CN212981807U - 一种固液分离式物料灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域，且公开了一种固液分离式物料灌装机，包括所述固液分离箱，所述固液分离箱的底部固定连接有支撑腿，所述固液分离箱的一侧固定连接有物料输送管，所述物料输送管的一端固定连接有灌装机本体，所述固液分离箱的另一侧固定连接有排水管，所述排水管的顶部固定连接有节流阀，所述固液分离箱的顶部固定连接有物料进入斗，固液分离箱的一侧固定连接有第一合页本体。该固液分离式物料灌装机，能够对物料进行充分的固液分离，分液效率高，使用效果好，能够使物料符合灌装的要求，也能够使物料快速进行下一步的灌装工作，在一定程度上提高了灌装效率，工作效率和使用效率得到显著增强，能够满足物料灌装企业的使用需求。

Description

一种固液分离式物料灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种固液分离式物料灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在对一些固液态物料进行灌装时，通常需要先将物料进行固液分离，因此就需要固液分离式的物料灌装机来完成灌装工作。

但是，一些固液分离式物料灌装机在实际使用时还存在着一些问题急需解决，比如，一些固液分离式物料灌装机存在着固液分离效果差，分液效率低的问题，使用效果不好，同时，一些固液分离式物料灌装机在使用时液存在着许多不便，操作复杂，给操作工人带来较多不便，难以满足使用者的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固液分离式物料灌装机，具备使用高效等优点，解决了一般固液分离式物料灌装机使用效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该固液分离式物料灌装机使用高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离式物料灌装机，包括固液分离箱，所述固液分离箱的底部固定连接有支撑腿，所述固液分离箱的一侧固定连接有物料输送管，所述物料输送管的一端固定连接有灌装机本体，所述固液分离箱的另一侧固定连接有排水管，所述排水管的顶部固定连接有节流阀，所述固液分离箱的顶部固定连接有物料进入斗，所述固液分离箱的一侧固定连接有第一合页本体，所述固液分离箱通过第一合页本体活动连接有密封箱盖，所述密封箱盖的顶部固定连接有箱盖把手。

所述固液分离箱的内顶壁固定连接有导料斗，所述导料斗的底部固定连接有杂质过滤网，所述杂质过滤网的底部固定连接有连接管，所述固液分离箱的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推料板，所述固液分离箱的内侧壁固定连接有分隔滤网，所述分隔滤网的底部固定连接有分隔滤板，所述分隔滤板的顶部开设有过滤孔，所述固液分离箱的正面固定连接有第二合页本体，所述固液分离箱通过第二合页本体活动连接有密封箱门，所述密封箱门的正面固定连接有观察玻璃，所述密封箱门的正面固定连接有箱门把手。

优选的，所述排水管的一端贯穿固液分离箱的一侧并延伸至固液分离箱的内部，且节流阀贯穿排水管。

优选的，所述第一合页本体的数量为两个，且两个第一合页本体以密封箱盖的中垂线为对称轴对称设置，且固液分离箱通过两个第一合页本体与密封箱盖活动连接。

优选的，所述分隔滤网的形状大小与固液分离箱的形状大小均相互匹配，所述分隔滤板的形状大小与固液分离箱的形状大小均相互匹配，且分隔滤网的形状大小与分隔滤板的形状大小均相互匹配，且分隔滤网为不锈钢分隔滤网。

优选的，所述第二合页本体的数量为两个，且两个第二合页本体以密封箱门的水平中线为对称轴对称设置，且固液分离箱通过两个第二合页本体与密封箱门活动连接。

优选的，所述密封箱门的正面开设有与观察玻璃形状大小均相互匹配的安装槽，且观察玻璃为钢化观察玻璃。

优选的，所述杂质过滤网的顶部贯穿导料斗的底部并延伸至导料斗的内部，且杂质过滤网的形状大小与导料斗的形状大小均相互匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固液分离式物料灌装机，具备以下有益效果：

1、该固液分离式物料灌装机，通过排水管、节流阀、物料进入斗、导料斗、杂质过滤网、连接管、分隔滤网、分隔滤板和过滤孔的相互配合使用，能够对物料进行充分的固液分离，分液效率高，使用效果好，能够使物料符合灌装的要求，也能够使物料快速进行下一步的灌装工作，在一定程度上提高了灌装效率，工作效率和使用效率得到显著增强，能够满足物料灌装企业的使用需求。

