CN204779226U - 高效垃圾资源化处理污水净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效垃圾资源化处理污水净化系统，其包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离装置和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连。所述粗滤池可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；所述调节池可以使粗滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置的精滤工作做好准备，所述废水好氧生物处理装置分解污水中的有机物；本实用新型设计合理，可有效对污水进行净化处理。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体来说涉及一种高效垃圾资源化处理污水净化系统。
背景技术
污水处理是为使污水达到再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。现代社会的进步和发展离不开水资源，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，
目前污水处理中心的污水来水的来源很杂，水质各种各样，污水中包括漂浮和悬浮的大小固体颗粒、胶状和凝胶状扩散物，以及比重较大的泥沙和金属颗粒等。如果不及时将这些颗粒和垃圾清理干净，会很快将污水处理设备堵塞，如提升水泵、打料泵、加热器、厌氧反应器进水管等被堵塞，需要停车进行清理，严重影响生产的正常运行，给系统造成巨大损失。所以污水进水需要安装过滤装置，将污水中的垃圾清理干净，才能确保污水处理生产的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效垃圾资源化处理污水净化系统。
本实用新型采用以下技术方案来实现：
一种高效垃圾资源化处理污水净化系统包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离器和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连。
所述粗滤池内设置有粗格栅机，粗格栅机可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物，防止污水进入泵体时损坏泵体；
所述调节池内部设置有搅拌器和曝气装置，通过调节池可以使经过粗格栅机过滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置的精滤工作做好准备；
所述精滤装置包括外筒，外筒内部水平设置有隔板，隔板与外筒内壁密闭连接；外筒内部同轴设置有过滤筒，过滤筒为圆筒形结构，其筒壁上均匀设置有过滤孔(图中未标出)，过滤筒顶端与外筒顶端密闭连接，过滤筒底端与隔板密闭连接，且隔板与过滤筒底端的连接处设置有开口；所述过滤筒内部同轴设置有旋转轴管，旋转轴管为空心管结构，旋转轴管顶端设置有排污口，旋转轴管上设置有吸污管，且吸污管与旋转轴管相连通，吸污管上还固定设置有清洁刷，清洁刷与过滤筒内壁相接触；旋转轴管底端固定设置有搅拌桨叶，旋转轴管顶端固定有第二齿轮，第二齿轮与固定在电机上的第一齿轮相配合；外筒底部设置有污水进水口，外筒侧壁上设置有清水出水口；
所述固液分离器的作用是将精滤装置中过滤出的污泥和杂质以及水的混合物进一步进行固液分离，排出水分，使污泥和杂质干燥化，便于对其进行运输；
所述废水好氧生物处理装置，包括装置外壳、好氧生物投放装置、换气装置、过滤格栅以及污水内氧含量检测装置，所述装置外壳内中间位置上设置有所述过滤格栅，所述过滤格栅采用中空的圆柱形结构，所述装置外壳上部设置有进水口，所述过滤格栅底部设置有出水口，所述污水内氧含量检测装置设置在所述装置外壳内侧，所述好氧生物投放装置包括第一投放装置以及第二投放装置，所述第一投放装置设置在所述装置外壳与所述过滤格栅相连处，所述第一投放装置用于向所述装置外壳内投放好氧生物，所述第二投放装置设置在所述过滤格栅内侧，所述第二投放装置用于向所述过滤格栅内投放好氧生物，所述换气装置包括氧气泵、氧气进气管路以及氧气出气管路，所述氧气进气管路设置在所述装置外壳与所述过滤格栅之间一侧，所述氧气进气管路伸入所述装置外壳的深度小于等于所述装置外壳的长度，所述氧气出气管路设置在所述装置外壳与所述过滤格栅之间另一侧，所述氧气泵与所述氧气进气管路相连，所述污水内氧含量检测装置的输出端与所述氧气泵电源开关相连；在所述装置外壳底端还设置有沉淀排出口。
在上述技术方案中，所述过滤孔的孔径为0.1mm-2mm。
在上述技术方案中，所述外筒的底部为半球形。
在上述技术方案中，所述吸污管等间距的设置在旋转轴管上。
在上述技术方案中，在粗滤池与调节池相连的管道设置有阀门。
