CN216584504U - 一种化学化工废液分类回收处理装置 - Google Patents

一种化学化工废液分类回收处理装置 Download PDF

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CN216584504U CN202122806155.2U CN202122806155U CN216584504U CN 216584504 U CN216584504 U CN 216584504U CN 202122806155 U CN202122806155 U CN 202122806155U CN 216584504 U CN216584504 U CN 216584504U
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周菊红
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Abstract

本实用新型涉及一种化学化工废液分类回收处理装置。属于化工废液处理技术领域,包括废液处理桶、过滤机构、下料机构以及搅拌机构,所述废液处理桶的一侧连通有出水管;所述过滤机构设置于废液处理桶上部,所述下料机构设置于废液处理桶的下部,所述搅拌机构安装在下料机构上,所述过滤机构包括支撑架、第一伸缩杆和过滤板,通过过滤机构能够将废水中的杂质进行初步清理,减少后期需要废水表面杂质清理的麻烦,通过搅拌机构能够加快废水中的杂质与絮凝剂的反应,加快对废水中固体杂质的吸附,并配合下料机构能够将沉淀物带出废液处理桶进行集中处理,大大提高了废水处理工艺的效率。

Description

一种化学化工废液分类回收处理装置
技术领域
本实用新型属于化工废液处理技术领域,具体地,涉及一种化学化工废液分类回收处理装置。
背景技术
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水要求的回收利用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。
现有对化工废水的分类处理一般都是采用沉淀式分离,但是这种处理方式存在很多缺陷,首先需要将浮沉的杂质进行清理,清理的工程量多大,费时费力,当废水进行进一步沉淀后,需要将废水排出再对底部的沉淀物进行清理,整个工艺过程过去繁琐,使用成本高,为此本实用新型提出一种化学化工废液分类回收处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学化工废液分类回收处理装置,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
包括废液处理桶、过滤机构、下料机构以及搅拌机构,所述废液处理桶的一侧连通有出水管;
所述过滤机构设置于废液处理桶上部,所述下料机构设置于废液处理桶的下部,所述搅拌机构安装在下料机构上。
优选的,所述过滤机构包括支撑架、第一伸缩杆和过滤板,所述过滤板与废液处理桶的内壁滑动连接,支撑架固定在废液处理桶的外壁,所述第一伸缩杆固定在支撑架的底部,且第一伸缩杆的输出端与过滤板的顶部固定连接。
优选的,所述下料机构包括两个第二伸缩杆,支撑盘、两个支撑柱和分离盘,两个所述第二伸缩杆关于废液处理桶的中心对称设置在废液处理桶外壁两侧,且两个第二伸缩杆的输出端均与支撑盘连接,所述支撑柱设置在支撑盘和分离盘之间,所述分离盘的外壁与废液处理桶的内壁滑动连接。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶,所述搅拌电机的输出端与搅拌杆连接,搅拌叶均匀分布在搅拌杆的外表面,所述搅拌杆贯穿分离盘并延伸至废液处理桶的内部。
优选的,所述分离盘顶部的中心固定连接有中心套筒
优选的,所述废液处理桶的外壁均匀固定连接有若干个支撑腿。
本实用新型的有益效果:
通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,通过过滤机构能够将废水中的杂质进行初步清理,减少后期需要废水表面杂质清理的麻烦,通过搅拌机构能够加快废水中的杂质与絮凝剂的反应,加快对废水中固体杂质的吸附,并配合下料机构能够将沉淀物带出废液处理桶进行集中处理,大大提高了废水处理工艺的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种化学化工废液分类回收处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种化学化工废液分类回收处理装置的第一剖视图;
图3为本实用新型一种化学化工废液分类回收处理装置的第二剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、废液处理桶;2、过滤机构;21、支撑架;22、第一伸缩杆;23、过滤板;3、下料机构;31、第二伸缩杆;32、支撑盘;33、支撑柱;4、搅拌机构;41、搅拌电机;42、搅拌杆;43、搅拌叶;5、出水管;6、中心套筒;7、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种化学化工废液分类回收处理装置,包括废液处理桶1、过滤机构2、下料机构3以及搅拌机构4,废液处理桶 1的一侧连通有出水管5;过滤机构2设置于废液处理桶1上部,下料机构 3设置于废液处理桶1的下部,搅拌机构4安装在下料机构3上。需要说明的是本实用新型在工作时,工业废水从废液处理箱上方排入废液处理桶1,同时加入速凝剂,用于对废水中杂质的吸附,过滤机构2能够将废水中较大的杂质进行初步过滤,搅拌机构4能够加快絮凝剂对废水中固体杂质吸收的效率,絮凝剂对杂质吸收后,形成的沉淀物沉淀在下料机构3上,待其完全沉淀后,打开出水管5,将上层的水排出,实现废水的分离。
