CN211724963U - 一种环保的工业废油处理用分级过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废油处理技术领域的一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，包括分离筒，分离筒的左侧壁插接有进液管，进液管的内腔顶部侧壁上固接有阻流器，分离筒的内腔竖直固接有粗滤网，且进液管的右侧贯穿粗滤网的左侧壁，分离筒的底部安装设置有电机，电机的顶部动力输出端连接设置有转杆，转杆的圆周外侧与分离筒的顶部之间通过轴承转动连接，分离筒的顶部固接有除渣器，且分离筒的顶部贯穿除渣器的底部，除渣器的右侧固接有除渣排口，分离筒的右侧底部贯穿连接有连接管，连接管的右侧固接有高压泵，高压泵的右侧固接有过滤箱，过滤箱的顶部连接设置有盖板，即本实用新型提供了一种便于对碎屑收集的环保的工业废油处理用分级过滤装置。

Description

一种环保的工业废油处理用分级过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废油处理技术领域，具体为一种环保的工业废油处理用分级过滤装置。

背景技术

在煤矿矿内综机设备的检修工作中，按照设备的出厂要求，主要使用液压油、机械油和齿轮油，检修完的综机设备都需添加新品润滑油，由于检修设备多，每年都需投入大量润滑油新品，承载很大的检修成本。更换完的润滑油都作为废品处理。但在更换油的过程中，发现更换下的部分润滑油只是含有杂质，没有发生乳化、变质等化学变化，目前一些废油过滤处理装置过于简单，只能将杂质碎渣进行过滤，但是后续处理问题有待解决，且工作效率低。

例如中国专利申请号为CN201620119385.8废油过滤装置，具体内容为“一种废油过滤装置，它包括滤油箱体、漏斗油口、油口盖板、放油口，其特征是：滤油箱体内设置废油腔和滤油腔，在废油腔内固定磁铁座，磁铁固定在磁铁座的下端，磁铁的下方设置废油腔的出油口，废油腔的出油口外固定出油口连接法兰；在滤油腔内设置过滤器，过滤器进口连接过滤器连接法兰；出油口连接法兰通过胶皮管连接过滤器连接法兰”，上述发明虽然能去除废旧润滑油中的铁沫和固体颗粒，实现部分废旧润滑油的再利用，减少润滑油新品的投入，减少成本，增加效益，但是此装置在废油过滤时不能进行多级过滤，过滤效果差；不能对过滤后的碎屑进行及时收集处理，费时费力；装置不便于批量过滤，不便于广泛使用。

基于此，本实用新型设计了一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能去除废旧润滑油中的铁沫和固体颗粒，实现部分废旧润滑油的再利用，减少润滑油新品的投入，减少成本，增加效益，但是此装置在废油过滤时不能进行多级过滤，过滤效果差；不能对过滤后的碎屑进行及时收集处理，费时费力；装置不便于批量过滤，不便于广泛使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，包括分离筒，所述分离筒的左侧壁插接有进液管，所述进液管的内腔顶部侧壁上固接有阻流器，所述分离筒的内腔竖直固接有粗滤网，且所述进液管的右侧贯穿粗滤网的左侧壁，所述分离筒的底部安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端连接设置有转杆，所述转杆的圆周外侧与分离筒的顶部之间通过轴承转动连接，所述分离筒的顶部固接有除渣器，且所述分离筒的顶部贯穿除渣器的底部，所述除渣器的右侧固接有除渣排口，所述分离筒的右侧底部贯穿连接有连接管，所述连接管的右侧固接有高压泵，所述高压泵的右侧固接有过滤箱，且所述高压泵的右侧排液口贯穿过滤箱的左侧壁，所述过滤箱的顶部连接设置有盖板，所述过滤箱的底部连接设置有排液管，所述过滤箱的内腔水平设置有细滤网，所述细滤网的左右两侧均固接有两组前后对称的滑块，所述细滤网的底部固接有振动器，且所述振动器的底部固接有防护罩。

