CN219174373U - 一种铝材生产污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材生产污水处理设备，涉及到铝材生产技术领域，包括排污箱，所述排污箱内壁的上方固定连接有酸碱框。本实用新型可以达到在进行对污水处理中，通过进污口注入污水在酸碱框内，进行对金属沉淀，然后通过油水泵进行抽取漂浮上侧的油水，离心分离机进行对油水分离进行分隔，然后过滤装置内的抽淤泵把沉淀的金属污水抽出，进行把金属收集，污水过滤之后再次排入到排污箱的右侧，实现了对金属碎屑、润滑油以及污水进行分化，在进行分别处理，减少了排放时，润滑油在污水内对环境造成的污染，同时也可达到对金属碎屑统一收集二次利用，避免了资源的浪费，从而增加了本装置的实用性。

Description

一种铝材生产污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种铝材生产污水处理设备。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，其中工业应用中最常见的一种金属材料，由于自身附带的强度高、质量轻、流动性好、充型能力强、耐蚀性好、熔点低的优质特点，广泛用于拖拉机、机车零部件、电子产品、医疗器械、建筑装饰等行业，铝合金建材在生产过程中，会有需要对其进行冷却，水冷却是最常见的方式。

在铝合金加工生产的过程中，铝合金需要进行对喷水冷却，进行冷却，通过相应设备进行对加工之后的铝合金进行喷洒水液，加工之后的铝合金冷却，在冲刷过程中，同时也会把铝合金加工之后吸附的碎屑粉尘以及润滑油进行冲洗，然后再把所使用的污水进行排放。

传统的加工过程产生的污水，一般综合污水只是达标排放，污水整体回用率偏低，在排污的中含有润滑油以及碎屑，排放之后会导致润滑油流入淡水或者渗入土地，造成对外接的淡水以及和土地环境的污染，在排放金属碎屑的时候同时也造成了资源的浪费，需要对污水中的水、油、金属碎屑需要进行分离，再进行分别处理，减少对环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材生产污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的污水排放过程中，包含的润滑油污染环境和排放碎屑造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材生产污水处理设备，包括排污箱，其特征在于：所述排污箱内壁的上方固定连接有酸碱框，所述酸碱框的左表面固定连接有油水泵，所述油水泵的输入端贯穿酸碱框的左表面并延伸至酸碱框内侧，所述酸碱框内壁下方的中心开设有清污口，所述清污口的内壁固定连接有L形管，所述L形管的右端贯穿排污箱内壁的右侧并延伸至排污箱的右表面，所述排污箱右表面的上方固定连接有抽淤泵，所述抽淤泵的输入端与L形管的右端固定连接，所述排污箱右表面的中心设置有过滤装置，所述排污箱内壁的左右两侧和前后两侧共同固定连接有隔离板，所述隔离板上表面的中心处开设有分离口，所述隔离板的下表面固定连接有离心分离机，所述排污箱内壁下侧的中心处固定连接有分离板，所述分离板表面的前后两侧与排污箱内壁的前后两侧固定连接。

优选的，所述过滤装置包括框体，所述框体的左表面与排污箱内壁右侧的中心处固定连接，所述框体的内壁滑动连接有杂质滤框，所述杂质滤框的内壁固定连接有杂质滤网，所述框体内壁的下侧开设有斜口，所述斜口的内壁固定连接有引流管，所述引流管的下端贯穿排污箱内壁的右侧并延伸至排污箱的内侧，所述排污箱内壁上方的左右两侧分别开设有进污口和投料口。

优选的，所述酸碱框内壁的左固定连接有阻拦框，所述阻拦框的内壁固定连接有阻隔网。

优选的，所述酸碱框内壁的下侧固定连接有漏斗。

优选的，所述排污箱内壁左侧的下方开设有排油口，所述排油口的内壁固定连接有排油管，所述排污箱内壁下方的右侧开设有排水口，所述排水口的内壁固定连接有排水管。

优选的，所述分离板的右表面和杂质滤框内壁的右侧共同固定连接有活性炭过滤网。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置排污箱、酸碱框、油水泵、清污口、L形管、抽淤泵、隔离板、分离口、分离机、过滤装置，本使用新型可以达到在进行对污水处理中，通过进污口注入污水在酸碱框内，进行对金属沉淀，离心分离机进行对油水分离进行分隔，然后过滤装置内的抽淤泵把沉淀的金属污水抽出，进行把金属收集，污水过滤之后再次排入到排污箱的右侧，实现了对金属碎屑、润滑油以及污水进行分化，在进行分别处理，减少了排放时，润滑油在污水内对环境造成的污染，同时也可达到对金属碎屑统一收集二次利用，避免了资源的浪费，从而增加了本装置的实用性。

