CN205699618U - 污水处理用沉降槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污水处理用沉降槽，包括槽体，所述槽体底部设置有排污口；溢流堰，所述溢流堰设置在所述槽体的上部，且所述溢流堰上设置有清液出口；进液管，所述进液管伸至所述槽体内部；以及反射板，所述反射板设置在所述进液管的下方，且所述反射板的纵截面形状为三角形。本实用新型的污水处理用沉降槽，在槽体中进液管的下方设置了反射板，悬浮液通过进液管进入槽体后冲击到反射板上，在反射板的作用下悬浮液改变其运动方向，延长了悬浮液在槽体中的停留时间，改变了悬浮液的沉降速度，提高了沉降槽的固液分离效果和沉降效果。

Description

污水处理用沉降槽

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理用沉降槽。

背景技术

随着低碳、绿色、环保的理念越来越普及，越来越多的企业在追求生产利益的同时也对因生产而造成的环境问题开始重视，在工业生产活动中，污水的处理和排放对当地生态环境，尤其是水源有很大影响，近年来有多起因污水处理和排放不当造成恶劣影响的重大事件，因此对污水的处理和排放造成的安全问题亟待解决。

在污水治理过程中，废水与废渣的分离是一项基础步骤，通常做为污水治理的第一步，其重要性不言而喻，将废水与废渣分离后，可以再根据实际情况的需要对废水和废渣进行进一步处理。

目前污水处理技术中，通常使用沉降槽来对工业废水和废渣进行固液分离处理，沉降是在重力作用下，由于固体与液体的密度差，固体沉于底部，清液从沉降槽上部沿溢流堰溢流排出，在污水处理中一般用于从悬浮液中去除悬浮物。现有的沉降槽的沉降效果较差，很难达到较好的沉降效果。

实用新型内容

针对上述沉降槽沉降效果差的问题，本实用新型的目的是提供一种新的污水处理用沉降槽。该沉降槽增加了反射板，能够增强沉降槽中的悬浮液的扰动程度，从而增强沉降槽的分离效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种污水处理用沉降槽，包括

槽体，所述槽体底部设置有排污口；

溢流堰，所述溢流堰设置在所述槽体的上部，且所述溢流堰上设置有清液出口；

进液管，所述进液管伸至所述槽体内部；以及

反射板，所述反射板设置在所述进液管的下方，且所述反射板的纵截面形状为三角形。

在其中一个实施例中，所述反射板的顶部与所述进液管的端面之间的距离至少为20厘米，或者所述反射板的顶部与所述进液管的端面之间的距离至多为60厘米。

在其中一个实施例中，所述三角形的顶角为100度至160度。

在其中一个实施例中，所述三角形为等腰三角形。

在其中一个实施例中，所述污水处理用沉降槽还包括倾斜设置的引流板，所述引流板的上端与所述溢流堰固定连接。

在其中一个实施例中，所述引流板的下端低于所述反射板的底面。

在其中一个实施例中，所述引流板的下端与所述反射板的底面之间的距离大于20厘米。

在其中一个实施例中，所述引流板的表面与所述反射板的底面之间的角度为120度至150度。

在其中一个实施例中，所述槽体的上部为柱状，所述槽体的下部为锥状。

在其中一个实施例中，所述槽体由玻璃钢制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的污水处理用沉降槽，在槽体中进液管的下方设置了反射板，悬浮液通过进液管进入槽体后冲击到反射板上，在反射板的作用下悬浮液改变其运动方向，延长了悬浮液在槽体中的停留时间，改变了悬浮液的沉降速度，提高了沉降槽的固液分离效果和沉降效果。

附图说明

图1为本实用新型的污水处理用沉降槽的一个实施例的整体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的污水处理用沉降槽的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1，本实用新型提供一种污水处理用沉降槽，包括槽体100、溢流堰110、进液管120和反射板130，其中槽体100的底部设置有用于排出槽底的固体（污泥）的排污口101，所述溢流堰110设置在所述槽体100的上部，且所述溢流堰110上设置有清液出口111；所述进液管120伸至所述槽体100内部且进液管120伸入槽体100的长度至少为0.5米；所述反射板130设置在所述进液管120的下方，且所述反射板130的纵截面（如图所示）形状为三角形。本实施例中的反射板整体呈三棱柱形。

