CN208327621U - 一种污水处理用臭氧气浮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用臭氧气浮装置,包括底座、装置主体、过滤室、净化室和电机,所述底座顶端的中心位置处安装有装置主体,装置主体内部的一侧设有过滤室,所述过滤室内部的底端设有搅拌杆,所述装置主体内部的中心位置处设有气浮室,所述气浮室下方的底座内部设有加气腔,所述气浮室内部的顶端固定有伸缩柱,伸缩柱的输出端设有密封板,所述密封板下方的气浮室两内侧壁上皆固定有隔板,所述气浮室远离过滤室一侧的装置主体内部设有净化室,所述装置主体侧壁的中心位置处安装有控制面板。本实用新型不仅提高了气浮装置的污水处理效果,实现了臭氧的回收利用功能,而且避免了污水的快速沉淀。

Description

一种污水处理用臭氧气浮装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域 ,具体为一种污水处理用臭氧气浮装置。
背景技术
在工业生产中,特别是在油田、炼油厂、石油化工、冶金、轧钢、造纸、市政工程等生产行业中,水被油污和固体杂质悬浮物污染的现场普遍存在,给生活环境造成了严重危害,随着人们环保意识的不断增强,对于污水的处理提出了更高的要求,目前,常见的污水处理设备通常为气浮设备,其工作原理是:在污水中通入经过溶水处理的空气,并在污水中产生大量的微细气泡,从而使得悬浮物附着于气泡而上升到水面,实现水和悬浮物分离的水处理方法,然而一般的气浮装置在使用的过程中往往无法实现臭氧与污水的充分融合,而且很多的气浮装置没有设置臭氧的循环再利用功能,从而造成了能源的浪费,甚至有些气浮装置在污水处理时很容易产生快速沉淀现象,从而给污水的处理带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理用臭氧气浮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用臭氧气浮装置,包括底座、装置主体、过滤室、净化室和电机,所述底座顶端的中心位置处安装有装置主体,装置主体内部的一侧设有过滤室,所述过滤室下方的底座内部设有电机放置腔,电机放置腔内部的中心位置处固定有电机,所述过滤室内部的底端设有搅拌杆,且电机的输出端通过联轴器与搅拌杆相连接,所述过滤室位置处的底座顶端固定有污水泵,且污水泵的输入端通过导水管与过滤室相连通,所述装置主体内部的中心位置处设有气浮室,且气浮室通过导水管与污水泵的输出端相连通,所述气浮室下方的底座内部设有加气腔,加气腔内部的一侧安装有臭氧加注泵,所述加气腔远离臭氧加注泵的一端固定有臭氧罐,且臭氧罐通过导气管与臭氧加注泵的输入端连通,所述气浮室内部的底端安装有释放盘,且释放盘的输入端通过导气管与臭氧加注泵的输出端连通,所述气浮室内部的顶端固定有伸缩柱,伸缩柱的输出端设有密封板,所述密封板下方的气浮室两内侧壁上皆固定有隔板,所述气浮室正上方的底座底端固定有收集罩,收集罩的顶端安装有回气管道,且回气管道远离收集罩的一端与臭氧罐的输入端连通,所述气浮室远离过滤室一侧的装置主体内部设有净化室,净化室内部的底端设有分离板,所述分离板上方的净化室内部固定有活性碳层,所述净化室位置处的装置主体顶端安装有净化泵,且净化泵的输入端通过导水管与气浮室相连通,净化泵的输出端通过导水管与净化室相连通,所述装置主体侧壁的中心位置处安装有控制面板,且控制面板的输出端分别与污水泵的输入端、伸缩柱的输入端、净化泵的输入端、臭氧加注泵的输入端以及电机的输入端电性连接。
优选的,所述底座底端的拐角位置处皆固定有支脚。
优选的,所述过滤室位置处的装置主体侧壁上设有进水管道。
优选的,所述收集罩下方的装置主体侧壁上设有等间距的通气孔。
优选的,所述搅拌杆上方的过滤室内部设有过滤板。
优选的,所述净化室位置处的装置主体侧壁上设有出水管道。
优选的,所述密封板的宽度大于相邻隔板之间的距离。