更进进一步的说明,过滤机构2包括支撑架21、第一伸缩杆22和过滤板23,过滤板23与废液处理桶1的内壁滑动连接,支撑架21固定在废液处理桶1的外壁,第一伸缩杆22固定在支撑架21的底部,且第一伸缩杆 22的输出端与过滤板23的顶部固定连接。如图2-3所示,废水进行初步过滤时,废水中的杂质部分会留在过滤板23上,而一些细微的颗粒杂质和废水透过过滤板23进入废液处理桶1的内部,留在过滤板23上的杂质部分随着第一伸缩杆22的收缩,带出到废液处理桶1的表面,方便工作人员进行清理。
更进进一步的说明,下料机构3包括两个第二伸缩杆31,支撑盘32、两个支撑柱33和分离盘34,两个第二伸缩杆31关于废液处理桶1的中心对称设置在废液处理桶1外壁两侧,且两个第二伸缩杆31的输出端均与支撑盘32连接,支撑柱33设置在支撑盘32和分离盘34之间,分离盘34的外壁与废液处理桶1的内壁滑动连接。如图2-3所示,废水在进行沉淀和搅拌的过程中分离盘34位于废液处理桶1的内壁,且分离盘34的侧壁是将出水管5的出水口堵住的,当沉淀结束后,启动第二伸缩杆31,第二伸缩杆31带动分离盘34向下移动一小段距离,使出水管5刚好不被分离盘 34遮挡,废水部分便可以通过出水管5排出,待高于分离盘34的废水完全排出,继续启动第二伸缩杆31,将分离盘34脱离废液处理桶1,便于对分离盘34内部的沉淀物以及部分废水进行清理。
更进进一步的说明,搅拌机构4包括搅拌电机41、搅拌杆42和搅拌叶 43,搅拌电机41的输出端与搅拌杆42连接,搅拌叶43均匀分布在搅拌杆 42的外表面,搅拌杆42贯穿分离盘34并延伸至废液处理桶1的内部。如图2-3所示,搅拌电机41通过搅拌杆42带动搅拌叶43转动,可以加快絮凝剂吸附废水中杂质的效率。
更进进一步的说明,分离盘34顶部的中心固定连接有中心套筒6。中心套筒6的设置是为了方便搅拌杆42进行穿透,如果是直接使搅拌杆42穿过分离盘34进行延伸,搅拌杆42与分离盘34会出现漏水的情况,通过中心套筒6的设置可以完全避免漏水情况发生。
更进进一步的说明,废液处理桶1的外壁均匀固定连接有若干个支撑腿7。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种化学化工废液分类回收处理装置,其特征在于:包括废液处理桶(1)、过滤机构(2)、下料机构(3)以及搅拌机构(4),所述废液处理桶(1)的一侧连通有出水管(5);
所述过滤机构(2)设置于废液处理桶(1)上部,所述下料机构(3)设置于废液处理桶(1)的下部,所述搅拌机构(4)安装在下料机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置,其特征在于:所述过滤机构(2)包括支撑架(21)、第一伸缩杆(22)和过滤板(23),所述过滤板(23)与废液处理桶(1)的内壁滑动连接,支撑架(21)固定在废液处理桶(1)的外壁,所述第一伸缩杆(22)固定在支撑架(21)的底部,且第一伸缩杆(22)的输出端与过滤板(23)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置,其特征在于:所述下料机构(3)包括两个第二伸缩杆(31),支撑盘(32)、两个支撑柱(33)和分离盘(34),两个所述第二伸缩杆(31)关于废液处理桶(1)的中心对称设置在废液处理桶(1)外壁两侧,且两个第二伸缩杆(31)的输出端均与支撑盘(32)连接,所述支撑柱(33)设置在支撑盘(32)和分离盘(34)之间,所述分离盘(34)的外壁与废液处理桶(1)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(41)、搅拌杆(42)和搅拌叶(43),所述搅拌电机(41)的输出端与搅拌杆(42)连接,搅拌叶(43) 均匀分布在搅拌杆(42)的外表面,所述搅拌杆(42)贯穿分离盘(34)并延伸至废液处理桶(1)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种化学化工废液分类回收处理装置,其特征在于:所述分离盘(34)顶部的中心固定连接有中心套筒(6)。
6.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置,其特征在于:所述废液处理桶(1)的外壁均匀固定连接有若干个支撑腿(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114832501A (zh) * 2022-06-02 2022-08-02 元象芯联信息技术(北京)有限公司 一种精确度高的化工液体分离系统

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