2、该固液分离式物料灌装机，通过物料输送管、灌装机本体、电动推杆和推料板的相互配合使用，能够方便固液分离后的物料进行下一步的灌装工作，操作便利，灌装工作的效率得到显著增强，不仅在一定程度上给操作工人带来了便利，同时，物料灌装企业的使用需求也得到满足。

3、该固液分离式物料灌装机，通过第一合页本体、密封箱盖、箱盖把手、第二合页本体、密封箱门、观察玻璃和箱门把手的相互配合使用，不仅能够方便操作人员检修和观察固液分离箱内部的工作状况，同时，也方便操作人员清理观察固液分离箱内部的杂质和污渍，使用效率得到较大的提高，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型固液分离箱与密封箱盖连接示意图。

图中：1、固液分离箱；2、支撑腿；3、物料输送管；4、灌装机本体；5、排水管；6、节流阀；7、物料进入斗；8、第一合页本体；9、密封箱盖；10、箱盖把手；11、导料斗；12、杂质过滤网；13、连接管；14、电动推杆；15、推料板；16、分隔滤网；17、分隔滤板；18、过滤孔；19、第二合页本体；20、密封箱门；21、观察玻璃；22、箱门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种固液分离式物料灌装机，包括固液分离箱1，固液分离箱1的底部固定连接有支撑腿2，固液分离箱1的一侧固定连接有物料输送管3，物料输送管3的一端固定连接有灌装机本体4，固液分离箱1的另一侧固定连接有排水管5，排水管5的顶部固定连接有节流阀6，排水管5的一端贯穿固液分离箱1的一侧并延伸至固液分离箱1的内部，且节流阀6贯穿排水管5，固液分离箱1的顶部固定连接有物料进入斗7，固液分离箱1的一侧固定连接有第一合页本体8，固液分离箱1通过第一合页本体8活动连接有密封箱盖9，第一合页本体8的数量为两个，且两个第一合页本体8以密封箱盖9的中垂线为对称轴对称设置，且固液分离箱1通过两个第一合页本体8与密封箱盖9活动连接，密封箱盖9的顶部固定连接有箱盖把手10。

固液分离箱1的内顶壁固定连接有导料斗11，导料斗11的底部固定连接有杂质过滤网12，杂质过滤网12的顶部贯穿导料斗11的底部并延伸至导料斗11的内部，且杂质过滤网12的形状大小与导料斗11的形状大小均相互匹配，杂质过滤网12的底部固定连接有连接管13，固液分离箱1的内侧壁固定连接有电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有推料板15，通过物料输送管3、灌装机本体4、电动推杆14和推料板15的相互配合使用，能够方便固液分离后的物料进行下一步的灌装工作，操作便利，灌装工作的效率得到显著增强，不仅在一定程度上给操作工人带来了便利，同时，物料灌装企业的使用需求也得到满足，固液分离箱1的内侧壁固定连接有分隔滤网16，分隔滤网16的底部固定连接有分隔滤板17，分隔滤板17的顶部开设有过滤孔18，分隔滤网16的形状大小与固液分离箱1的形状大小均相互匹配，分隔滤板17的形状大小与固液分离箱1的形状大小均相互匹配，且分隔滤网16的形状大小与分隔滤板17的形状大小均相互匹配，且分隔滤网16为不锈钢分隔滤网，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，通过排水管5、节流阀6、物料进入斗7、导料斗11、杂质过滤网12、连接管13、分隔滤网16、分隔滤板17和过滤孔18的相互配合使用，能够对物料进行充分的固液分离，分液效率高，使用效果好，能够使物料符合灌装的要求，也能够使物料快速进行下一步的灌装工作，在一定程度上提高了灌装效率，工作效率和使用效率得到显著增强，能够满足物料灌装企业的使用需求，固液分离箱1的正面固定连接有第二合页本体19，固液分离箱1通过第二合页本体19活动连接有密封箱门20，第二合页本体19的数量为两个，且两个第二合页本体19以密封箱门20的水平中线为对称轴对称设置，且固液分离箱1通过两个第二合页本体19与密封箱门20活动连接，密封箱门20的正面固定连接有观察玻璃21，密封箱门20的正面固定连接有箱门把手22，密封箱门20的正面开设有与观察玻璃21形状大小均相互匹配的安装槽，且观察玻璃21为钢化观察玻璃，钢化玻璃指表面具有压应力的玻璃，通过第一合页本体8、密封箱盖9、箱盖把手10、第二合页本体19、密封箱门20、观察玻璃21和箱门把手22的相互配合使用，不仅能够方便操作人员检修和观察固液分离箱1内部的工作状况，同时，也方便操作人员清理观察固液分离箱1内部的杂质和污渍，使用效率得到较大的提高，实用性高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，物料通过物料进入斗7进入固液分离箱1内部的导料斗11，经杂质过滤网12过滤后再通过连接管13落入分隔滤板17顶部的分隔滤网16，液体通过分隔滤网16和过滤孔18分离出，然后启动电动推杆14，推料板15将物料向前推动，物料通过物料输送管3进入灌装机本体4中进行下一步的灌装工作，当需要检修和观察固液分离箱1内部的使用状况时，通过箱门把手22打开密封箱门20，当需要清理杂质过滤网12顶部的杂质时，通过箱盖把手10打开密封箱盖9，灌装工作完成后，调节节流阀6，液体通过排水管5排出。

