CN110921749B - 一种可伸缩气浮集气罩及其在粘胶纤维废水处理中的应用 - Google Patents

一种可伸缩气浮集气罩及其在粘胶纤维废水处理中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可伸缩气浮集气罩及其在粘胶纤维废水处理中的应用，主要包括能够安装在气浮池上的集气罩本体，对气浮池内废渣进行除渣的刮渣机，以及用于安装刮渣机的工作桥；其中集气罩本体包括固定盖板和伸缩罩；固定盖板之间预留有通道，通道处设有第一固定板和第二固定板；固定盖板、伸缩罩、第一固定板、第二固定板在气浮池上方形成密封盖；且固定盖板上设置有排气孔。本发明的集气罩本体能将设备与产生的废气最大限制隔离，能够有效地减少强腐蚀性的H2S废气对设备造成腐蚀，也避免了设备电机产生电火花与CS2接触导致爆炸的风险，具有潜在的应用前景。

Description

一种可伸缩气浮集气罩及其在粘胶纤维废水处理中的应用
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，具体涉及一种可伸缩气浮集气罩及其在粘胶纤维废水处理中的应用。
背景技术
粘胶纤维是化学纤维中与天然纤维品质最为接近的品种，在纺织行业占据重要的地位。然而，在粘胶纤维生产过程中不可避免会产生大量高悬浮物、高色度、高COD与BOD、高锌的废水，这严重制约了粘胶纤维行业可持续发展。在众多预处理技术中，气浮技术因其操作简单方便、占地面积小以及处理效率高等特点备受青睐。它是在待处理废水中产生大量高度分散的微气泡，并利用水中悬浮颗粒、油滴等杂质以及微气泡都具有一定的疏水性、剩余界面自由能、高比表面积的特性，使其具有相互碰撞粘附以降低各自表面自由能趋势，从而使杂质颗粒等粘附在气泡上，导致其密度接近或小于水，凭借浮力的作用上升至水面，形成浮渣后被刮渣设备去除，最终实现气液固三相分离的一种技术。然而，由于粘胶纤维废水中含有易挥发的有机化合物、H2S和CS2等物质，应用气浮技术对其进行预处理后，必然会产生含挥发性有机化合物、H2S和CS2的混合废气，这些废气直接排放或泄漏无疑会造成空气污染，同时CS2为易爆物极易造成安全事故。
在气浮设备上增设集气罩是解决上述问题一个有效的方法，然而目前关于气浮专属集气罩报道较少。目前仅有中国专利CN209367855U报道的一种平流式气浮集气罩，该集气罩具有结构简单、操作轻便、气浮机维护方便、实用性较高、效果良好等优点，然而此集气罩也存在大小固定、伸缩和移动性能较差等缺点。此外，由于刮渣机设置在气浮池上难以形成封闭空间，进而会导致部分废气泄露。然而采用气浮法处理粘胶纤维废水会产生含有强腐蚀性的H2S气体以及易爆性CS2气体，存在腐蚀设备和爆炸等风险。为此，针对粘胶纤维废水的特点以及气浮技术的特性，开发一种新型可伸缩的气浮集气罩具有重要意义。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种可伸缩气浮集气罩及其在粘胶纤维废水处理中的应用。
本发明的技术方案为：一种可伸缩气浮集气罩，包括能够安装在气浮池上的集气罩本体，对气浮池内废渣进行除渣的刮渣机，以及用于安装刮渣机的工作桥；所述集气罩本体包括第一固定盖板、第二固定盖板、第三固定盖板和伸缩罩；所述伸缩罩包括第一伸缩罩、第二伸缩罩、第三伸缩罩和第四伸缩罩；
所述第一固定盖板、第二固定盖板和第三固定盖板依次并列设置在气浮池上，且第一固定盖板和第二固定盖板之间、第二固定盖板和第三固定盖板之间均预留有间隙形成第一通道和第二通道；
所述工作桥安装在气浮池上且位于集气罩本体上方；刮渣机的两个刮渣板分别穿过第一通道和第二通道位于气浮池内部上端，刮渣板穿过第一通道、第二通道处分别设有第一固定板和第二固定板；所述第一伸缩罩、第二伸缩罩位于第一通道上，且第一伸缩罩、第二伸缩罩的一端分别与第一固定板两端连接，第一伸缩罩、第二伸缩罩的另一端安装在气浮池上；所述第三伸缩罩和第四伸缩罩的一端分别与第二固定板两端连接，第三伸缩罩和第四伸缩罩的另一端安装在气浮池上；
第一固定盖板、第二固定盖板、第三固定盖板、第一伸缩罩、第二伸缩罩、第三伸缩罩、第四伸缩罩、第一固定板、第二固定板在气浮池上方形成密封盖；且第一固定盖板、第二固定盖板、第三固定盖板任意一个上设置有排气孔。
进一步地，所述第一固定盖板、第二固定盖板、第三固定盖板与第一伸缩罩、第二伸缩罩、第三伸缩罩和第四伸缩罩接触处设置有轨道；第一伸缩罩、第二伸缩罩、第三伸缩罩和第四伸缩罩均为包括多个滑动骨架和罩衣，所述罩衣包裹在多个滑动骨架外端；罩衣能够通过多个滑动骨架在轨道上滑动。
进一步地，所述滑动骨架上设置有固定穿孔，所述罩衣通过钢绳、固定穿孔与滑动骨架固定连接；通过钢绳能够很好的实现罩衣的伸缩，同时钢绳也能够有起到支撑作用，避免罩衣在两滑动骨架之间的塌陷。
