CN207391052U - 一种泡沫分离装置 - Google Patents

Abstract

一种泡沫分离装置，泡沫分离桶的侧壁上开设有进水口及出水口；泡沫分离桶的开放端设有泡沫分离板和泡沫引流板，泡沫引流板的一端为泡沫分离板连接端，并使泡沫分离板连接端位于泡沫分离桶的开放端上方，泡沫引流板的另一端位于泡沫分离桶的外部；泡沫分离板倾斜设置于泡沫分离桶的开放端，并使泡沫分离板的上倾斜端固定于泡沫分离板连接端，泡沫分离板的下倾斜端伸至泡沫分离桶的预设水位线位置。本实用新型结构简单，主要包括泡沫分离桶及泡沫收集桶两个部分。有效缓解污泥管道堵塞以及防止泡沫回流至污水处理前端的调节池或配水池影响进水水质问题，减轻运行负荷，降低因泡沫回流而导致的额外的混凝剂用量，安全环保。

Description

一种泡沫分离装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其是一种可用于对混凝气浮所产生的泡沫进行分离的泡沫分离装置。

背景技术

混凝气浮法对含油废水中的油类以及悬浮物等物质的去除具有很好效果，因此在石油化工、焦化废水等行业的废水预处理中得到广泛的应用。通过混凝气浮处理，可以大大的减小废水中的油类及悬浮物等对后续生化处理的影响。但是该方法在去除油类、悬浮物质的同时，也产生相应的废弃物。这些废弃物如若处理不好，则会对污泥输送管道、污泥处理以及进水水质等有一定的影响。主要表现为：（1）在混凝气浮的过程中，在混凝气浮池上产生一层泡沫，该泡沫含有混凝剂、油类、悬浮物等物质。在实际工程运行中发现，这些泡沫会部分残留在污泥输送管道中，久而久之则导致管道堵塞，影响污泥传输；（2）这些泡沫除了导致管道堵塞以外，由于其密度较小，在进入污泥浓缩池后不会沉底，漂浮于污泥浓缩池中。如若使用消泡剂，则消耗的药剂量较多，增加运行费用；（3）由（2）可知，这些泡沫由于密度较小，漂浮于污泥浓缩池上清液中，因此，部分泡沫会随污泥上清液回流到调节池或者污水处理前端的调节池或者配水井中。由（1）可知，泡沫含有混凝剂、油类、悬浮物等物质，如若不去除，则泡沫中的物质则重新再进入处理系统，形成恶性循环，导致进水中的油类、悬浮物质等的含量越来越高。

然而，目前针对混凝气浮产生的泡沫的分离的装置寥寥无几，在养殖业中使用泡沫分离装置较为常见，但是这些泡沫分离器一般都带有消毒作用，不适合于混凝气浮产生的泡沫分离。并且，目前的泡沫分离器大多耗能较高，导致运行费用较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、有效减少能耗、有效减少泡沫对污泥污泥管道堵塞且安全环保的泡沫分离装置。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种泡沫分离装置，包括上端开放的泡沫分离桶，泡沫分离桶的侧壁上开设有进水口及出水口；泡沫分离桶的开放端设有泡沫分离板和泡沫引流板，所述泡沫引流板的一端为泡沫分离板连接端，并使泡沫分离板连接端位于泡沫分离桶的开放端上方，泡沫引流板的另一端位于泡沫分离桶的外部；泡沫分离板倾斜设置于泡沫分离桶的开放端，并使泡沫分离板的上倾斜端固定于泡沫分离板连接端，泡沫分离板的下倾斜端伸至泡沫分离桶的预设水位线位置。

所述泡沫分离桶的外部设有泡沫收集槽，泡沫收集槽的侧壁上设有排水口，排水口处设有阀门；所述泡沫分离桶的出水口通过管路穿过泡沫收集槽的侧壁与外部连通。

所述泡沫分离板与水平面呈30度倾斜角。

所述泡沫分离桶的开放端沿其直径设有两个所述泡沫分离板，两个泡沫分离板位于所述开放端的直径两侧并使两个泡沫分离板的下倾斜端于一点重合。

所述进水口、出水口设置于泡沫分离桶下部的侧壁上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，主要包括泡沫分离桶及泡沫收集桶两个部分。其中泡沫分离桶用于泡沫分离，其运用了浮力原理将泡沫与废水进行分离，而不使用消泡剂等化学试剂，安全环保。利用本实用新型进行泡沫分离后可有效缓解污泥管道堵塞以及防止泡沫回流至污水处理前端的调节池或配水池影响进水水质问题，减轻运行负荷，降低因泡沫回流而导致的额外的混凝剂用量。而泡沫收集槽的设置可使得分离后的泡沫可以集中处理，便于后期处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中泡沫分离板与泡沫引流板的连接关系示意图。

