CN209696592U - Cnc机械加工油雾分离回收净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了CNC机械加工油雾分离回收净化器，包括底板、风机、一级过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构，一级过滤机构包括第一过滤仓、电机、第一转轴和螺旋叶片，二级过滤机构包括第二过滤仓、第二转轴和风轮，三级过滤机构包括第三过滤仓、封盖和过滤器，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，将CNC机械加工过程中润滑油产生的油雾混合物进行净化过滤，使排放到外界的空气洁净，避免空气的污染，同时将混合物中的灰尘过滤，油雾进行集合凝聚，使混合物中的油雾能够保留，作二次利用，节省生产成本。

Description

CNC机械加工油雾分离回收净化器

技术领域

本实用新型涉及室内设计技术领域，具体涉及CNC机械加工油雾分离回收净化器。

背景技术

数控加工是指用数控的加工工具进行的加工，CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码，数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能，数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割。

CNC数控机床在加工的过程中会使用到润滑油，润滑有使用的过程中产生油雾混合物，混合物中包含有灰尘、油雾和空气，如果不经过处理直接排放到空气中，会造成空气污染，排放掉的油雾得不到有效的净化利用，造成润滑有的浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了CNC机械加工油雾分离回收净化器，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

CNC机械加工油雾分离回收净化器，包括底板、风机、一级过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构，所述底板上设有贯通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设有第一轴座，第一轴座通过其外周均匀固接的第一连杆与第一通孔的内壁固接，所述第二通孔内设有第二轴座，第二轴座通过其外周均匀固接的第二连杆与第二通孔的内壁固接，底板的下表面对应第一通孔的位置固接有灰斗，所述灰斗的底部设有灰管，灰管通过与其螺纹连接的第一盖体密封，底板下表面对应第二通孔的位置固接有油斗，所述油斗的底部设有油管，油管通过与其螺纹连接的第二盖体密封，底板的下表面四角处均固接有支撑腿，所述支撑腿的底部均固接有自锁万向轮，所述风机固接在底板的上表面左侧，风机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，风机的进风口固接有进风管，风机的出风口固接有送风管，所述一级过滤机构包括第一过滤仓、电机、第一转轴和螺旋叶片，所述第一过滤仓为底部设有开口的圆柱形空腔结构，第一过滤仓的底部固接在底板的上表面且其底部开口将第一通孔包覆，第一过滤仓的左侧上部固接导通有第一进风接头，所述第一进风接头与送风管的另一端固接导通，第一过滤仓的右侧下部固接导通有第一出风接头，第一过滤仓的顶部通过支杆固接有座板，所述电机固接在座板的下表面，电机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，所述第一转轴转动连接在第一轴座和第一过滤仓的顶板之间，第一转轴的顶部伸出到第一过滤仓外并与电机的输出轴固接，电机的输出轴与第一过滤仓之间的第一转轴上固接有主动轮，所述螺旋叶片固接在第一转轴上并位于第一过滤仓内，所述二级过滤机构包括第二过滤仓、第二转轴和风轮，所述第二过滤仓为底部设有开口的圆柱形空腔结构，第二过滤仓的底部固接在底板的上表面且其底部开口将第二通孔包覆，第二过滤仓的左侧下部固接导通有第二进风接头，第二进风接头与第一出风接头通过第一连接管导通，第二过滤仓的右侧上部固接导通有第二出风接头，所述第二转轴转动连接在第二轴座和第二过滤仓的顶板之间，第二转轴的头部伸出到第二过滤仓外并固接有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带联动，所述风轮在第二转轴位于第二过滤仓内的部分均匀设有若干个，风轮包括与第二转轴套合固接的套筒、套筒外周圆周均匀固接有碰撞杆和固接在碰撞杆外周的圆环，所述三级过滤机构包括第三过滤仓、封盖和过滤器，第三过滤仓为顶部设有开口的圆柱形空腔结构，第三过滤仓的底部与底板上表面固接，第三过滤仓的弧形侧板内设有净气腔，净气腔与外界通过排气孔导通，净气腔与第三过滤仓的内腔通过风道导通，所述封盖将第三过滤仓的顶部开口密封，封盖上固接导通有第三进风接头，所述第三进风接头与第二出风接头通过第二连通管导通，所述过滤器为圆筒状并位于第三过滤仓的内腔内，过滤器的外径与第三过滤仓的内径尺寸一致。

进一步地，所述第一转轴和电机的输出轴通过联轴器固接。

进一步地，所述螺旋叶片的外侧固接有定型杆。

进一步地，所述过滤器为HEPA过滤器。

进一步地，所述封盖与第三过滤仓螺纹连接。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，将CNC机械加工过程中润滑油产生的油雾混合物进行净化过滤，使排放到外界的空气洁净，避免空气的污染，同时将混合物中的灰尘过滤，油雾进行集合凝聚，使混合物中的油雾能够保留，作二次利用，节省生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述CNC机械加工油雾分离回收净化器的结构示意图；

