CN214872889U - 一种淋洗液过滤回收利用的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋洗液过滤回收利用的设备，包括淋洗液进料装置、淋洗液滤渣过滤装置、滤渣压缩装置、滤液收集装置、滤渣收集装置，淋洗液过滤回收利用设备具有圆柱形外壳；圆柱形外壳上部设置有淋洗液进料装置；淋洗液进料装置下方设置淋洗液滤渣过滤装置；滤液收集装置位于滤液滤渣收集装置的下方，包括一号出液口和二号出液口；淋洗液滤渣过滤装置的上方设置滤渣压缩装置；滤渣收集系统包括滤渣出料斗、滤渣出料斗阀门、滤渣出料斗抽真空装置。该设备可以将淋洗液过滤，并收集过滤后淋洗液重新回收利用，收集滤渣进行进一步的处理，实现无害化。该设备结构简单、布局合理、处理成本低、淋洗液回收利用。

Description

一种淋洗液过滤回收利用的设备

技术领域

本实用新型涉及淋洗液过滤处理并再利用领域，特别涉及一种土壤淋洗液过滤并回收的设备。

背景技术

随着全球工业化的快速发展，人们对各种金属的需求也越来越大，由于重金属在各行各业的发展中有着非常重要的意义，因此人类开始对重金属资源进行过多的开发利用。土壤中的重金属主要来源于工业生产、采矿活动、废弃物处理、大气沉降、污水灌溉等活动近。几十年，人类活动不仅改变了表层土壤的性质，而且土壤重金属污染问题已蔓延到世界各地。土壤中的重金属对土壤的pH、导电性、阳离子交换能力、土壤矿物学等理化性质具有很大的影响，重金属具有在土壤中滞留时间长、不易被发现、不能被降解等特点，同时会对人体健康构成极大的威胁，因此重金属污染土壤修复问题刻不容缓，因此，对重金属污染土壤的修复和重金属污染的有效控制一直是国内外关注和研究的重点。

近年来，电动修复技术、固化/稳定化修复技术、淋洗修复技术、生物修复技术等修复技术得到了迅速发展，在众多土壤修复方法中，淋洗修复因其具有修复周期短、完全消除重金属、成本较低等特点而得到广泛关注。根据处理土壤的位置不同，可将土壤淋洗法分为原位淋洗法和异位淋洗法，现已成为重金属污染土壤修复领域研究的热点发展方向之一。

但土壤淋洗修复存在一个问题，淋洗效果好要求有比较大的固液比，这会造成非常大的水需求量和非常大量的淋洗液需要处理，这在实际修复土壤时会造成比较大的占比面积和更多的投资，因此淋洗液的及时处理和重新回收利用是解决这一难题的关键，因此要开发全新的实用性的无害化处理和综合利用技术和装备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供了一种淋洗液过滤回收利用的设备，该设备可对淋洗液进行快速过滤，并收集、回收利用，同时可将过滤后的滤渣进行压缩，进一步脱水，利于后续处置。该设备结构简单、布局合理、处理成本低、节水节能。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现：

一种淋洗液过滤回收利用的设备，包括淋洗液进料装置、淋洗液滤渣过滤装置、滤渣压缩装置、滤液收集装置、滤渣收集装置；所述淋洗液过滤回收利用设备具有圆柱形外壳；所述圆柱形外壳上部设置有淋洗液进料装置，淋洗液进料装置包括进料管口、环形槽和三角溢流堰，所述进料管口与环形槽相连通，所述环形槽的内侧边缘具有三角溢流堰；所述淋洗液进料管口下方设置淋洗液滤渣过滤装置，淋洗液滤渣过滤装置包括滤渣过滤装置和过滤中抽真空装置；滤液收集装置位于滤液滤渣收集装置的下方，包括一号出液口和二号出液口；所述淋洗液滤渣过滤装置的上方设置滤渣压缩装置，所述滤渣压缩装置与圆柱形外壳顶部相连接，所述滤渣压缩装置包括滤渣压缩板；滤渣收集系统包括滤渣出料斗、滤渣出料斗阀门、滤渣出料斗抽真空装置。