图3是本实用新型中泡沫分离桶的俯视图。

图中：1-排水口、2-泡沫收集槽、3-进水口、4-泡沫分离板、5-出水口、6-泡沫引流板、7-泡沫分离桶、 601-泡沫分离板连接端。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：

图1是本实用新型一种泡沫分离装置的结构示意图。一种泡沫分离装置，包括一个上端开放的泡沫分离桶7，在泡沫分离桶7下部的侧壁上开设有进水口3及出水口5，以充分利用溢流堰的原理；泡沫分离桶7的开放端设有泡沫分离板4和泡沫引流板6。泡沫引流板6的一端为用于连接泡沫分离板4的泡沫分离板连接端601，泡沫分离板连接端601位于泡沫分离桶7的开放端上方；泡沫引流板6的另一端位于泡沫分离桶7的外部，以将分离的泡沫引流到泡沫分离桶7的外部；泡沫分离板4倾斜设置于泡沫分离桶7的开放端，并使泡沫分离板4的上倾斜端与泡沫分离板连接端601固定连接，泡沫分离板4的下倾斜端伸至泡沫分离桶7的预设水位线位置，以使泡沫分离板4的下倾斜端可以紧贴在水面上，利于泡沫沿泡沫分离板4到达泡沫引流板6。优选泡沫分离板4与水平面呈30度倾斜角（如图2所示）。

为便于泡沫的收集处理，在泡沫分离桶7的外部可设置一个泡沫收集槽2，优选讲泡沫分离桶7置于泡沫收集槽2的中心。在泡沫收集槽2的侧壁上设有排水口1，排水口1处设有阀门；泡沫分离桶7的出水口5通过管路穿过泡沫收集槽2的侧壁与外部连通。

如图3所示，为达到快速分离泡沫的效果，优选在泡沫分离桶7的开放端沿其直径设有两个泡沫分离板4，这两个泡沫分离板4位于开放端的直径两侧并使两个泡沫分离板4的下倾斜端于一点重合。

本实用新型的工作原理如下：

气浮后的带泡沫废水从泡沫分离桶7的进水口3沿桶壁切向进入泡沫分离桶7内，从而在泡沫分离桶7中形成旋流。进入泡沫分离桶7后，由于泡沫的密度较小，因此在浮力的作用下会漂浮在水面。随着泡沫的累积，当废水到达泡沫分离桶7的预设水位时，在顶部的泡沫被底部的泡沫挤压的作用下漂浮在预设水位上的泡沫会沿着泡沫分离板4到达泡沫引流板6流到泡沫收集槽2内。泡沫分离后的废水从泡沫分离桶7的出水口5流出。泡沫收集槽2的底部设有排水口1，分离的泡沫通过排水口1排出。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种泡沫分离装置，其特征在于，包括上端开放的泡沫分离桶，泡沫分离桶的侧壁上开设有进水口及出水口；泡沫分离桶的开放端设有泡沫分离板和泡沫引流板，所述泡沫引流板的一端为泡沫分离板连接端，并使泡沫分离板连接端位于泡沫分离桶的开放端上方，泡沫引流板的另一端位于泡沫分离桶的外部；泡沫分离板倾斜设置于泡沫分离桶的开放端，并使泡沫分离板的上倾斜端固定于泡沫分离板连接端，泡沫分离板的下倾斜端伸至泡沫分离桶的预设水位线位置。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫分离装置，其特征在于，所述泡沫分离桶的外部设有泡沫收集槽，泡沫收集槽的侧壁上设有排水口，排水口处设有阀门；所述泡沫分离桶的出水口通过管路穿过泡沫收集槽的侧壁与外部连通。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫分离装置，其特征在于，所述泡沫分离板与水平面呈30度倾斜角。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫分离装置，其特征在于，所述泡沫分离桶的开放端沿其直径设有两个所述泡沫分离板，两个泡沫分离板位于所述开放端的直径两侧并使两个泡沫分离板的下倾斜端于一点重合。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫分离装置，其特征在于，所述进水口、出水口设置于泡沫分离桶下部的侧壁上。