进一步地，所述滑动骨架底部设置有滑轮，滑动骨架通过滑轮在轨道上滑动，滑轮的设置能够有效地减少滑动骨架在移动过程中的摩擦力。
进一步地，所述第一固定盖板、第二固定盖板、第三固定盖板、第一伸缩罩、第二伸缩罩、第三伸缩罩、第四伸缩罩、第一固定板、第二固定板均采用904L材质；采用904L材质能够有效的减缓设备腐蚀速率。
进一步地，所述轨道上设置水封，能够有效地防止池体中废气溢出。
进一步地，所述可伸缩气浮集气罩应用于处理粘胶纤维废水中。
进一步地，所述工作桥上设置有减速设备，减速设备具体为减速机；将减速设备设置在工作桥上能够有效地将减速设备与废气进行隔离，避免废气对减速设备造成腐蚀，另外，减速设备的设置能够有效地避免因动能过大对罩衣造成损坏。
与现有技术相比本发明的有益效果为：
(1)本发明的工作桥可以为所需设备建立固定区域，同时利用集气罩本体的设置，随着刮渣板在轨道上来回移动，伸缩罩在轨道板上随着刮渣机的移动伸缩，始终保持集气罩本体将气浮池内部形成密闭空间，保证气浮池上端没有缝隙，使得废气从指定的排气孔排放，解决了传统气浮集气罩气密性不好的问题；
(2)本发明在伸缩板轨道上设置水封，能有效解决池体中废气溢出的问题；
(3)本发明的集气罩本体能将设备与产生的废气最大限制隔离，能够有效地减少强腐蚀性的H2S废气对设备造成腐蚀，也避免了设备电机产生电火花与CS2接触导致爆炸的风险。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明集气罩本体的局部结构示意图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明伸缩罩的结构示意图；
其中，1-集气罩本体、101-第一通道、102-第二通道、11-第一固定盖板、12-第二固定盖板、13-第三固定盖板、2-刮渣机、21-刮渣板、3-工作桥、31-减速设备、4-伸缩罩、41-第一伸缩罩、42-第二伸缩罩、43-第三伸缩罩、44-第四伸缩罩、51-第一固定板、52-第二固定板、61-滑动骨架、611-固定穿孔、62-罩衣。
具体实施方式
实施例：如图1所示的一种可伸缩气浮集气罩，包括能够安装在气浮池上的集气罩本体1，对气浮池内废渣进行除渣的刮渣机2，以及用于安装刮渣机2的工作桥3；集气罩本体包括第一固定盖板11、第二固定盖板12、第三固定盖板13和伸缩罩4；伸缩罩4包括第一伸缩罩41、第二伸缩罩42、第三伸缩罩43和第四伸缩罩44；
如图1、2所示，第一固定盖板11、第二固定盖板12和第三固定盖板13依次并列设置在气浮池上，且第一固定盖板11和第二固定盖板12之间、第二固定盖板12和第三固定盖板13之间均预留有间隙形成第一通道101和第二通道102；
如图1所示，工作桥3安装在气浮池上且位于集气罩本体1上方，工作桥3上设置有减速设备31，减速设备31具体为减速机；刮渣机2的两个刮渣板21分别穿过第一通道101和第二通道102位于气浮池内部上端，刮渣板21穿过第一通道101、第二通道102处分别设有第一固定板51和第二固定板52；第一伸缩罩41、第二伸缩罩42位于第一通道101上，且第一伸缩罩41、第二伸缩罩42的一端分别与第一固定板51两端连接，第一伸缩罩41、第二伸缩罩42的另一端安装在气浮池上；第三伸缩罩43和第四伸缩罩44的一端分别与第二固定板52两端连接，第三伸缩罩43和第四伸缩罩44的另一端安装在气浮池上；
第一固定盖板11、第二固定盖板12、第三固定盖板13、第一伸缩罩41、第二伸缩罩42、第三伸缩罩43、第四伸缩罩44、第一固定板51、第二固定板52在气浮池上方形成密封盖；且第一固定盖板11上设置有排气孔，排气孔上设置有排气漏斗；
如图3所示，第一固定盖板11、第二固定盖板12、第三固定盖板13与第一伸缩罩41、第二伸缩罩42、第三伸缩罩43和第四伸缩罩44接触处设置有轨道；如图4所示，第一伸缩罩41、第二伸缩罩42、第三伸缩罩43和第四伸缩罩44均为包括多个滑动骨架61和罩衣62；滑动骨架61上设置有固定穿孔611，罩衣62通过钢绳、固定穿孔611与滑动骨架61固定连接，且罩衣62包裹在多个滑动骨架61外端；滑动骨架61底部设置有滑轮612，滑动骨架61通过滑轮612在轨道上滑动，罩衣62能够通过多个滑动骨架61在轨道上滑动；其中，轨道上设置水封。
其中，第一固定盖板11、第二固定盖板12、第三固定盖板13、第一伸缩罩41、第二伸缩罩42、第三伸缩罩43、第四伸缩罩44、第一固定板51、第二固定板52均采用904L材质；可伸缩气浮集气罩应用于处理粘胶纤维废水中。
其中，气浮池的面积为13m×18m，第一固定盖板11、第二固定盖板12、第三固定盖板13的宽度均为3m、长度均为18m，预留的第一通道101和第二通道102的宽度均为2m；第一伸缩罩41、第二伸缩罩42、第三伸缩罩43和第四伸缩罩44宽度均为2m，长度均为8m，第一固定板51、第二固定板52宽度均为2m、长度均为2m。

