CN109502371A - 颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备 - Google Patents

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刘庆杨
徐嵩
肖天宇
彭国生
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Qingdao Hainuo Zhongtian Science And Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及颗粒物输送技术领域，尤其是颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，包括机架，在机架上设有由推料装置及送料桶组成的用于推送原料的原料推送机构，以及与原料推送机构连通的，用于向原料推送机构供料的原料输送机构，以及料尘分离机构，料尘分离机构包括用于接收粉尘的接尘箱，在接尘箱上设有引风机，在接尘箱与送料桶之间设有用于粉尘通过的过滤网，在送料桶上设有与过滤网对应的进气网，其可快速有效的分离规格不同的聚苯乙烯泡沫颗粒，保留大小均匀的聚苯乙烯泡沫颗粒，吸收聚苯乙烯泡沫颗粒粉尘，有效保证泡沫板成型质量，提高成品合格率，防止污染环境，提高生产效率。

Description

颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备
技术领域
本发明涉及颗粒物输送技术领域，尤其是颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。聚苯乙烯泡沫颗粒是聚苯乙烯泡沫板的主要原料，该材料是由可发性聚苯乙烯珠粒为基础原料膨胀发泡制成的，用于制作聚苯乙烯泡沫板的聚苯乙烯泡沫颗粒应大小均匀，才能达到优良的表观密度，保证泡沫板的成型质量，由于聚苯乙烯泡沫颗粒数量大，难以分离规格不同的聚苯乙烯泡沫颗粒，因此，造成聚苯乙烯泡沫颗粒原料参差不一，影响泡沫板成型质量，造成成品合格率低，在制作阻燃板时，聚苯乙烯泡沫颗粒需覆膜阻燃剂后进行干燥，有的聚苯乙烯泡沫颗粒容易脱粉，产生粉尘，影响环境。
发明内容
针对上述现有技术的不足，提供了颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其可快速有效的分离规格不同的聚苯乙烯泡沫颗粒，保留大小均匀的聚苯乙烯泡沫颗粒，吸收聚苯乙烯泡沫颗粒粉尘，有效保证泡沫板成型质量，提高成品合格率，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其特征在于：包括机架，在机架上设有由推料装置及送料桶组成的用于推送原料的原料推送机构，以及与原料推送机构连通的，用于向原料推送机构供料的原料输送机构，以及用于将原料与粉尘分离的料尘分离机构， 所述料尘分离机构包括用于接收粉尘的接尘箱，在接尘箱上设有用于吸收粉尘至接尘箱的引风机，在接尘箱与送料桶之间设有用于粉尘通过的过滤网，在送料桶上设有与所述过滤网对应的进气网。
上述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，所述原料输送机构包括输料桶，以及输料装置，所述输料装置包括沿输料桶长度方向设置的第一转轴，以及设于第一转轴上的输料螺带，以及用于驱动第一转轴运转的第一控制系统，在输料桶上设有进料口。
上述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，所述推料装置包括沿送料桶长度方向设置的第二转轴，以及设于第二转轴上的送料螺带，以及驱动第二转轴运转的第二控制系统。
上述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，所述接尘箱为倒梯形，在接尘箱上设有引风筒，在引风筒与引风机之间设有用于将二者连接的法兰，在接尘箱上还设有用于查看接尘箱内部的开口，以及用于封闭开口的封闭板。
上述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，所述第一、二控制系统均为伺服电机，以及用于控制伺服电机的PLC控制器。
上述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，还包括一用于储存经原料输送机构输送的原料的储料箱，在储料箱下方设有称重车。
上述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，所述过滤网、进气网均为不锈钢网。