优选的，所述阻流器包括固定块，所述固定块的底部铰接有阻流板，所述阻流板的右侧壁与进液管的内腔顶部之间固接有弹簧，防止废油液回流。

优选的，所述转杆的圆周外侧壁固接有螺旋叶片，且所述螺旋叶片的顶部与除渣器的内腔底部相水平，便于螺旋叶片将废渣运输至除渣器内。

优选的，所述除渣器的左侧壁上固接有液压缸，所述液压缸的右侧伸缩端贯穿除渣器并固接有推板，便于将废渣集中处理。

优选的，所述过滤箱的内腔左右两侧壁上均设置有两组前后对称的滑轨，左侧两组所述滑轨分别位于高压泵排液口的前后两侧，且所述滑轨与滑块滑动连接，便于细滤网上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过粗滤网与细滤网的配合，便于对废油液进行二次分级过滤，提高废油内碎屑过滤效果，提高装置工作效率；电机通过转杆带动螺旋叶片转动，将碎屑运送至除渣器内，通过液压缸推动推板，将碎屑进行集中处理，便于在装置工作的同时对碎屑进行收集处理，无需停止装置，省时省力，便于进行大批量过滤，便于装置广泛使用，即本实用新型提供了一种便于对碎屑收集的环保的工业废油处理用分级过滤装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阻流器结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱三维图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-分离筒，2-进液管，3-阻流器，31-固定块，32-阻流板，33-弹簧，4-粗滤网，5-电机，6-转杆，7-除渣器，8-除渣排口，9-连接管，10-高压泵，11-过滤箱，12-盖板，13-排液管，14-细滤网，15-滑块，16-振动器，17-防护罩，18-螺旋叶片，19-液压缸，20-推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，包括分离筒1，分离筒1的左侧壁插接有进液管2，进液管2的内腔顶部侧壁上固接有阻流器3，分离筒1的内腔竖直固接有粗滤网4，且进液管2的右侧贯穿粗滤网4的左侧壁，分离筒1的底部安装设置有电机5，电机5的顶部动力输出端连接设置有转杆6，转杆6的圆周外侧与分离筒1的顶部之间通过轴承转动连接，分离筒1的顶部固接有除渣器7，且分离筒1的顶部贯穿除渣器7的底部，除渣器7的右侧固接有除渣排口8，分离筒1的右侧底部贯穿连接有连接管9，连接管9的右侧固接有高压泵10，高压泵10的右侧固接有过滤箱11，且高压泵10的右侧排液口贯穿过滤箱11的左侧壁，过滤箱11的顶部连接设置有盖板12，过滤箱11的底部连接设置有排液管13，过滤箱11的内腔水平设置有细滤网14，细滤网14的左右两侧均固接有两组前后对称的滑块15，细滤网14的底部固接有振动器16，且振动器16的底部固接有防护罩17。

进一步的，阻流器3包括固定块31，固定块31的底部铰接有阻流板32，阻流板32的右侧壁与进液管2的内腔顶部之间固接有弹簧33，防止废油液回流。

进一步的，转杆6的圆周外侧壁固接有螺旋叶片18，且螺旋叶片18的顶部与除渣器7的内腔底部相水平，便于螺旋叶片18将废渣运输至除渣器7内。

进一步的，除渣器7的左侧壁上固接有液压缸19，液压缸19的右侧伸缩端贯穿除渣器7并固接有推板20，便于将废渣集中处理。

进一步的，过滤箱11的内腔左右两侧壁上均设置有两组前后对称的滑轨21，左侧两组滑轨21分别位于高压泵10排液口的前后两侧，且滑轨21与滑块15滑动连接，便于细滤网14上下移动。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对废油的分离处理，具体为一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，使用时，将废油通过进液管2注入，废油穿过阻流器3，由于弹簧33收缩时的收缩力的作用，将阻流板32向右拉，对回流的废油液起到阻力的作用，防止废油液回流，废油液进入分离筒1内，通过粗滤网4的过滤，将大型碎屑过滤，留在粗滤网4内，启动电机5，电机5的顶部动力输出端带动螺旋叶片18旋转，螺旋叶片18将已分离出来的大型碎屑向上传动，至顶部的除渣器7内部，通过外界液压控制装置启动液压缸19，液压缸19的右侧伸缩端带动推板20向右推动，将大型碎渣通过除渣排口8集中排出，初步过滤后的废油液通过连接管9与高压泵10的加压，进入过滤箱11内，通过振动器16对细滤网14进行震动，对废油液内细小碎屑进行去除，过滤后的油液通过排液管13排出，滑块15在滑轨21内滑动，通过打开盖板12便于对碎屑进行处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，包括分离筒（1），其特征在于：所述分离筒（1）的左侧壁插接有进液管（2），所述进液管（2）的内腔顶部侧壁上固接有阻流器（3），所述分离筒（1）的内腔竖直固接有粗滤网（4），且所述进液管（2）的右侧贯穿粗滤网（4）的左侧壁，所述分离筒（1）的底部安装设置有电机（5），所述电机（5）的顶部动力输出端连接设置有转杆（6），所述转杆（6）的圆周外侧与分离筒（1）的顶部之间通过轴承转动连接，所述分离筒（1）的顶部固接有除渣器（7），且所述分离筒（1）的顶部贯穿除渣器（7）的底部，所述除渣器（7）的右侧固接有除渣排口（8），所述分离筒（1）的右侧底部贯穿连接有连接管（9），所述连接管（9）的右侧固接有高压泵（10），所述高压泵（10）的右侧固接有过滤箱（11），且所述高压泵（10）的右侧排液口贯穿过滤箱（11）的左侧壁，所述过滤箱（11）的顶部连接设置有盖板（12），所述过滤箱（11）的底部连接设置有排液管（13），所述过滤箱（11）的内腔水平设置有细滤网（14），所述细滤网（14）的左右两侧均固接有两组前后对称的滑块（15），所述细滤网（14）的底部固接有振动器（16），且所述振动器（16）的底部固接有防护罩（17）。

2.根据权利要求1所述的一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，其特征在于：所述阻流器（3）包括固定块（31），所述固定块（31）的底部铰接有阻流板（32），所述阻流板（32）的右侧壁与进液管（2）的内腔顶部之间固接有弹簧（33）。

3.根据权利要求1所述的一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，其特征在于：所述转杆（6）的圆周外侧壁固接有螺旋叶片（18），且所述螺旋叶片（18）的顶部与除渣器（7）的内腔底部相水平。

4.根据权利要求1所述的一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，其特征在于：所述除渣器（7）的左侧壁上固接有液压缸（19），所述液压缸（19）的右侧伸缩端贯穿除渣器（7）并固接有推板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种环保的工业废油处理用分级过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（11）的内腔左右两侧壁上均设置有两组前后对称的滑轨（21），左侧两组所述滑轨（21）分别位于高压泵（10）排液口的前后两侧，且所述滑轨（21）与滑块（15）滑动连接。

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