图2：本实用新型所述第一转轴和螺旋叶片的连接示意图；

图3：本实用新型所述第二转轴和风轮的连接示意图。

附图标记如下：

1、底板，101、第一通孔，102、第二通孔，103、第一轴座，104、第一连杆，105、第二轴座，106、第二连杆，107、灰斗，108、灰管，109、第一盖体，110、油斗，111、油管，112、第二盖体，113、支撑腿，114、自锁万向轮，

2、风机，201、进风管，202、送风管，

301、第一过滤仓，302、电机，303、第一转轴，304、螺旋叶片，305、第一进风接头，306、第一出风接头，307、支杆，308、座板，309、主动轮，310、联轴器，311、定型杆，

401、第二过滤仓，402、第二转轴，403、风轮，4031、套筒，4032、碰撞杆，4033、圆环，404、第二进风接头，405、第一连通管，406、第二出风接头，407、从动轮，408、皮带，

501、第三过滤仓，502、封盖，503、过滤器，504、净气腔，505、排气孔，506、风道，507、第三进风接头，508、第二连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，CNC机械加工油雾分离回收净化器，包括底板1、风机2、一级过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构，底板1上设有贯通的第一通孔101和第二通孔102，第一通孔101内设有第一轴座103，第一轴座103通过其外周均匀固接的第一连杆104与第一通孔101的内壁固接，第二通孔102内设有第二轴座105，第二轴座105通过其外周均匀固接的第二连杆106与第二通孔102的内壁固接，底板1的下表面对应第一通孔101的位置固接有灰斗107，灰斗107的底部设有灰管108，灰管108通过与其螺纹连接的第一盖体109密封，底板1下表面对应第二通孔102的位置固接有油斗110，油斗110的底部设有油管111，油管111通过与其螺纹连接的第二盖体112密封，底板1的下表面四角处均固接有支撑腿113，支撑腿113的底部均固接有自锁万向轮114，风机2固接在底板1的上表面左侧，风机2通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，风机2的进风口固接有进风管201，风机2的出风口固接有送风管202，一级过滤机构包括第一过滤仓301、电机302、第一转轴303和螺旋叶片304，第一过滤仓301为底部设有开口的圆柱形空腔结构，第一过滤仓301的底部固接在底板1的上表面且其底部开口将第一通孔101包覆，第一过滤仓301的左侧上部固接导通有第一进风接头305，第一进风接头305与送风管202的另一端固接导通，第一过滤仓301的右侧下部固接导通有第一出风接头306，第一过滤仓301的顶部通过支杆307固接有座板308，电机302固接在座板308的下表面，电机302通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，第一转轴303转动连接在第一轴座103和第一过滤仓301的顶板之间，第一转轴303的顶部伸出到第一过滤仓301外并与电机302的输出轴固接，电机302的输出轴与第一过滤仓301之间的第一转轴303上固接有主动轮309，螺旋叶片304固接在第一转轴303上并位于第一过滤仓301内，二级过滤机构包括第二过滤仓401、第二转轴402和风轮403，第二过滤仓401为底部设有开口的圆柱形空腔结构，第二过滤仓401的底部固接在底板1的上表面且其底部开口将第二通孔102包覆，第二过滤仓401的左侧下部固接导通有第二进风接头404，第二进风接头404与第一出风接头306通过第一连接管405导通，第二过滤仓401的右侧上部固接导通有第二出风接头406，第二转轴402转动连接在第二轴座105和第二过滤仓401的顶板之间，第二转轴402的头部伸出到第二过滤仓401外并固接有从动轮407，从动轮407与主动轮309通过皮带408联动，风轮403在第二转轴402位于第二过滤仓401内的部分均匀设有若干个，风轮403包括与第二转轴402套合固接的套筒4031、套筒4031外周圆周均匀固接有碰撞杆4032和固接在碰撞杆4032外周的圆环4033，三级过滤机构包括第三过滤仓501、封盖502和过滤器503，第三过滤仓501为顶部设有开口的圆柱形空腔结构，第三过滤仓501的底部与底板1上表面固接，第三过滤仓501的弧形侧板内设有净气腔504，净气腔504与外界通过排气孔505导通，净气腔504与第三过滤仓501的内腔通过风道506导通，封盖502将第三过滤仓501的顶部开口密封，封盖502上固接导通有第三进风接头507，第三进风接头507与第二出风接头406通过第二连通管508导通，过滤器503为圆筒状并位于第三过滤仓501的内腔内，过滤器503的外径与第三过滤仓501的内径尺寸一致。

优选的，第一转轴303和电机302的输出轴通过联轴器310固接。

优选的，螺旋叶片304的外侧固接有定型杆311。

优选的，过滤器503为HEPA过滤器。

优选的，封盖502与第三过滤仓501螺纹连接。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，风机2将油雾的混合物抽取并依次经过一级过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构过滤，使排放到空气中气体为洁净空气，避免空气污染。

