CN110813656A

CN110813656A - 一种涂层布加工用挤塑装置

Info

Publication number: CN110813656A
Application number: CN201911102427.1A
Authority: CN
Inventors: 张茂学; 张金
Original assignee: China World Trade Center Xuzhou New Material Co Ltd
Current assignee: China World Trade Center Xuzhou New Material Co Ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2039-11-12
Also published as: CN110813656B

Abstract

本发明公开了一种涂层布加工用挤塑装置，包括挤出机构、预热机构和输送机构，所述挤出机构上方设有预热机构，所述预热机构的一侧设有输送机构，所述挤出机构包括支撑座、挤出箱、挤出嘴、密封箱、涡杆、螺旋挤出杆、输出轴、涡轮和融化加热板，本发明通过设置输送机构，在输料螺杆的传动下可以实现自动上料，并且通过皮带传动可以使下料速度与上料速度同步，且无需人工调节，省事省力，并且通过设置了搅拌杆和预热机构，在搅拌杆的作用下可以使物料均匀受热，便于降低后面加热融化的时间，提高挤塑设备的工作效率，通过设置涡轮和涡杆，在搅拌主轴和挤出杆的传动作用下，可以实现上料、下料和挤出三道工序进行同步运行和工作。

Description

一种涂层布加工用挤塑装置

技术领域

本发明属于涂层布加工技术领域，具体为一种涂层布加工用挤塑装置。

背景技术

涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料，加工时一般是用挤塑设备将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状再以一种刮刀的方式均匀的涂在布料上，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料；

传统的一种涂层布加工用挤塑装置在工作的过程中无法实现自动上料，不可以使下料速度与上料速度同步，需人工调节，不可以使物料均匀受热，不便于降低后面加热融化的时间，无法提高挤塑设备的工作效率，不可以实现上料、下料和挤出三道工序进行同步运行和工作。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂层布加工用挤塑装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种涂层布加工用挤塑装置，包括挤出机构、预热机构和输送机构，所述挤出机构上方设有预热机构，所述预热机构的一侧设有输送机构，所述挤出机构包括支撑座、挤出箱、挤出嘴、密封箱、涡杆、螺旋挤出杆、输出轴、涡轮和融化加热板，所述支撑座的顶部固定连接有挤出箱，所述挤出箱的内部转动连接有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆的外侧与挤出箱的内壁滑动连接，所述挤出箱的一端固定连接有挤出嘴，所述挤出箱的内部且远离挤出嘴的一端固定连接有密封箱，所述密封箱的内部水平方向转动连接有输出轴，所述输出轴的外侧固定套有涡轮，所述密封箱内壁的顶部和底部之间转动连接有涡杆，所述涡杆与涡轮啮合连接，所述螺旋挤出杆的一端与输出轴固定连接。

作为优选，所述预热机构包括预热箱、固定安装座、驱动电机、一号皮带轮、搅拌主轴、搅拌分轴、预热加热板和下料螺杆，所述挤出箱顶部远离挤出嘴的一端固定连接有下料管，所述下料管的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的顶部固定连接有固定安装座，所述固定安装座的一侧固定安装有驱动电机，所述预热箱的内部转动连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌主轴的顶部固定套有一号皮带轮，所述搅拌主轴的外侧固定连接有搅拌分轴，所述搅拌主轴的底部固定连接有下料螺杆，所述下料螺杆的底部延伸至密封箱内且与涡杆固定连接，所述下料螺杆与下料管的内壁滑动连接，所述预热箱的内壁镶嵌有预热加热板。

作为优选，所述输送机构由输料管、输料螺杆、二号皮带轮、三号皮带轮、蓄料斗、四号皮带轮、拨料板和传动轴组成，所述预热箱的一侧固定安装有输料管，所述输料管的内部转动连接有输料螺杆，所述输料螺杆的顶部从输料管的顶部输出且固定连接有二号皮带轮，所述输料螺杆的顶部的底部固定套有三号皮带轮，所述输料管靠近入料口的一侧固定安装有蓄料斗，所述蓄料斗的底部转动连接有传动轴，所述传动轴的顶部固定连接有拨料板，所述传动轴的底部固定连接有四号皮带轮，所述四号皮带轮与三号皮带轮通过皮带传动连接。

