CN208584775U - 一种双螺杆塑料焊接用挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，包括底座和机壳，所述机壳安装于底座上端面，所述机壳上端设置有漏斗状设置的进料斗，所述进料斗上端为封闭设置且其上端还安装有吸料机，所述吸料机的排料管与进料斗上部连通，所述吸料机的吸料管上还安装有上料阀，所述进料斗内壁左右两侧分别通过销轴铰接有末端贴合的挡料板，所述进料斗外壁两侧均连接有支撑板，本实用新型通过搅拌轴能够将料桶内的物料在加热时进行搅拌，提升其受热的均匀度，通过加热棒能够将料桶内的物料进行加热，当加热后物料的温度值超过温度传感器设定的温度值时，温度控制器会控制加热棒暂停加热，这样设置便于控制物料的温度且利于提升挤塑物料的效果。

Description

一种双螺杆塑料焊接用挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种双螺杆塑料焊接用挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，它带动了挤塑机中的螺杆的运作。现有的挤塑机在使用时存在一定的弊端，大多使用单螺杆，挤塑效果差且速度慢，在运作时会产生大量的噪音容易造成噪声污染，不能变频使用，在不需要大功率运作时电机仍会照常运作非常费电，同时齿轮箱内齿轮之间润滑不够，给挤塑机的使用带来了一定的影响。

为此，公开号为CN201721371544.4的一种双螺杆塑料焊接用挤塑机虽然能够解决上述问题，但是还存在不足之处，一是料斗为敞开设置容易使得灰尘伴随着物料落入机壳内进行挤塑，难以保证挤塑产品的纯净度，同时料斗缺少吸料结构和称重结构，从而导致入料困难，同时难以把控入料的度容易造成物料浪费；二是，挤塑口难以拆卸，不便于定期清理，容易造成挤塑口堵塞；三是，上述申请中仅仅设置加热装置，却不能够把控加热的温度，从而不能够保证挤塑产品的质量，因而还需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，包括底座和机壳，所述机壳安装于底座上端面，所述机壳上端设置有漏斗状设置的进料斗，所述进料斗上端为封闭设置且其上端还安装有吸料机，所述吸料机的排料管与进料斗上部连通，所述吸料机的吸料管上还安装有上料阀，所述进料斗内壁左右两侧分别通过销轴铰接有末端贴合的挡料板，所述进料斗外壁两侧均连接有支撑板，所述支撑板和挡料板之间用过销轴铰接有电动推杆，且所述进料斗侧壁还成对开设有与电动推杆伸出端相匹配的通槽，所述进料斗内壁还连接有倾斜设置的导料板，所述机壳左端安装有电机，所述电机输出端连接有转轴,且所述转轴通过轴承连接于机壳左端并伸入其内部连接有安装板，所述安装板右端成对连接有螺杆，所述螺杆右端通过轴承与机壳右壁连接，且所述机壳右壁中间位置上还螺接有挤塑头。

优选的，所述吸料机通过吸料管连通有料桶，所述料桶内部设置有搅拌棒，且所述搅拌棒通过电机二进行驱动，所述料桶内外还分别安装有加热棒和温度控制器，所述温度控制器连接有伸入料桶内部的温度传感器。

优选的，所述进料斗外壁连接有称重控制器，所述挡料板底部还安装有与称重控制器输入端电性连接的重量传感器，所述称重控制器的输出端还与电动推杆电性连接。

优选的，所述导料板位于电动推杆收缩后位置的底部，且所述导料板的数量为两个且分别交叉连接于进料斗内壁左右两侧。

优选的，所述机壳内壁均匀覆盖有聚氨酯保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌轴能够将料桶内的物料在加热时进行搅拌，提升其受热的均匀度，通过加热棒能够将料桶内的物料进行加热，当加热后物料的温度值超过温度传感器设定的温度值时，温度控制器会控制加热棒暂停加热，这样设置便于控制物料的温度且利于提升挤塑物料的效果；打开上料阀通过吸料管和吸料机以及排料管的相互配合将加热后的物料输出至进料斗内，而进料斗内壁左右两侧分别通过销轴铰接有末端贴合的挡料板，从而能够使得物料落在挡料板上，当挡料板底端的重量传感器感测到的重量超出设定的重量值时，可将信号传输至称重控制器进行转换和处理，同时命令下料阀关闭，并控制电动推杆进行收缩使得挡料板贴合进料斗内壁，这样设置便于对需要挤塑的物料进行称重后挤塑，从而能够减少物料的浪费，同时进料口上端比较封闭不易使得灰尘伴随着物料落入即可内，从而也能够保证物料的纯净度，而随后下落的物料会通过倾斜设置的导料板缓缓的流动至机壳内，从而减少机壳内产生堵塞的情况发生；机壳右端螺接有挤塑头，从而能够便于更换，减少堵塞发生的情况，具有很高的实用性，大大提升了该一种双螺杆塑料焊接用挤塑机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机和螺杆之间的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型进料斗剖视结构示意图；

