CN106045125B - 油田综合污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出油田综合污水处理装置。进水管下面设有加药管，隔油池另一侧设有气浮池，气浮池内设有斜板，气浮池右侧为沉淀池，沉淀池和气浮池上侧设有刮板机，刮板机刮板的终端有收油池，收油池底部有管道连接收油泵，沉淀池设有出水堰板，出水堰板外侧为出水池，沉淀池底部有管道连接气浮系统，气浮系统的出水管连接溶气释放管。本油田综合污水处理装置针对油田沉降污水和注水干线冲洗水及洗井水处理难度大的特点，通过原油分离，加入絮凝剂、气浮、沉淀与斜板配合配套处理，处理时间短，水力停留时间短，可实现污水中的原油提取、污泥分离，具有出水水质稳定，系统污泥减量化，设备投资小，占地面积小，无反洗等优点，有利推广使用。

Description

油田综合污水处理装置
技术领域：
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及油田综合污水处理装置。
背景技术：
油田污水处理一般采用沉降过滤工艺，该工艺通过沉降罐将污水中的泥水杂质沉降至底部，沉降后的水进入过滤罐过滤，上述工艺的问题在于处理过程时间长，投资大，同时后续处理如沉降罐内的污泥和上部漂浮的原油都没有更合适的方法，同时注水干线冲洗水及洗井水的回收、处理一直是困扰油田水质二次污染治理的一大难题。
发明内容：
为了解决上述问题，本发明旨在提出一种油田综合污水处理装置。
本发明的技术方案是：油田综合污水处理装置，包括进水管，进水管位于隔油池一侧面的中部位置，进水管下面设有平行布置的加药管，加药管伸进隔油池内部，隔油池另一侧设有隔油板，隔油板里侧为气浮池，气浮池内设有斜板，气浮池与隔油池底部相通，气浮池与隔油池底部相通位置下部为气浮系统的溶气释放管，气浮池右侧设有气浮隔板，气浮隔板下部与气浮池底部密闭连接，气浮隔板右侧为沉淀池，沉淀池和气浮池上侧设有刮板机，刮板机刮板的终端推出部位设有收油池，收油池底部有管道连接收油泵，收油池外侧的沉淀池设有出水堰板，出水堰板外侧为出水池，出水池底部设有出水管，出水堰板里侧的沉淀池底部有管道连接气浮系统的循环水进水管，气浮系统的出水管连接溶气释放管。
气浮池与隔油池底部相通位置下部和沉淀池的下部均为锥形漏斗结构，漏斗结构的底部均设有排污阀。
隔油板的底部位于加药管下方且位于溶气释放管上方，隔油板的顶部高度高于气浮隔板的高度但低于出水堰板的高度。
本发明具有如下有益效果：本油田综合污水处理装置针对油田沉降污水和注水干线冲洗水及洗井水处理难度大的特点，通过原油分离，加入絮凝剂、气浮、沉淀与斜板配合配套处理，处理时间短，水力停留时间短，可实现污水中的原油提取、污泥分离，具有出水水质稳定，系统污泥减量化，设备投资小，占地面积小，无反洗等优点，有利推广使用。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
图中1-进水管，2-隔油池，3-隔油板，4-刮板机，5-斜板，6-气浮池，7-气浮隔板，8-沉淀池，9-收油池，10-出水堰板，11-出水池，12-出水管，13-气浮系统，14-收油泵，15-排污阀，16-溶气释放管，17-加药管。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明：
由图1所示，油田综合污水处理装置，包括进水管1，进水管1位于隔油池2一侧面的中部位置，进水管1下面设有平行布置的加药管17，加药管17伸进隔油池2内部，隔油池2另一侧设有隔油板3，隔油板3里侧为气浮池6，气浮池6内设有斜板5，气浮池6与隔油池2底部相通，气浮池6与隔油池2底部相通位置下部为气浮系统13的溶气释放管16，气浮池6右侧设有气浮隔板7，气浮隔板7下部与气浮池6底部密闭连接，气浮隔板7与隔油板3组成的空间使得污水从进水方向顺着斜板5向上流动，在斜板5的作用下加速由污水加入絮凝剂反应分离出来的沉淀物的沉淀速度，减少沉淀时间且设备体积更小，气浮隔板7右侧为沉淀池8，沉淀池8和气浮池6上侧设有刮板机4，刮板机4刮板的终端推出部位设有收油池9，收油池9底部有管道连接收油泵14，收油池9外侧的沉淀池8设有出水堰板10，出水堰板10外侧为出水池11，出水池11底部设有出水管12，出水堰板10里侧的沉淀池8底部有管道连接气浮系统13的循环水进水管，气浮系统13的出水管连接溶气释放管16。
气浮池6与隔油池2底部相通位置下部和沉淀池8的下部均为锥形漏斗结构，漏斗结构的底部均设有排污阀15。
隔油板3的底部位于加药管17下方且位于溶气释放管16上方，污水进入隔油池2后向下流动与加药管17喷出的药剂混合，同时溶气释放管16释放的溶气与水流方向相反，与加药后的污水充分混合，与絮凝剂混合后的污水在絮凝剂的作用下破除稳定性，污水中的悬浮物破除稳定后形成微小絮团有利于进一步处理，由于出水堰板10的高度决定装置内的水位高度，隔油板3的顶部高度高于气浮隔板7的高度但低于出水堰板10的高度，使得污水液面高于隔油板3顶部，分隔出来的油可以上浮至液面且被刮板机4刮走，同时气浮池6顶部留存一个高度保持气浮水的稳定。
综合污水进入隔油池后，经过气浮作用使得污水中的原油粒子上浮至液面，污水在隔油板的作用下向下流动，经过加药管，与加药管喷出的絮凝剂充分混合反应后经过隔油板底部进入气浮池，综合污水内的机杂和其他可沉淀的杂质沉淀到下部的锥形漏斗内，锥形漏斗将沉淀的机杂和其他可沉淀的杂质汇集到底部，定期经排污阀排出。
经过加入絮凝剂和溶气水的综合污水进入气浮池后，在斜板的作用下加速由污水加入絮凝剂反应分离出来的沉淀物的沉淀速度，减少沉淀时间且设备体积更小，上流的含有漂浮悬浮物的杂质经刮板机连同隔油池上浮的原油一并刮除至收油池内，收油池内设有收油泵，定期将收集的原油和杂质外输。
经过隔油、气浮、斜板和沉淀处理的污水进入沉淀池，进行进一步沉淀，沉淀池的水力停留时间为30～60min，在前期没有分离的微小可沉淀的杂质经过沉淀池稳定的慢速的沉淀后达到出水指标，达到出水指标的水经过出水堰板进入出水池及出水管外输，达到出水指标的水另一部分作为气浮系统的循环水使用。
本油田综合污水处理装置通过原油分离，加入絮凝剂、气浮、沉淀与斜板配合配套处理，处理时间短，水力停留时间短，可实现污水中的原油提取、污泥分离，具有出水水质稳定，系统污泥减量化，设备投资小，占地面积小，无反洗等优点，有利推广使用。