本实施例中在进液管的下方设置了反射板，待处理的悬浮液从进液管流入槽体后，首先落在反射板上，由于反射板的纵截面为三角形，悬浮液落在三角形的两个侧边上，在反射板的作用下，悬浮液改变其运动方向，当不存在反射板时，悬浮液在重力的作用下向下运动，而由于反射板的作用悬浮液沿着与反射板垂直的方向运动（如图箭头）所示，这样可以延长悬浮液的停留时间，进一步促进固液分离，从而提高整个沉降槽的沉降效果。

需要说明的是，溢流堰以及反射板都可以采用悬挂式的方式固定。溢流堰可以通过悬挂的固定方式固定在槽体上，而反射板可以通过悬挂式的固定方式固定在进液管上。实际操作时可以在反射板上打孔，然后在进液管的管口打孔，反射板和进液管之间采用挂钩或绳索连接。

参见图1，本实用新型中的槽体100上还设置有顶盖200，顶盖200通过螺栓等固定在槽体上，进液管120穿过顶盖200伸入槽体内部。顶盖200能够起到封闭槽体100的作用，从而避免沉降槽中的挥发性气体散出。

较佳的，作为一种可实施方式，所述反射板130的顶部与所述进液管120的端面之间的距离h至少为20厘米。这样设置能够避免从进液管120进入的悬浮液倒灌回进液管。

较佳的，作为一种可实施方式，所述反射板的顶部与所述进液管的端面之间的距离至多为60厘米。这样能够保证反射板的反射效果，使得悬浮液与反射板之间的作用力比较大。

较佳的，作为一种可实施方式，所述三角形的顶角为100度至160度。此时经过反射板反射后的悬浮液的运动方向较佳，能够最大限度的延长停留时间，提高沉降效果。

较佳的，作为一种可实施方式，所述三角形为等腰三角形。这样设置整个反射板制造和安装比较方便，同时有利于控制整个沉降槽的设计计算。

进一步的，参见图1，本实用新型的污水处理用沉降槽还包括倾斜设置的引流板140，所述引流板140的上端与所述溢流堰110固定连接。设置引流板的目的是进一步改变悬浮液的流动方向，增加引流板后悬浮液以及上层清液能够沿着引流板的方向流动；所述引流板140的上端与所述溢流堰110固定连接是为了使悬浮液沿着引流板流动时能够从引流板与槽体之间的通道流入溢流堰，而不会从引流板的另一侧流入溢流堰，这样能够进一步保证固液分离效果。

其中，所述引流板140的下端低于所述反射板130的底面。这样能够保证经过反射板130作用后的悬浮液都能够落在引流板上，进而沿着引流板流动。

其中，所述引流板140的表面与所述反射板130的底面之间的角度a为120度至150度。这样设置是为了保证沉降效果。

较佳的，作为一种可实施方式，参见图1，所述槽体100的上部为柱状，所述槽体100的下部为锥状。

较佳的，作为一种可实施方式，本实施例中的所述槽体由玻璃钢制成。玻璃钢轻巧，不易破碎，不易腐蚀，比较适用于沉降槽。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种污水处理用沉降槽，其特征在于，包括

槽体，所述槽体底部设置有排污口；

溢流堰，所述溢流堰设置在所述槽体的上部，且所述溢流堰上设置有清液出口；

进液管，所述进液管伸至所述槽体内部；以及

反射板，所述反射板设置在所述进液管的下方，且所述反射板的纵截面形状为三角形。

2.根据权利要求1所述的污水处理用沉降槽，其特征在于，所述反射板的顶部与所述进液管的端面之间的距离至少为20厘米，或者所述反射板的顶部与所述进液管的端面之间的距离至多为60厘米。

3.根据权利要求1所述的污水处理用沉降槽，其特征在于，所述三角形的顶角为100度至160度。

4.根据权利要求1所述的污水处理用沉降槽，其特征在于，所述三角形为等腰三角形。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的污水处理用沉降槽，其特征在于，所述污水处理用沉降槽还包括倾斜设置的引流板，所述引流板的上端与所述溢流堰固定连接。

6.根据权利要求5所述的污水处理用沉降槽，其特征在于，所述引流板的下端低于所述反射板的底面。

7.根据权利要求6所述的污水处理用沉降槽，其特征在于，所述引流板的下端与所述反射板的底面之间的距离大于20厘米。

8.根据权利要求5所述的污水处理用沉降槽，其特征在于，所述引流板的表面与所述反射板的底面之间的角度为120度至150度。

9.根据权利要求5所述的污水处理用沉降槽，其特征在于，所述槽体的上部为柱状，所述槽体的下部为锥状。

10.根据权利要求1所述的污水处理用沉降槽，其特征在于，所述槽体由玻璃钢制成。