图4为本实用新型料桶剖视结构示意图；

图5为本实用新型温度传感器的电性关系图；

图6为本实用新型重量传感器的电性关系图。

图中：1底座、2机壳、3进料斗、4吸料机、5上料阀、6挡料板、7支撑板、8电动推杆、9导料板、10电机、11转轴、12安装板、13螺杆、14重量传感器、15挤塑头、16料桶、17搅拌棒、18电机二、19加热棒、20温度控制器、21温度传感器、22称重控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，包括底座1和机壳2，所述机壳2安装于底座1上端面，所述机壳2上端设置有漏斗状设置的进料斗3，所述进料斗3上端为封闭设置且其上端还安装有吸料机4，所述吸料机4的排料管与进料斗3上部连通，所述吸料机4的吸料管上还安装有上料阀5，所述进料斗3内壁左右两侧分别通过销轴铰接有末端贴合的挡料板6，所述进料斗3外壁两侧均连接有支撑板7，所述支撑板7和挡料板6之间用过销轴铰接有电动推杆8，且所述进料斗3侧壁还成对开设有与电动推杆8伸出端相匹配的通槽，所述进料斗3内壁还连接有倾斜设置的导料板9，所述机壳2左端安装有电机10，所述电机10输出端连接有转轴11,且所述转轴11通过轴承连接于机壳2左端并伸入其内部连接有安装板12，所述安装板12右端成对连接有螺杆13，所述螺杆13右端通过轴承与机壳2右壁连接，且所述机壳2右壁中间位置上还螺接有挤塑头15。

具体的，所述吸料机4通过吸料管连通有料桶16，所述料桶16内部设置有搅拌棒17，且所述搅拌棒17通过电机二18进行驱动，所述料桶16内外还分别安装有加热棒19和温度控制器20，温度控制器20选择型号为AI-208L的控制器，所述温度控制器20连接有伸入料桶16内部的温度传感器21。

具体的，所述进料斗3外壁连接有称重控制器22，称重控制器22选择型号为XK3110称重控制器，所述挡料板6底部还安装有与称重控制器22输入端电性连接的重量传感器14，所述称重控制器22的输出端还与电动推杆8电性连接。

具体的，所述导料板9位于电动推杆8收缩后位置的底部，且所述导料板9的数量为两个且分别交叉连接于进料斗3内壁左右两侧。

具体的，所述机壳2内壁均匀覆盖有聚氨酯保温层，保温效果较好。

工作原理：本实用新型一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，通过加热棒19能够将料桶16内的物料进行加热，当加热后物料的温度值超过温度传感器21设定的温度值时，温度控制器20会控制加热棒19暂停加热；打开上料阀5通过吸料管和吸料机4以及排料管的相互配合将加热后的物料输出至进料斗3内，而进料斗3内壁左右两侧分别通过销轴铰接有末端贴合的挡料板6，从而能够使得物料落在挡料板6上，当挡料板6底端的重量传感器14感测到的重量超出设定的重量值时，可将信号传输至称重控制器22进行转换和处理，同时命令下料阀5关闭，并控制电动推杆8进行收缩使得挡料板6贴合进料斗3内壁，而随后下落的物料会通过倾斜设置的导料板9缓缓的流动至机壳2内，从而减少机壳2内产生堵塞的情况发生；随后通过电机10带动螺杆13进行旋转，从而将物料从挤塑头15推出，而挤塑头15与机壳2右端螺接，从而能够便于更换，减少堵塞发生的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，包括底座(1)和机壳(2)，其特征在于：所述机壳(2)安装于底座(1)上端面，所述机壳(2)上端设置有漏斗状设置的进料斗(3)，所述进料斗(3)上端为封闭设置且其上端还安装有吸料机(4)，所述吸料机(4)的排料管与进料斗(3)上部连通，所述吸料机(4)的吸料管上还安装有上料阀(5)，所述进料斗(3)内壁左右两侧分别通过销轴铰接有末端贴合的挡料板(6)，所述进料斗(3)外壁两侧均连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)和挡料板(6)之间用过销轴铰接有电动推杆(8)，且所述进料斗(3)侧壁还成对开设有与电动推杆(8)伸出端相匹配的通槽，所述进料斗(3)内壁还连接有倾斜设置的导料板(9)，所述机壳(2)左端安装有电机(10)，所述电机(10)输出端连接有转轴(11),且所述转轴(11)通过轴承连接于机壳(2)左端并伸入其内部连接有安装板(12)，所述安装板(12)右端成对连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)右端通过轴承与机壳(2)右壁连接，且所述机壳(2)右壁中间位置上还螺接有挤塑头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，其特征在于：所述吸料机(4)通过吸料管连通有料桶(16)，所述料桶(16)内部设置有搅拌棒(17)，且所述搅拌棒(17)通过电机二(18)进行驱动，所述料桶(16)内外还分别安装有加热棒(19)和温度控制器(20)，所述温度控制器(20)连接有伸入料桶(16)内部的温度传感器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，其特征在于：所述进料斗(3)外壁连接有称重控制器(22)，所述挡料板(6)底部还安装有与称重控制器(22)输入端电性连接的重量传感器(14)，所述称重控制器(22)的输出端还与电动推杆(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，其特征在于：所述导料板(9)位于电动推杆(8)收缩后位置的底部，且所述导料板(9)的数量为两个且分别交叉连接于进料斗(3)内壁左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，其特征在于：所述机壳(2)内壁均匀覆盖有聚氨酯保温层。