在上述技术方案中，在调节池与精滤装置相连的管道设置有阀门。
本实用新型设计合理，粗滤池内的粗格栅机滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；然后污水进入调节池，调节池可以使经过粗格栅机过滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量；然后污水从精滤装置的污水进水口进入外筒内部，过滤筒对污水进行过滤，过滤后的清水从清水出水口排到废水好氧生物处理装置内；同时，电机通过齿轮带动旋转轴管转动，旋转轴管带动吸污管和清洁刷对过滤筒内壁进行清洁，过滤的污泥和杂质从吸污管进入并从排污口排到固液分离器中，固液分离器将污泥中的水分排出，方便对污泥进行运输，防止过滤筒阻塞；电机带动搅拌桨叶运动，通过旋转桨叶的搅动可防止污水中比重较大的杂质沉积在底部。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的精滤装置的结构示意图。
图3是本实用新型中的废水好氧生物处理装置的结构示意图。
其中，a为粗滤池，a-1为粗格栅机，b为调节池，b-1为搅拌器，b-2为曝气装置，c为精滤装置，d为固液分离器，e为废水好氧生物处理装置，1为外筒，2为清水出水口，3为污水进水口，4为过滤筒，5为开口，6为搅拌桨叶，7为旋转轴管，7-1为排污口，7-2为第二齿轮，8吸污管，9为清洁刷，10为电机，10-1为第一齿轮，11为隔板，e-1为装置外壳，e-2为过滤格栅，e-3为污水内氧含量检测装置，e-4为进水口，e-5为出水口，e-6为第一投放装置，e-7为第二投放装置，e-8为氧气进气管路，e-9为氧气出气管路。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如附图1所示，本实用新型所述的一种高效垃圾资源化处理污水净化系统包括粗滤池a、调节池b、精滤装置c、固液分离器d和废水好氧生物处理装置e；所述粗滤池a通过管道与调节池b相连，调节池b通过管道与精滤装置c相连，精滤装置c通过管道分别与固液分离器d和废水好氧生物处理装置e相连。
所述粗滤池a内设置有粗格栅机a-1，粗格栅机a-1可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物，防止污水进入泵体时损坏泵体。
所述调节池b内部设置有搅拌器b-1和曝气装置b-2，通过调节池可以使经过粗格栅机a过滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置c的精滤工作做好准备。
如附图2所示，所述精滤装置c包括外筒1，外筒内部水平设置有隔板11，隔板与外筒内壁密闭连接；外筒内部同轴设置有过滤筒4，过滤筒为圆筒形结构，其筒壁上均匀设置有过滤孔(图中未标出)，过滤筒顶端与外筒顶端密闭连接，过滤筒底端与隔板密闭连接，且隔板与过滤筒底端的连接处设置有开口5；所述过滤筒内部同轴设置有旋转轴管7，旋转轴管7为空心管结构，旋转轴管7顶端设置有排污口7-1，旋转轴管7上设置有吸污管8，且吸污管8与旋转轴管7相连通，吸污管8上还固定设置有清洁刷9，清洁刷9与过滤筒内壁相接触；旋转轴管7底端固定设置有搅拌桨叶6，旋转轴管7顶端固定有第二齿轮7-2，第二齿轮7-2与固定在电机10上的第一齿轮相配合；外筒底部设置有污水进水口3，外筒侧壁上设置有清水出水口2。
所述固液分离器d的作用是将精滤装置c中过滤出的污泥和杂质以及水的混合物进一步进行固液分离，排出水分，使污泥和杂质干燥化，便于对其进行运输。
如附图3所示，所述废水好氧生物处理装置，包括装置外壳、好氧生物投放装置、换气装置、过滤格栅以及污水内氧含量检测装置，所述装置外壳e-1内中间位置上设置有所述过滤格栅e-2，所述过滤格栅采用中空的圆柱形结构，所述装置外壳上部设置有进水口e-4，所述过滤格栅底部设置有出水口e-5，所述污水内氧含量检测装置e-3设置在所述装置外壳内侧，所述好氧生物投放装置包括第一投放装置e-6以及第二投放装置e-7，所述第一投放装置设置在所述装置外壳与所述过滤格栅相连处，所述第一投放装置用于向所述装置外壳内投放好氧生物，所述第二投放装置设置在所述过滤格栅内侧，所述第二投放装置用于向所述过滤格栅内投放好氧生物，所述换气装置包括氧气泵、氧气进气管路e-8以及氧气出气管路e-9，所述氧气进气管路设置在所述装置外壳与所述过滤格栅之间一侧，所述氧气进气管路伸入所述装置外壳的深度小于等于所述装置外壳的长度，所述氧气出气管路设置在所述装置外壳与所述过滤格栅之间另一侧，所述氧气泵与所述氧气进气管路相连，所述污水内氧含量检测装置的输出端与所述氧气泵电源开关相连；在所述装置外壳底端还设置有沉淀排出口；
所述废水好氧生物处理装置在装置外壳与过滤格栅之间以及过滤格栅内部均设置有投放装置，均匀的对待处理的污水进行好氧生物的好氧代谢，使得污水中的有机物被分解为无机物；在分解过程中产生的沉淀物质，会被过滤格栅拦截在装置外壳内，从过滤格栅底部设置的出水口中排放出来的经过处理的废水其中沉淀物的含量大大降低，提高了后续污水处理的效率；污水内氧含量检测装置的设置，实时的监控装置内污水的含氧量，当污水内含氧量不足以提供好氧生物进行好氧代谢时，污水内氧含量检测装置的输出端控制氧气泵的电源开关开启，以向装置内输入氧气，实现了污水处理的自动化控制。