Claims (2)

1.一种可伸缩气浮集气罩，包括能够安装在气浮池上的集气罩本体(1)，对气浮池内废渣进行除渣的刮渣机(2)，以及用于安装刮渣机(2)的工作桥(3)；其特征在于，所述集气罩本体包括第一固定盖板(11)、第二固定盖板(12)、第三固定盖板(13)和伸缩罩(4)；所述伸缩罩(4)包括第一伸缩罩(41)、第二伸缩罩(42)、第三伸缩罩(43)和第四伸缩罩(44)；
所述第一固定盖板(11)、第二固定盖板(12)和第三固定盖板(13)依次并列设置在气浮池上，且第一固定盖板(11)和第二固定盖板(12)之间、第二固定盖板(12)和第三固定盖板(13)之间均预留有间隙形成第一通道(101)和第二通道(102)；
所述工作桥(3)安装在气浮池上且位于集气罩本体(1)上方；刮渣机(2)的两个刮渣板(21)分别穿过第一通道(101)和第二通道(102)位于气浮池内部上端，刮渣板(21)穿过第一通道(101)、第二通道(102)处分别设有第一固定板(51)和第二固定板(52)；所述第一伸缩罩(41)、第二伸缩罩(42)位于第一通道(101)上，且第一伸缩罩(41)、第二伸缩罩(42)的一端分别与第一固定板(51)两端连接，第一伸缩罩(41)、第二伸缩罩(42)的另一端安装在气浮池上；所述第三伸缩罩(43)和第四伸缩罩(44)的一端分别与第二固定板(52)两端连接，第三伸缩罩(43)和第四伸缩罩(44)的另一端安装在气浮池上；
第一固定盖板(11)、第二固定盖板(12)、第三固定盖板(13)、第一伸缩罩(41)、第二伸缩罩(42)、第三伸缩罩(43)、第四伸缩罩(44)、第一固定板(51)、第二固定板(52)在气浮池上方形成密封盖；且第一固定盖板(11)、第二固定盖板(12)、第三固定盖板(13)任意一个上设置有排气孔；
第一固定盖板(11)、第二固定盖板(12)、第三固定盖板(13)与第一伸缩罩(41)、第二伸缩罩(42)、第三伸缩罩(43)和第四伸缩罩(44)接触处设置有轨道；第一伸缩罩(41)、第二伸缩罩(42)、第三伸缩罩(43)和第四伸缩罩(44)均为包括多个滑动骨架(61)和罩衣(62)，所述罩衣(62)包裹在多个滑动骨架(61)外端；罩衣(62)能够通过多个滑动骨架(61)在轨道上滑动；
所述滑动骨架(61)上设置有固定穿孔(611)，所述罩衣(62)通过钢绳、固定穿孔(611)与滑动骨架(61)固定连接；
所述滑动骨架(61)底部设置有滑轮(612)，滑动骨架(61)通过滑轮(612)在轨道上滑动；
所述第一固定盖板(11)、第二固定盖板(12)、第三固定盖板(13)、第一伸缩罩(41)、第二伸缩罩(42)、第三伸缩罩(43)、第四伸缩罩(44)、第一固定板(51)、第二固定板(52)均采用904L材质；
所述轨道上设置水封；
所述工作桥(3)上设置有减速设备(31)，减速设备(31)具体为减速机。
2.如权利要求1所述的一种可伸缩气浮集气罩，其特征在于，所述可伸缩气浮集气罩可应用于处理粘胶纤维废水中。
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