作为优选，所述蓄料斗的一侧与输料管靠近入料口相连通。

作为优选，所述支撑座的一侧固定安装有控制面板。

作为优选，所述挤出箱的内壁镶嵌有融化加热板。

作为优选，所述二号皮带轮与一号皮带轮通过皮带传动连接。

作为优选，所述输料管的输料口与预热箱连通。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种涂层布加工用挤塑装置，具有方便调节，测试范围广的特点，在具体的使用中，与传统的

一种涂层布加工用挤塑装置相比较而言，本一种涂层布加工用挤塑装置具有以下：

首先，本发明通过设置输送机构，在输料螺杆的传动下可以实现自动上料，并且通过皮带传动可以使下料速度与上料速度同步，且无需人工调节，省事省力，并且通过设置了搅拌杆和预热机构，在搅拌杆的作用下可以使物料均匀受热，便于降低后面加热融化的时间，提高挤塑设备的工作效率，通过设置涡轮和涡杆，在搅拌主轴和挤出杆的传动作用下，可以实现上料、下料和挤出三道工序进行同步运行和工作。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的放大结构A示意图；

图4为本发明的蓄料斗俯视图。

图中：1、挤出机构；2、预热机构；3、输送机构；4、支撑座；5、控制面板；6、挤出箱；7、挤出嘴；8、下料管；9、预热箱；10、固定安装座；11、驱动电机；12、一号皮带轮；13、搅拌主轴；14、搅拌分轴；15、预热加热板；16、输料管；17、输料螺杆；18、二号皮带轮；19、三号皮带轮；20、蓄料斗；21、四号皮带轮；22、拨料板；23、传动轴；24、下料螺杆；25、密封箱；26、涡杆；27、螺旋挤出杆；28、输出轴；29、涡轮；30、融化加热板。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种涂层布加工用挤塑装置，包括挤出机构1、预热机构2和输送机构3，所述挤出机构1上方设有预热机构2，所述预热机构2的一侧设有输送机构3，所述挤出机构1包括支撑座4、挤出箱6、挤出嘴7、密封箱25、涡杆26、螺旋挤出杆27、输出轴28、涡轮29和融化加热板30，所述支撑座4的顶部固定连接有挤出箱6，所述挤出箱6的内部转动连接有螺旋挤出杆27，所述螺旋挤出杆27的外侧与挤出箱6的内壁滑动连接，所述挤出箱6的一端固定连接有挤出嘴7，所述挤出箱6的内部且远离挤出嘴7的一端固定连接有密封箱25，所述密封箱25的内部水平方向转动连接有输出轴28，所述输出轴28的外侧固定套有涡轮29，所述密封箱25内壁的顶部和底部之间转动连接有涡杆26，所述涡杆26与涡轮29啮合连接，所述螺旋挤出杆27的一端与输出轴28固定连接。

其中，所述预热机构2包括预热箱9、固定安装座10、驱动电机11、一号皮带轮12、搅拌主轴13、搅拌分轴14、预热加热板15和下料螺杆24，所述挤出箱6顶部远离挤出嘴7的一端固定连接有下料管8，所述下料管8的顶部固定连接有预热箱9，所述预热箱9的顶部固定连接有固定安装座10，所述固定安装座10的一侧固定安装有驱动电机11，所述预热箱9的内部转动连接有搅拌主轴13，所述搅拌主轴13的顶部与驱动电机11的输出端固定连接，所述搅拌主轴13的顶部固定套有一号皮带轮12，所述搅拌主轴13的外侧固定连接有搅拌分轴14，所述搅拌主轴13的底部固定连接有下料螺杆24，所述下料螺杆24的底部延伸至密封箱25内且与涡杆26固定连接，所述下料螺杆24与下料管8的内壁滑动连接，所述预热箱9的内壁镶嵌有预热加热板15。

其中，所述输送机构3由输料管16、输料螺杆17、二号皮带轮18、三号皮带轮19、蓄料斗20、四号皮带轮21、拨料板22和传动轴23组成，所述预热箱9的一侧固定安装有输料管16，所述输料管16的内部转动连接有输料螺杆17，所述输料螺杆17的顶部从输料管16的顶部输出且固定连接有二号皮带轮18，所述输料螺杆17的顶部的底部固定套有三号皮带轮19，所述输料管16靠近入料口的一侧固定安装有蓄料斗20，所述蓄料斗20的底部转动连接有传动轴23，所述传动轴23的顶部固定连接有拨料板22，所述传动轴23的底部固定连接有四号皮带轮21，所述四号皮带轮21与三号皮带轮19通过皮带传动连接。