所述精滤装置c的过滤孔的孔径为0.1mm-2mm。
所述精滤装置c的外筒的底部为半球形。
所述精滤装置c的吸污管8等间距的设置在旋转轴管7上。
在粗滤池a与调节池b相连的管道设置有阀门。
在调节池b与精滤装置c相连的管道设置有阀门。
使用时，粗滤池a内的粗格栅机a-1滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；然后污水进入调节池，调节池可以使经过粗格栅机a过滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置c的精滤工作做好准备；然后污水从精滤装置c的污水进水口进入外筒内部，过滤筒对污水进行过滤，过滤后的清水从清水出水口排到废水好氧生物处理装置内；同时，电机通过齿轮带动旋转轴管7转动，旋转轴管带动吸污管8和清洁刷9对过滤筒内壁进行清洁，过滤的污泥和杂质从吸污管8进入并从排污口7-1排到固液分离器d中，固液分离器将污泥中的水分排出，方便对污泥进行运输；电机带动搅拌桨叶运动，通过旋转桨叶的搅动可防止污水中比重较大的杂质沉积在底部。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.高效垃圾资源化处理污水净化系统，其特征在于：包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离器和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连；
所述粗滤池内设置有粗格栅机；
所述调节池内部设置有搅拌器和曝气装置；
所述精滤装置包括外筒，外筒内部水平设置有隔板，隔板与外筒内壁密闭连接；外筒内部同轴设置有过滤筒，过滤筒为圆筒形结构，其筒壁上均匀设置有过滤孔，过滤筒顶端与外筒顶端密闭连接，过滤筒底端与隔板密闭连接，且隔板与过滤筒底端的连接处设置有开口；所述过滤筒内部同轴设置有旋转轴管，旋转轴管为空心管结构，旋转轴管顶端设置有排污口，旋转轴管上设置有吸污管，且吸污管与旋转轴管相连通，吸污管上还固定设置有清洁刷，清洁刷与过滤筒内壁相接触；旋转轴管底端固定设置有搅拌桨叶，旋转轴管顶端固定有第二齿轮，第二齿轮与固定在电机上的第一齿轮相配合；外筒底部设置有污水进水口，外筒侧壁上设置有清水出水口；
所述废水好氧生物处理装置，包括装置外壳、好氧生物投放装置、换气装置、过滤格栅以及污水内氧含量检测装置，所述装置外壳内中间位置上设置有所述过滤格栅，所述过滤格栅采用中空的圆柱形结构，所述装置外壳上部设置有进水口，所述过滤格栅底部设置有出水口，所述污水内氧含量检测装置设置在所述装置外壳内侧，所述好氧生物投放装置包括第一投放装置以及第二投放装置，所述第一投放装置设置在所述装置外壳与所述过滤格栅相连处，所述第二投放装置设置在所述过滤格栅内侧，所述换气装置包括氧气泵、氧气进气管路以及氧气出气管路，所述氧气进气管路设置在所述装置外壳与所述过滤格栅之间一侧，所述氧气进气管路伸入所述装置外壳的深度小于等于所述装置外壳的长度，所述氧气出气管路设置在所述装置外壳与所述过滤格栅之间另一侧，所述氧气泵与所述氧气进气管路相连，所述污水内氧含量检测装置的输出端与所述氧气泵电源开关相连；在所述装置外壳底端还设置有沉淀排出口。
2.根据权利要求1所述的高效垃圾资源化处理污水净化系统，其特征在于：所述精滤装置的过滤孔的孔径为0.1mm-2mm。
3.根据权利要求1所述的高效垃圾资源化处理污水净化系统，其特征在于：所述精滤装置的外筒的底部为半球形。
4.根据权利要求1所述的高效垃圾资源化处理污水净化系统，其特征在于：所述精滤装置的吸污管等间距的设置在旋转轴管上。
5.根据权利要求1所述的高效垃圾资源化处理污水净化系统，其特征在于：在粗滤池与调节池相连的管道设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的高效垃圾资源化处理污水净化系统，其特征在于：在调节池与精滤装置相连的管道设置有阀门。
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| CN104860477A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 天紫环保投资控股有限公司 | 高效垃圾资源化处理污水净化系统 |
| CN110963639A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-04-07 | 南京天河水环境科技有限公司 | 智能水处理装置 |
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