优选的,所述控制面板两侧的装置主体外壁上设有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在气浮室内部的顶端固定伸缩柱,伸缩柱的输出端设密封板,并通过在密封板下方的气浮室两内侧壁上固定隔板,实现了臭氧与污水的充分融合,从而提高了气浮装置的污水处理效果,通过在气浮室正上方的底座底端固定收集罩,收集罩的顶端安装回气管道,并通过在加气腔远离臭氧加注泵的一端固定臭氧罐,实现了臭氧的回收利用功能,从而实现了节能环保的目的,同时通过在过滤室下方的底座内部设电机放置腔,电机放置腔内部的中心位置处固定电机,并通过在过滤室内部的底端设搅拌杆,实现了污水的搅拌功能,从而避免了污水的快速沉淀,本实用新型不仅提高了气浮装置的污水处理效果,实现了臭氧的回收利用功能,而且避免了污水的快速沉淀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外部示意图;
图3为本实用新型的内部结构图;
图4为本实用新型的底座局部俯视图;
图5为本实用新型的装置主体局部俯视图。
图中:1、底座;2、装置主体;3、过滤室;4、搅拌杆;5、过滤板;6、污水泵;7、气浮室;8、收集罩;9、回气管道;10、伸缩柱;11、密封板;12、隔板;13、净化泵;14、净化室;15、活性碳层;16、分离板;17、释放盘;18、加气腔;19、臭氧加注泵;20、电机;21、控制面板;22、观察窗;23、通气孔;24、臭氧罐;25、电机放置腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种污水处理用臭氧气浮装置,包括底座1、装置主体2、过滤室3、净化室14和电机20,底座1顶端的中心位置处安装有装置主体2,装置主体2内部的一侧设有过滤室3,过滤室3位置处的装置主体2侧壁上设有进水管道,用于污水的进入,过滤室3下方的底座1内部设有电机放置腔25,电机放置腔25内部的中心位置处固定有电机20,该电机20的型号可为Y112M-2,过滤室3内部的底端设有搅拌杆4,且电机20的输出端通过联轴器与搅拌杆4相连接,搅拌杆4上方的过滤室3内部设有过滤板5,用于过滤工作,过滤室3位置处的底座1顶端固定有污水泵6,该污水泵6的型号可为200QJ32-65/5,且污水泵6的输入端通过导水管与过滤室3相连通,装置主体2内部的中心位置处设有气浮室7,且气浮室7通过导水管与污水泵6的输出端相连通,气浮室7下方的底座1内部设有加气腔18,加气腔18内部的一侧安装有臭氧加注泵19,加气腔18远离臭氧加注泵19的一端固定有臭氧罐24,该臭氧罐24的型号可为150QJ20-54/9,且臭氧罐24通过导气管与臭氧加注泵19的输入端连通,气浮室7内部的底端安装有释放盘17,且释放盘17的输入端通过导气管与臭氧加注泵19的输出端连通,气浮室7内部的顶端固定有伸缩柱10,伸缩柱10的输出端设有密封板11,密封板11下方的气浮室7两内侧壁上皆固定有隔板12,密封板11的宽度大于相邻隔板12之间的距离,便于密封工作,气浮室7正上方的底座1底端固定有收集罩8,收集罩8下方的装置主体2侧壁上设有等间距的通气孔23,用于臭氧的回收,收集罩8的顶端安装有回气管道9,且回气管道9远离收集罩8的一端与臭氧罐24的输入端连通,气浮室7远离过滤室3一侧的装置主体2内部设有净化室14,净化室14位置处的装置主体2侧壁上设有出水管道,用于水质的排放,净化室14内部的底端设有分离板16,分离板16上方的净化室14内部固定有活性碳层15,净化室14位置处的装置主体2顶端安装有净化泵13,该净化泵13的型号可为200QJ32-104/8,且净化泵13的输入端通过导水管与气浮室7相连通,净化泵13的输出端通过导水管与净化室14相连通,装置主体2侧壁的中心位置处安装有控制面板21,且控制面板21的输出端分别与污水泵6的输入端、伸缩柱10的输入端、净化泵13的输入端、臭氧加注泵19的输入端以及电机20的输入端电性连接,控制面板21两侧的装置主体2外壁上设有观察窗22,用于观察工作,底座1底端的拐角位置处皆固定有支脚,用于底座1的支撑。
工作原理:当气浮装置需要污水处理时,污水通过装置主体2侧壁上的进水管道进入过滤室3内部,首先通过过滤板5进行过滤,在通过所述电机放置腔25内部电机20的转动,带动过滤室3内部的搅拌杆4进行旋转对污水进行搅拌以防止污水沉淀,再由过滤室3位置处底座1顶端污水泵6的工作,将污水输送至气浮室7内部,之后通过加气腔18内部臭氧加注泵19的工作,将臭氧罐24内部的臭氧将导气管输送至气浮室7内部底端的释放盘17内部,再由释放盘17向气浮室7的内部进行释放,这时通过调节气浮室7内部顶端的伸缩柱10,使伸缩柱10带动密封板11与气浮室7两内侧壁上的隔板12紧密接触,致使臭氧与污水充分融合,完成融合后通过伸缩柱10,使伸缩柱10带动密封板11与隔板12分离,剩余的臭氧会透