作为优选的技术方案，所述一种淋洗液过滤回收利用的设备，其特征在于，所述淋洗液进料装置外接待过滤处理的淋洗液，所述淋洗液可通过自身重力或者经泵注入进料管口。

作为优选的技术方案，所述淋洗液滤渣过滤装置的滤渣过滤装置是网格形隔板，其与圆柱形外壳紧密连接。

作为优选的技术方案，所述滤渣出料斗位于所述滤渣过滤装置的侧部，滤渣过滤装置与滤渣出料斗通过所述滤渣出料斗阀门连通，所述滤渣出料斗抽真空装置位于滤渣出料斗上。

作为优选的技术方案，所述的滤渣压缩装置与圆柱形外壳顶端相连接，通过可上下伸缩设计，往下时对下方的滤渣进行压缩。

作为优选的技术方案，所述的滤液接收装置设置在淋洗液滤渣过滤装置下方，所述过滤中抽真空装置在所述滤渣过滤装置的下方，滤液通过负压的推动力由上往下流入滤液接收装置。

作为优选的技术方案，所述的滤液接收装置的底部开设两个管口，当过滤后的淋洗液检测符合淋洗液标准时，从一号出液口排出，通过泵的提升作用将过滤后的淋洗液提取至淋洗装置，对淋洗液回收利用。若过滤后的淋洗液检测不符合淋洗液标准时，则通过二号出液口自然流出，收集处理。

作为优选的技术方案，在淋洗液滤渣过滤装置下方、滤液接收装置中的滤液液面以上的位置设有两至三个负压气口，所述负压气口在圆柱形外壳周向均匀分布。

作为优选的技术方案，压强表设置在圆柱形外壳顶部，用来测试淋洗液滤渣过滤装置上方的压强，对过滤推动力和安全有指导意义。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

本实用新型提供的处理设备该设备可对淋洗液进行快速过滤，并收集、回收利用，同时可将过滤后的滤渣进行压缩，进一步脱水，利于后续处置。该设备结构简单、布局合理、处理成本低、节水节能，具有显著的环境效益、社会效益和良好的企业效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例中处理设备的结构示意图

其中：1：进料管口，2：三角溢流堰，3：滤渣压缩板，4：滤渣过滤装置，5：一号出液口，6：二号出液口，7：滤渣出料斗，8：过滤中抽真空装置，9：滤渣出料斗阀门，10：滤渣出料斗抽真空装置，11：压强表。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型实施例中提供了一种淋洗液过滤回收利用的设备，包括淋洗液进料装置、淋洗液滤渣过滤装置、滤渣压缩装置、滤液收集装置、滤渣收集装置，如图1所示。所述淋洗液过滤回收利用设备具有圆柱形外壳，外壳的顶部设有压强表11，压强表11用来监测设备中的压强状况。

所述圆柱形外壳上部设置有淋洗液进料装置，淋洗液进料装置包括进料管口1、环形槽和三角溢流堰2，进料管口1外接待过滤处理的淋洗液，所述淋洗液可通过自身重力或者经泵注入进料管口1。所述进料管口1与环形槽相连通，所述环形槽的内侧边缘具有三角溢流堰2，待环形槽中的液面高于三角溢流堰2时，淋洗液向下溢出。

所述淋洗液进料管口1下方设置淋洗液滤渣过滤装置，淋洗液滤渣过滤装置包括滤渣过滤装置4和过滤中抽真空装置8。过滤中抽真空装置8在滤渣过滤装置4的下方，使得过滤层的下端形成真空，从而推动过滤层上方的淋洗液向下流动，进行快速过滤。

滤液收集装置位于滤液滤渣收集装置的下方，包括一号出液口5和二号出液口6，当过滤后的水能满足淋洗回收的要求，则从一号出液口5出，经泵提升至淋洗装置处。若当过滤后的淋洗液不能满足回收的要求，则从二号出液口6出，收集后继续处理。滤液接收装置所在位置的圆柱形外壳周向均匀地开设有两到三个负压气口，在滤液接收装置中抽真空，加快过滤进程。

所述淋洗液滤渣过滤装置的上方设置滤渣压缩装置，所述滤渣压缩装置与圆柱形外壳顶部相连接。所述滤渣压缩装置包括滤渣压缩板3，从三角溢流堰2流出的水会碰撞到滤渣压缩板3，能减少水的冲击力，同时将待过滤的淋洗液均匀的分配到四周后可沿着设备的壁缓慢流下，进行过滤。待滤渣积累到一定程度时，滤渣压缩板3可向下伸展，压缩滤渣，使滤渣进一步脱水。