Claims (1)

1.一种油田综合污水处理装置，包括进水管(1)，其特征在于：进水管(1)位于隔油池(2)一侧面的中部位置，进水管(1)下面设有平行布置的加药管(17)，加药管(17)伸进隔油池(2)内部，隔油池(2)另一侧设有隔油板(3)，隔油板(3)里侧为气浮池(6)，气浮池(6)内设有斜板(5)，气浮池(6)与隔油池(2)底部相通，气浮池(6)与隔油池(2)底部相通位置下部为气浮系统(13)的溶气释放管(16)，气浮池(6)右侧设有气浮隔板(7)，气浮隔板(7)下部与气浮池(6)底部密闭连接，气浮隔板(7)右侧为沉淀池(8)，沉淀池(8)和气浮池(6)上侧设有刮板机(4)，刮板机(4)刮板的终端推出部位设有收油池(9)，收油池(9)底部有管道连接收油泵(14)，收油池(9)外侧的沉淀池(8)设有出水堰板(10)，出水堰板(10)外侧为出水池(11)，出水池(11)底部设有出水管(12)，出水堰板(10)里侧的沉淀池(8)底部有管道连接气浮系统(13)的循环水进水管，气浮系统(13)的出水管连接溶气释放管(16)；
气浮池(6)与隔油池(2)底部相通位置下部和沉淀池(8)的下部均为锥形漏斗结构，漏斗结构的底部均设有排污阀(15)；
隔油板(3)的底部位于加药管(17)下方且位于溶气释放管(16)上方，隔油板(3)的顶部高度高于气浮隔板(7)的高度但低于出水堰板(10)的高度。
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