过通气孔23进入收集罩8内部,在由收集罩8顶端的回气管道9输送至臭氧罐24内部进行循环使用,最后由净化泵13将气浮室7处理后的污水输送至净化室14内部,再由净化室14内部的活性碳层15和分离板16进行净化处理,处理后通过装置主体2侧壁上的出水管道排出,完成气浮装置的污水处理工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种污水处理用臭氧气浮装置,包括底座(1)、装置主体(2)、过滤室(3)、净化室(14)和电机(20),其特征在于:所述底座(1)顶端的中心位置处安装有装置主体(2),装置主体(2)内部的一侧设有过滤室(3),所述过滤室(3)下方的底座(1)内部设有电机放置腔(25),电机放置腔(25)内部的中心位置处固定有电机(20),所述过滤室(3)内部的底端设有搅拌杆(4),且电机(20)的输出端通过联轴器与搅拌杆(4)相连接,所述过滤室(3)位置处的底座(1)顶端固定有污水泵(6),且污水泵(6)的输入端通过导水管与过滤室(3)相连通,所述装置主体(2)内部的中心位置处设有气浮室(7),且气浮室(7)通过导水管与污水泵(6)的输出端相连通,所述气浮室(7)下方的底座(1)内部设有加气腔(18),加气腔(18)内部的一侧安装有臭氧加注泵(19),所述加气腔(18)远离臭氧加注泵(19)的一端固定有臭氧罐(24),且臭氧罐(24)通过导气管与臭氧加注泵(19)的输入端连通,所述气浮室(7)内部的底端安装有释放盘(17),且释放盘(17)的输入端通过导气管与臭氧加注泵(19)的输出端连通,所述气浮室(7)内部的顶端固定有伸缩柱(10),伸缩柱(10)的输出端设有密封板(11),所述密封板(11)下方的气浮室(7)两内侧壁上皆固定有隔板(12),所述气浮室(7)正上方的底座(1)底端固定有收集罩(8),收集罩(8)的顶端安装有回气管道(9),且回气管道(9)远离收集罩(8)的一端与臭氧罐(24)的输入端连通,所述气浮室(7)远离过滤室(3)一侧的装置主体(2)内部设有净化室(14),净化室(14)内部的底端设有分离板(16),所述分离板(16)上方的净化室(14)内部固定有活性碳层(15),所述净化室(14)位置处的装置主体(2)顶端安装有净化泵(13),且净化泵(13)的输入端通过导水管与气浮室(7)相连通,净化泵(13)的输出端通过导水管与净化室(14)相连通,所述装置主体(2)侧壁的中心位置处安装有控制面板(21),且控制面板(21)的输出端分别与污水泵(6)的输入端、伸缩柱(10)的输入端、净化泵(13)的输入端、臭氧加注泵(19)的输入端以及电机(20)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用臭氧气浮装置,其特征在于:所述底座(1)底端的拐角位置处皆固定有支脚。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用臭氧气浮装置,其特征在于:所述过滤室(3)位置处的装置主体(2)侧壁上设有进水管道。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用臭氧气浮装置,其特征在于:所述收集罩(8)下方的装置主体(2)侧壁上设有等间距的通气孔(23)。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用臭氧气浮装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)上方的过滤室(3)内部设有过滤板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用臭氧气浮装置,其特征在于:所述净化室(14)位置处的装置主体(2)侧壁上设有出水管道。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用臭氧气浮装置,其特征在于:所述密封板(11)的宽度大于相邻隔板(12)之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理用臭氧气浮装置,其特征在于:所述控制面板(21)两侧的装置主体(2)外壁上设有观察窗(22)。
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