一级过滤机构的工作原理，电机302带动第一转轴303和螺旋叶片304转动，油雾混合物在从第一进风接头305流入第一出风接头306的过程中被旋转的螺旋叶片304过滤，螺旋叶片304可进行液相捕获，即油雾和空气从第一出风接头306排出，较大固体和粉尘颗粒被彻底拦截，并流入到灰斗107中，既能去除混合物中的灰尘和固体颗粒，也能减轻后续过滤的压力。

二级过滤机构的原理，电机302通过主动轮309带动从动轮407、第二转轴402和风轮403同步转动，经一级过滤后的混合物在从第二进风接头404流入到第二出风接头406的过程中，混合物与碰撞杆4032发生碰撞，微小的油雾颗粒集合成能被控制的小颗粒并在自身重力的作用下流入到油斗110中以备二次利用。

三级过滤机构的原理，被去除灰尘和油雾的混合中还含有极少量的微粒杂质，这些杂质被HEPA过滤器过滤后，可去除其中至少97％的杂质，被过滤后的洁净空气经风道506进入净气仓中并经排气孔505排放到外界。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.CNC机械加工油雾分离回收净化器，其特征在于：包括底板、风机、一级过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构，所述底板上设有贯通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设有第一轴座，第一轴座通过其外周均匀固接的第一连杆与第一通孔的内壁固接，所述第二通孔内设有第二轴座，第二轴座通过其外周均匀固接的第二连杆与第二通孔的内壁固接，底板的下表面对应第一通孔的位置固接有灰斗，所述灰斗的底部设有灰管，灰管通过与其螺纹连接的第一盖体密封，底板下表面对应第二通孔的位置固接有油斗，所述油斗的底部设有油管，油管通过与其螺纹连接的第二盖体密封，底板的下表面四角处均固接有支撑腿，所述支撑腿的底部均固接有自锁万向轮，所述风机固接在底板的上表面左侧，风机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，风机的进风口固接有进风管，风机的出风口固接有送风管，所述一级过滤机构包括第一过滤仓、电机、第一转轴和螺旋叶片，所述第一过滤仓为底部设有开口的圆柱形空腔结构，第一过滤仓的底部固接在底板的上表面且其底部开口将第一通孔包覆，第一过滤仓的左侧上部固接导通有第一进风接头，所述第一进风接头与送风管的另一端固接导通，第一过滤仓的右侧下部固接导通有第一出风接头，第一过滤仓的顶部通过支杆固接有座板，所述电机固接在座板的下表面，电机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，所述第一转轴转动连接在第一轴座和第一过滤仓的顶板之间，第一转轴的顶部伸出到第一过滤仓外并与电机的输出轴固接，电机的输出轴与第一过滤仓之间的第一转轴上固接有主动轮，所述螺旋叶片固接在第一转轴上并位于第一过滤仓内，所述二级过滤机构包括第二过滤仓、第二转轴和风轮，所述第二过滤仓为底部设有开口的圆柱形空腔结构，第二过滤仓的底部固接在底板的上表面且其底部开口将第二通孔包覆，第二过滤仓的左侧下部固接导通有第二进风接头，第二进风接头与第一出风接头通过第一连接管导通，第二过滤仓的右侧上部固接导通有第二出风接头，所述第二转轴转动连接在第二轴座和第二过滤仓的顶板之间，第二转轴的头部伸出到第二过滤仓外并固接有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带联动，所述风轮在第二转轴位于第二过滤仓内的部分均匀设有若干个，风轮包括与第二转轴套合固接的套筒、套筒外周圆周均匀固接有碰撞杆和固接在碰撞杆外周的圆环，所述三级过滤机构包括第三过滤仓、封盖和过滤器，第三过滤仓为顶部设有开口的圆柱形空腔结构，第三过滤仓的底部与底板上表面固接，第三过滤仓的弧形侧板内设有净气腔，净气腔与外界通过排气孔导通，净气腔与第三过滤仓的内腔通过风道导通，所述封盖将第三过滤仓的顶部开口密封，封盖上固接导通有第三进风接头，所述第三进风接头与第二出风接头通过第二连通管导通，所述过滤器为圆筒状并位于第三过滤仓的内腔内，过滤器的外径与第三过滤仓的内径尺寸一致。

2.根据权利要求1所述的CNC机械加工油雾分离回收净化器，其特征在于：所述第一转轴和电机的输出轴通过联轴器固接。

3.根据权利要求1所述的CNC机械加工油雾分离回收净化器，其特征在于：所述螺旋叶片的外侧固接有定型杆。

4.根据权利要求1所述的CNC机械加工油雾分离回收净化器，其特征在于：所述过滤器为HEPA过滤器。

5.根据权利要求1所述的CNC机械加工油雾分离回收净化器，其特征在于：所述封盖与第三过滤仓螺纹连接。