综上所述，该固液分离式物料灌装机，达到了使用高效的目的，解决了一般固液分离式物料灌装机使用效率低的问题，能够满足物料灌装企业的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固液分离式物料灌装机，包括固液分离箱(1)，其特征在于：所述固液分离箱(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述固液分离箱(1)的一侧固定连接有物料输送管(3)，所述物料输送管(3)的一端固定连接有灌装机本体(4)，所述固液分离箱(1)的另一侧固定连接有排水管(5)，所述排水管(5)的顶部固定连接有节流阀(6)，所述固液分离箱(1)的顶部固定连接有物料进入斗(7)，所述固液分离箱(1)的一侧固定连接有第一合页本体(8)，所述固液分离箱(1)通过第一合页本体(8)活动连接有密封箱盖(9)，所述密封箱盖(9)的顶部固定连接有箱盖把手(10)；

所述固液分离箱(1)的内顶壁固定连接有导料斗(11)，所述导料斗(11)的底部固定连接有杂质过滤网(12)，所述杂质过滤网(12)的底部固定连接有连接管(13)，所述固液分离箱(1)的内侧壁固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接有推料板(15)，所述固液分离箱(1)的内侧壁固定连接有分隔滤网(16)，所述分隔滤网(16)的底部固定连接有分隔滤板(17)，所述分隔滤板(17)的顶部开设有过滤孔(18)，所述固液分离箱(1)的正面固定连接有第二合页本体(19)，所述固液分离箱(1)通过第二合页本体(19)活动连接有密封箱门(20)，所述密封箱门(20)的正面固定连接有观察玻璃(21)，所述密封箱门(20)的正面固定连接有箱门把手(22)。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离式物料灌装机，其特征在于：所述排水管(5)的一端贯穿固液分离箱(1)的一侧并延伸至固液分离箱(1)的内部，且节流阀(6)贯穿排水管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离式物料灌装机，其特征在于：所述第一合页本体(8)的数量为两个，且两个第一合页本体(8)以密封箱盖(9)的中垂线为对称轴对称设置，且固液分离箱(1)通过两个第一合页本体(8)与密封箱盖(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种固液分离式物料灌装机，其特征在于：所述分隔滤网(16)的形状大小与固液分离箱(1)的形状大小均相互匹配，所述分隔滤板(17)的形状大小与固液分离箱(1)的形状大小均相互匹配，且分隔滤网(16)的形状大小与分隔滤板(17)的形状大小均相互匹配，且分隔滤网(16)为不锈钢分隔滤网。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离式物料灌装机，其特征在于：所述第二合页本体(19)的数量为两个，且两个第二合页本体(19)以密封箱门(20)的水平中线为对称轴对称设置，且固液分离箱(1)通过两个第二合页本体(19)与密封箱门(20)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种固液分离式物料灌装机，其特征在于：所述密封箱门(20)的正面开设有与观察玻璃(21)形状大小均相互匹配的安装槽，且观察玻璃(21)为钢化观察玻璃。

7.根据权利要求1所述的一种固液分离式物料灌装机，其特征在于：所述杂质过滤网(12)的顶部贯穿导料斗(11)的底部并延伸至导料斗(11)的内部，且杂质过滤网(12)的形状大小与导料斗(11)的形状大小均相互匹配。

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