CN106335967A - 一种新型聚结—斜板除油器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型聚结—斜板除油器，由以下几个工作区组成，进水区、粗粒化区、油水分离及排油区、出水稳定区，所述的进水区设有进水缓冲区，所述的粗粒化区污水经预分离后进入粗粒化阶段，粗粒化后污水经配水装置均匀进入油水分离及排油区，所述的油水分离区设有玻璃钢斜板，油水进行斜板分离，所述的出水稳定区污水完成油水分离进入出水稳定区，采用本发明具有种效率高、操作方便、维护简单、运行稳定、使用寿命长的新型除油设备。

Description

一种新型聚结—斜板除油器

技术领域

本发明属于石油、化工环保设备技术领域，特别涉及一种新型聚结—斜板除油器。

背景技术

CN102485655B《一种恒流式除油器》，该除油器包括箱体、竖直设置在箱体中的分隔板，水平设置在箱体中的上过滤板、下过滤板（上、下过滤板间留有间隙），向清水池方向倾斜的的斜板等组成。箱体上部设有出油口，溢流板的上边缘和出油口等高。这种除油器解决了漂浮油不能去除和收集的问题，但是不能解决乳化油的分离问题。

CN203781933U《一种聚集型斜板隔油器》，该除油器包括一个箱体，通过水平设置的封板分为进水区和过滤区，过滤区与进水池连通，过滤区设有集油装置，集油装置由外筒和套设在外筒内的内筒组成，内筒与外筒之间的腔体由疏水亲油聚集填料填充，内筒和外筒布满通孔。该除油器可提高去除废水中油脂的工作效率，也可对废水中的大颗粒物质进行过滤。但是该装置的除油率较低，不能对废水进行深度除油以满足排放要求，排出的废水往往需要二次处理。

CN203006989U《含油污水除油器》，该除油器包含一个箱体，箱体内沿水流方向设有溶气排放系统和斜板/斜管组件，组件上部设有刮油机，组件底部设有泥斗。该装置及气浮与隔油功能于一体，利用气浮理论和斜板聚结理论呢，提高了油粒的聚集能力，提高了含油污水的处理效率。但该装置应用中需要通入气体，对于没有气源的场合不适用。

发明内容

本发明提出了一种基于粗粒化聚结除油和浅池理论的集成含油污水除油器。用于解决去除石油工业和化学工业中含油污水，特别是乳化的含油污水的除油问题。

本发明解决所述问题的技术方案是：一种新型聚结—斜板除油器，其特征在于，由以下几个工作区组成，进水区、粗粒化区、油水分离及排油区、出水稳定区，所述的进水区设有进水缓冲区，大大降低进水流速对粗粒化区水体的冲击，同时油水可进行预分离，所述的粗粒化区污水经预分离后进入粗粒化阶段，利用填料对小油珠和小水珠的不同吸附力增加污水中微小油珠的碰撞机率和时间，增大污水中油珠直径，粗粒化后污水经配水装置均匀进入油水分离及排油区，所述的油水分离区设有玻璃钢斜板，油水进行斜板分离，分离污油进入容器顶部集油包，自动收油，沉降污泥通过排污阀定时排放，所述的出水稳定区污水完成油水分离进入出水稳定区，出水通过罐内收水箱，确保装置均匀出水，同时维持设备内水位保持相对恒定。

工艺方案：

含油污水在注入破乳剂后，经静态混合器混合，使破乳剂与含油污水混合均匀，达到最佳破乳效果。与破乳剂混合均匀的含油污水进入除油器，先经过进水缓冲区，降低流速，对浮油进行预分离，再经过粗粒化区，使处于乳化状态的细小油滴聚结成大油滴，之后进入由玻璃钢斜板构成的斜板分油区，分离后的污油进入除油器顶部集油包，污水则进入出水稳定区的收水箱，最终排出罐外。除油中沉淀的污泥，通过设置在除油器底部的排污阀定时排放。

