa.s(毫帕斯卡·秒)。
Claims (3)
1.一种具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置,其特征是:它包括袋式除尘器(1)、主管道(2)、喷粉管(3)、高压风机(4)、粉料斗(5)、变频电机(6)、螺旋输送器(7)、主风机(8)、与排气筒(9),粉料斗(5)的出口端接螺旋输送器(7)的进口端,螺旋输送器(7)连接有变频电机(6),螺旋输送器(7)的出口端通过管道接入喷粉管(3)的中段,在喷粉管(3)的进口端接高压风机(4),喷粉管(3)的出口端接入主管道(2),主管道(2)的出口端与袋式除尘器(1)的进口端相接,袋式除尘器(1)的烟气出口端通过管道接入主风机(8)的进口端,主风机(8)的出口端接入排气筒(9)。
2.如权利要求1所述的具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置,其特征是:在主管道(2)外包裹有保温层。
3.如权利要求1所述的具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置,其特征是:在袋式除尘器(1)的外壳包裹有保温层。
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