滤渣收集系统包括滤渣出料斗7、滤渣出料斗阀门9、滤渣出料斗抽真空装置10。阀门9位于滤渣过滤装置4所在位置的侧部，阀门9在淋洗液过滤过程中处于关闭状态，当滤渣积累到一定厚度，就停止过滤淋洗液，打开阀门9，通过滤渣出料斗抽真空装置10，使得滤渣受到推动力，流向滤渣出料斗7，收集并进行后续的处理。

本实用新型提供的处理设备工作原理如下：

工业自外管将淋洗液输送至设备的进料管口端，进料管口在设备的顶部，进入的淋洗液接着流入圆环型状的槽，通过环形槽边缘的三角溢流堰均匀的向下流出，进入淋洗液滤渣过滤装置。

淋洗液流入到过滤装置时，由于滤料下方形成真空，在压强的作用下，淋洗液中的滤液受力向下流动，透过滤渣过滤装置后，进入滤液收集装置，滤渣则留在滤渣过滤装置的上方。

滤液收集装置有两个出液口，收集到的滤液符合要求时，从其中一个出液口可通过泵提升至淋洗装置，进行回收利用。当滤液不符合要求时，则从另一个出液口流出，进行后续的处理，不再回用，并同时更换滤料，收集滤渣。

在需收集滤渣之前，启动滤渣压缩装置，该装置位于设备顶端，其形状是可伸缩设计的圆板，材质可为铁等坚硬的材料。该装置向下伸展时，挤压滤渣，滤渣进一步脱水，并体积减小，结合力增强。压缩后滤渣压缩装置收缩，回到顶端。

滤渣在压缩后进行收集，打开滤渣收集装置的阀门，阀门向后运动，由于滤渣出料斗内抽气形成真空，滤渣受力向滤渣出料斗的方向移动，掉入滤渣出料口。滤液和滤渣分离，滤液作为淋洗液回收利用，滤渣进行后续的无害化处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种淋洗液过滤回收利用的设备，其特征在于，包括淋洗液进料装置、淋洗液滤渣过滤装置、滤渣压缩装置、滤液收集装置、滤渣收集装置；所述淋洗液过滤回收利用设备具有圆柱形外壳；所述圆柱形外壳上部设置有淋洗液进料装置，淋洗液进料装置包括进料管口、环形槽和三角溢流堰，所述进料管口与环形槽相连通，所述环形槽的内侧边缘具有三角溢流堰；所述淋洗液进料管口下方设置淋洗液滤渣过滤装置，淋洗液滤渣过滤装置包括滤渣过滤装置和过滤中抽真空装置，所述过滤中抽真空装置在所述滤渣过滤装置的下方；滤液收集装置位于滤液滤渣收集装置的下方，包括一号出液口和二号出液口；所述淋洗液滤渣过滤装置的上方设置滤渣压缩装置，所述滤渣压缩装置与圆柱形外壳顶部相连接，所述滤渣压缩装置包括滤渣压缩板；滤渣收集系统包括滤渣出料斗、滤渣出料斗阀门、滤渣出料斗抽真空装置；所述滤渣出料斗位于所述滤渣过滤装置的侧部，所述滤渣过滤装置与所述滤渣出料斗通过所述滤渣出料斗阀门连通。

2.根据权利要求1所述一种淋洗液过滤回收利用的设备，其特征在于，所述淋洗液进料装置外接待过滤处理的淋洗液，所述淋洗液通过自身重力或者经泵注入进料管口。

3.根据权利要求1所述一种淋洗液过滤回收利用的设备，其特征在于，所述滤渣过滤装置是网格形隔板，其与圆柱形外壳紧密连接。

4.根据权利要求1所述一种淋洗液过滤回收利用的设备，其特征在于，所述滤渣出料斗抽真空装置位于所述滤渣出料斗上。

5.根据权利要求1所述一种淋洗液过滤回收利用的设备，其特征在于，所述滤渣压缩装置可上下伸缩。

6.根据权利要求1所述一种淋洗液过滤回收利用的设备，其特征在于，所述一号出液口和二号出液口都位于滤液接收装置的底部；当过滤后的淋洗液符合淋洗液标准时，从一号出液口流出；当过滤后的淋洗液不符合淋洗液标准时，则通过二号出液口流出。

7.根据权利要求1所述一种淋洗液过滤回收利用的设备，其特征在于，在淋洗液滤渣过滤装置下方、滤液接收装置中的滤液液面以上的位置设有两至三个负压气口，所述负压气口在圆柱形外壳周向均匀分布。

8.根据权利要求1所述一种淋洗液过滤回收利用的设备，其特征在于，所述圆柱形外壳的顶部设有压强表。

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