本发明颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备的有益效果是，在机架上设有由推料装置及送料桶组成的用于推送原料的原料推送机构，以及与原料推送机构连通的，用于向原料推送机构供料的原料输送机构，以及用于将原料与粉尘分离的料尘分离机构， 所述料尘分离机构包括用于接收粉尘的接尘箱，在接尘箱上设有用于吸收粉尘至接尘箱的引风机，在接尘箱与送料桶之间设有用于粉尘通过的过滤网，在送料桶上设有与所述过滤网对应的进气网。其可快速有效的分离规格不同的聚苯乙烯泡沫颗粒，保留大小均匀的聚苯乙烯泡沫颗粒，作为成品原料，吸收聚苯乙烯泡沫颗粒粉尘，有效保证泡沫板成型质量，提高成品合格率，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为原料推送机构的结构示意图；
图3为接尘箱的俯视图；
图4为过滤网的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做详细说明。
如图1、2、3、4所示，颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，包括机架1，在机架1上设有由推料装置及送料桶10组成的用于推送原料的原料推送机构，以及与原料推送机构连通的，用于向原料推送机构供料的原料输送机构，以及用于将原料与粉尘分离的料尘分离机构， 所述料尘分离机构包括用于接收粉尘的接尘箱2，在接尘箱2上设有用于吸收粉尘至接尘箱的引风机3，在接尘箱与送料桶10之间设有用于粉尘通过的过滤网4，在送料桶上设有与所述过滤网4对应的进气网5。所述过滤网、进气网均为不锈钢网。原料输送机构包括输料桶6，以及输料装置，所述输料装置包括沿输料桶长度方向设置的第一转轴7，以及设于第一转轴上的输料螺带8，以及用于驱动第一转轴运转的第一控制系统，在输料桶上设有进料口9。推料装置包括沿送料桶10长度方向设置的第二转轴11，以及设于第二转轴11上的送料螺带12，以及驱动第二转轴运转的第二控制系统，所述第一、二控制系统均为伺服电机，以及用于控制伺服电机的PLC控制器，通过根据进料量的多少，匹配搅拌及推料速度，还包括一用于储存经原料输送机构输送的原料的储料箱16，在储料箱下方设有称重车，便于记录推料量的重量。
所述接尘箱2为倒梯形，在接尘箱上设有引风筒13，在引风筒13与引风机3之间设有用于将二者连接的法兰14，在接尘箱上还设有用于查看接尘箱内部的开口15，以及用于封闭开口的封闭板。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其特征在于：包括机架，在机架上设有由推料装置及送料桶组成的用于推送原料的原料推送机构，以及与原料推送机构连通的，用于向原料推送机构供料的原料输送机构，以及用于将原料与粉尘分离的料尘分离机构， 所述料尘分离机构包括用于接收粉尘的接尘箱，在接尘箱上设有用于吸收粉尘至接尘箱的引风机，在接尘箱与送料桶之间设有用于粉尘通过的过滤网，在送料桶上设有与所述过滤网对应的进气网。
2.根据权利要求1所述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其特征是，所述原料输送机构包括输料桶，以及输料装置，所述输料装置包括沿输料桶长度方向设置的第一转轴，以及设于第一转轴上的输料螺带，以及用于驱动第一转轴运转的第一控制系统，在输料桶上设有进料口。
3.根据权利要求1所述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其特征是，所述推料装置包括沿送料桶长度方向设置的第二转轴，以及设于第二转轴上的送料螺带，以及驱动第二转轴运转的第二控制系统。
4.根据权利要求1所述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其特征是，所述接尘箱为倒梯形，在接尘箱上设有引风筒，在引风筒与引风机之间设有用于将二者连接的法兰，在接尘箱上还设有用于查看接尘箱内部的开口，以及用于封闭开口的封闭板。
5.根据权利要求2所述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其特征是，所述第一、二控制系统均为伺服电机，以及用于控制伺服电机的PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其特征是，还包括一用于储存经原料输送机构输送的原料的储料箱，在储料箱下方设有称重车。
7.根据权利要求1所述的颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其特征是，所述过滤网、进气网均为不锈钢网。
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