2、通过设置阻拦框、阻拦网，使其进行抽取润滑油的时候，对碎屑进行过滤，避免由于抽离导致碎屑被抽入到有油水泵内侧，导致油水泵损伤，导致有水泵损坏，从而减少了油水泵的维修率。

3、通过设置活性炭过滤网，可进行对分离之后的污水进行过滤时，由于活性炭过滤网其多孔性可吸附各种液体中的微细物质，可对污水脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，使其过滤之后水源更加清澈干净，从而增加了污水的整体回用率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的右视剖面结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、排污箱；2、酸碱框；3、油水泵；4、清污口；5、L形管；6、抽淤泵；7、隔离板；8、分离口；9、离心分离机；10、分离板；11、框体；12、杂质滤框；13、杂质滤网；14、斜口；15、引流管；16、阻拦框；17、阻隔网；18、漏斗；19、排油口；20、排油管；21、排水口；22、排水管；23、活性炭过滤网；24、进污口；25、投料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝材生产污水处理设备，包括排污箱1，排污箱1内壁的上方固定连接有酸碱框2，酸碱框2为钛合金材质制成，钛合金是以钛和其他金属制作而成的合金材料，这类材料的耐腐蚀性能好，例如它对酸、碱、氯化物等有很好的抵抗力，酸碱框2的左表面固定连接有油水泵3，油水泵3为KCB齿轮油泵，KCB齿轮泵的性能稳定，结构简单，相对来说KCB齿轮油泵质优价廉，减少成本，油水泵3的输入端贯穿酸碱框2的左表面并延伸至酸碱框2内侧，酸碱框2内壁下方的中心开设有清污口4，清污口4为机器开设制成，清污口4的内壁固定连接有L形管5，L形管5的右端贯穿排污箱1内壁的右侧并延伸至排污箱1的右表面，排污箱1右表面的上方固定连接有抽淤泵6，抽淤泵6为具有过流通道宽阔、排可进行对杂质以及污水抽取，抽淤泵6的输入端与L形管5的右端固定连接，排污箱1右表面的中心设置有过滤装置，排污箱1内壁的左右两侧和前后两侧共同固定连接有隔离板7，隔离板7上表面的中心处开设有分离口8，隔离板7的下表面固定连接有离心分离机9，离心分离机9为现有技术，进行把不同密封的液体进行分离，然后再进行排出，排污箱1内壁下侧的中心处固定连接有分离板10，分离板10进行对排污箱1下侧进行分离使其形成两个腔体，分离板10表面的前后两侧与排污箱1内壁的前后两侧固定连接。

如图1和图2所示，过滤装置包括框体11，框体11的左表面与排污箱1内壁右侧的中心处固定连接，框体11的内壁滑动连接有杂质滤框12，杂质滤框12的内壁固定连接有杂质滤网13，杂质滤网13进行对碎屑杂质进行过滤，框体11内壁的下侧开设有斜口14，斜口14的内壁固定连接有引流管15，引流管15的下端贯穿排污箱1内壁的右侧并延伸至排污箱1的内侧，排污箱1内壁上方的左右两侧分别开设有进污口24和投料口25，酸碱框2内壁的下侧固定连接有漏斗18，排污箱1内壁左侧的下方开设有排油口19，排油口19的内壁固定连接有排油管20，排污箱1内壁下方的右侧开设有排水口21，排水口21的内壁固定连接有排水管22，分离板10的右表面和杂质滤框12内壁的右侧共同固定连接有活性炭过滤网23，可进行对分离之后的污水进行过滤时，由于活性炭过滤网23其多孔性可吸附各种液体中的微细物质，可对污水脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，使其过滤之后水源更加清澈干净，从而增加了污水的整体回用率。

如图4所示酸碱框2内壁的左固定连接有阻拦框16，阻拦框16的内壁固定连接有阻隔网17，使其进行抽取润滑油的时候，对碎屑进行过滤，避免由于抽离导致碎屑被抽入到有油水泵3内侧，导致油水泵3损伤，导致有水泵损坏，从而减少了油水泵3的维修率。