根据理想斜板池理论：可看出：在分离设备大小和处理量一定后，即污水流速和油水分离高度一定时，增大分离长度可以减小油珠分离所需的最小速度，从而使更多的油珠可以上浮到水面得以去除。含油污水通过斜板分离来提高效果就是利用此原理。

聚集型污水除油器正是利用上述原理并将粗粒化和斜板分离有机结合，利用粗粒化加大油珠直径而加大油珠上浮速度，同时增大分离长度来减小油珠分离所需的最小速度，最终达到提高分离效果的目的。

浅池理论的基本假设：

1）油滴在水中运动，油滴去除粒径与其浮升速度的关系都服从斯托克斯定律；

2）水流均匀，即过水断面上各点的水流速度相等，油滴上浮时水平分速度等于水流速度；

3）油滴上浮到水面上即被去除。

所谓粗粒化除油，就是使含有污水通过一个装有填充物（也叫粗粒化材料）的装置，在污水流经填充物时，使油珠由小变大的过程。经过粗粒化后的污水，其含油量及污油性质并不变化，只是更容易用重力分离法将油除去。粗粒化处理的对象主要是水中的分散油，粗粒化除油是粗粒化及相应的沉降过程的总称。

本发明的有益效果

1）该除油器是根据粗粒化原理和斜板浅层理论开发的一种效率高、操作方便、维护简单、运行稳定、使用寿命长的新型除油设备。该设备粗粒化段填料采用高强度、耐磨、不易溶涨的填料，分油段填料采用玻璃钢斜管填料，实现自动收油方式。

2）污水除油器与普通污水除油器的区别在于该设备在分离段前加设粗粒化段，利用填料的大比表面积及对小油珠和小水珠的不同吸附力，增加废水中小油珠的碰撞机率，增大油珠粒径，从而提高设备的除油效率。

3）污水除油器与普通先粗粒化再隔油设备相比具有以下优点：该设备利用斜板浅层理论，提高油水分离效率，缩短污水运行的水力停留时间，从而大大缩小了分离段的固定尺寸，使之成为设备化产品。

4） 该污水除油器使用最短寿命以15年设计，易损件（密封、垫片等）符合国家标准要求。

5）该污水除油器维修简单：在调试完毕投入正常运行六个月时应对产品详细检查一次，一年后仅需按维护保养规程由操作人员对设备进行常规维护。

附图说明

图1、本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，1.一种新型聚结—斜板除油器，其特征在于，由以下几个工作区组成，进水区、粗粒化区、油水分离及排油区、出水稳定区，所述的进水区设有进水缓冲区，大大降低进水流速对粗粒化区水体的冲击，同时油水可进行预分离，所述的粗粒化区污水经预分离后进入粗粒化阶段，利用填料对小油珠和小水珠的不同吸附力增加污水中微小油珠的碰撞机率和时间，增大污水中油珠直径，粗粒化后污水经配水装置均匀进入油水分离及排油区，所述的油水分离区设有玻璃钢斜板，油水进行斜板分离，分离污油进入容器顶部集油包，自动收油，沉降污泥通过排污阀定时排放，所述的出水稳定区污水完成油水分离进入出水稳定区，出水通过罐内收水箱，确保装置均匀出水，同时维持设备内水位保持相对恒定。

Claims (1)

1.一种新型聚结—斜板除油器，其特征在于，由以下几个工作区组成，进水区、粗粒化区、油水分离及排油区、出水稳定区，所述的进水区设有进水缓冲区，大大降低进水流速对粗粒化区水体的冲击，同时油水可进行预分离，所述的粗粒化区污水经预分离后进入粗粒化阶段，利用填料对小油珠和小水珠的不同吸附力增加污水中微小油珠的碰撞机率和时间，增大污水中油珠直径，粗粒化后污水经配水装置均匀进入油水分离及排油区，所述的油水分离区设有玻璃钢斜板，油水进行斜板分离，分离污油进入容器顶部集油包，自动收油，沉降污泥通过排污阀定时排放，所述的出水稳定区污水完成油水分离进入出水稳定区，出水通过罐内收水箱，确保装置均匀出水，同时维持设备内水位保持相对恒定。