本实用新型工作原理：当需要使用本装置的时候，首先把本装置进行固定在相应位置之上，然后把本装置的所有驱动设备与外接电源接通，进污口24与外接的污水管进行连接，通过外接的污水管进行向酸碱框2内侧注入污水，通过投料口25进行倒入沉淀剂进行对污水中的金属快速沉淀，然后再启动油水泵3进行对酸碱框2内侧抽取污水以及污水上方漂浮的润滑油进行排入到隔离板7的上表面，阻拦框16和阻隔网17可避免在抽油期间把碎屑抽入到油水泵3内侧，导致有水泵损坏，再启动离心分离机9通过分离口8对油水混合物进行抽取，离心分离机9是利用离心作用进行对水油混合物内侧不同密度的液体进行分离，润滑油进行排出左侧，中间通过分离板10进行分离，然后污水进行从右侧排出，排出之后污水流入到活性炭过滤网23上侧，经过活性炭过滤网23过滤，去除污水中臭味、有机物、合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质增加污水的回用率，通过排水口21内侧的排水管22进行排出干净的水源；

油水分离之后，然后再启动抽淤泵6通过L形管5在清污口4内侧进行抽取剩下的金属以及污水，漏斗18进行帮助可以更好地抽出，然后经过抽淤泵6排出至杂质滤框12内侧经过杂质滤网13进行对金属碎屑进行过滤，杂质滤框12的上下两侧和框体11内壁的上下两侧相互匹配，把其余的污水通过斜口14内侧的引流管15再次排入到活性炭过滤网23上，经过活性炭过滤网23进行过滤排出，排污结束之后，可通过把杂质滤框12从框体11内侧取出，进行收集内侧过滤的金属碎屑进行二次利用，通过排油管20与外接的抽油装置连接，可进行统一处理或者进行二次利用，避免资源的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝材生产污水处理设备，包括排污箱（1），其特征在于：所述排污箱（1）内壁的上方固定连接有酸碱框（2），所述酸碱框（2）的左表面固定连接有油水泵（3），所述油水泵（3）的输入端贯穿酸碱框（2）的左表面并延伸至酸碱框（2）内侧，所述酸碱框（2）内壁下方的中心开设有清污口（4），所述清污口（4）的内壁固定连接有L形管（5），所述L形管（5）的右端贯穿排污箱（1）内壁的右侧并延伸至排污箱（1）的右表面，所述排污箱（1）右表面的上方固定连接有抽淤泵（6），所述抽淤泵（6）的输入端与L形管（5）的右端固定连接，所述排污箱（1）右表面的中心设置有过滤装置，所述排污箱（1）内壁的左右两侧和前后两侧共同固定连接有隔离板（7），所述隔离板（7）上表面的中心处开设有分离口（8），所述隔离板（7）的下表面固定连接有离心分离机（9），所述排污箱（1）内壁下侧的中心处固定连接有分离板（10），所述分离板（10）表面的前后两侧与排污箱（1）内壁的前后两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝材生产污水处理设备，其特征在于：所述过滤装置包括框体（11），所述框体（11）的左表面与排污箱（1）内壁右侧的中心处固定连接，所述框体（11）的内壁滑动连接有杂质滤框（12），所述杂质滤框（12）的内壁固定连接有杂质滤网（13），所述框体（11）内壁的下侧开设有斜口（14），所述斜口（14）的内壁固定连接有引流管（15），所述引流管（15）的下端贯穿排污箱（1）内壁的右侧并延伸至排污箱（1）的内侧，所述排污箱（1）内壁上方的左右两侧分别开设有进污口（24）和投料口（25）。

3.根据权利要求1所述的一种铝材生产污水处理设备，其特征在于：所述酸碱框（2）内壁的左固定连接有阻拦框（16），所述阻拦框（16）的内壁固定连接有阻隔网（17）。

4.根据权利要求1所述的一种铝材生产污水处理设备，其特征在于：所述酸碱框（2）内壁的下侧固定连接有漏斗（18）。

5.根据权利要求1所述的一种铝材生产污水处理设备，其特征在于：所述排污箱（1）内壁左侧的下方开设有排油口（19），所述排油口（19）的内壁固定连接有排油管（20），所述排污箱（1）内壁下方的右侧开设有排水口（21），所述排水口（21）的内壁固定连接有排水管（22）。

6.根据权利要求1所述的一种铝材生产污水处理设备，其特征在于：所述分离板（10）的右表面和杂质滤框（12）内壁的右侧共同固定连接有活性炭过滤网（23）。

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