其中，所述蓄料斗20的一侧与输料管16靠近入料口相连通，便于物料的上料输送。

其中，所述支撑座4的一侧固定安装有控制面板5，便于自动化控制。

其中，所述挤出箱6的内壁镶嵌有融化加热板30，便于将物料融化，便于挤出。

其中，所述二号皮带轮18与一号皮带轮12通过皮带传动连接，便于在搅拌的同时实现自动上料。

其中，所述输料管16的输料口与预热箱9连通，便于将物料输送到预热箱9。

本发明的使用状态为：将需要加工的塑胶颗粒放入到蓄料斗20内，然后打开驱动电机11的控制开关，驱动电机11带动搅拌主轴13转动的同时带搅拌主轴13转动，搅拌主轴13带动二号皮带轮18转动，二号皮带轮18通过输料螺杆17带动三号皮带轮19转动，三号皮带轮19通过皮带带动四号皮带轮21转动，四号皮带轮21通过传动轴23带动拨料板22转动，拨料板22将物料向输料管16内推动，随后输料螺杆17将物料通过输料管16输送到预热箱9内，物料进入预热箱9内，搅拌主轴13对物料进行搅拌，且预热加热板15对物料进行预热，在搅拌分轴14的作用下，物料均匀受热，预热后的物料通过下料管8被下料螺杆24输送到挤出箱6内，落入挤出箱6内的物料别加热融化，并且在下料螺杆24转动的过程中带动涡杆26转动，涡杆26带动涡轮29转动，涡轮29通过输出轴28带动螺旋挤出杆27转动，螺旋挤出杆27将融化后的物料通过挤出嘴7挤出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种涂层布加工用挤塑装置，其特征在于，包括挤出机构(1)、预热机构(2)和输送机构(3)，所述挤出机构(1)上方设有预热机构(2)，所述预热机构(2)的一侧设有输送机构(3)，所述挤出机构(1)包括支撑座(4)、挤出箱(6)、挤出嘴(7)、密封箱(25)、涡杆(26)、螺旋挤出杆(27)、输出轴(28)、涡轮(29)和融化加热板(30)，所述支撑座(4)的顶部固定连接有挤出箱(6)，所述挤出箱(6)的内部转动连接有螺旋挤出杆(27)，所述螺旋挤出杆(27)的外侧与挤出箱(6)的内壁滑动连接，所述挤出箱(6)的一端固定连接有挤出嘴(7)，所述挤出箱(6)的内部且远离挤出嘴(7)的一端固定连接有密封箱(25)，所述密封箱(25)的内部水平方向转动连接有输出轴(28)，所述输出轴(28)的外侧固定套有涡轮(29)，所述密封箱(25)内壁的顶部和底部之间转动连接有涡杆(26)，所述涡杆(26)与涡轮(29)啮合连接，所述螺旋挤出杆(27)的一端与输出轴(28)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂层布加工用挤塑装置，其特征在于：所述预热机构(2)包括预热箱(9)、固定安装座(10)、驱动电机(11)、一号皮带轮(12)、搅拌主轴(13)、搅拌分轴(14)、预热加热板(15)和下料螺杆(24)，所述挤出箱(6)顶部远离挤出嘴(7)的一端固定连接有下料管(8)，所述下料管(8)的顶部固定连接有预热箱(9)，所述预热箱(9)的顶部固定连接有固定安装座(10)，所述固定安装座(10)的一侧固定安装有驱动电机(11)，所述预热箱(9)的内部转动连接有搅拌主轴(13)，所述搅拌主轴(13)的顶部与驱动电机(11)的输出端固定连接，所述搅拌主轴(13)的顶部固定套有一号皮带轮(12)，所述搅拌主轴(13)的外侧固定连接有搅拌分轴(14)，所述搅拌主轴(13)的底部固定连接有下料螺杆(24)，所述下料螺杆(24)的底部延伸至密封箱(25)内且与涡杆(26)固定连接，所述下料螺杆(24)与下料管(8)的内壁滑动连接，所述预热箱(9)的内壁镶嵌有预热加热板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种涂层布加工用挤塑装置，其特征在于：所述输送机构(3)由输料管(16)、输料螺杆(17)、二号皮带轮(18)、三号皮带轮(19)、蓄料斗(20)、四号皮带轮(21)、拨料板(22)和传动轴(23)组成，所述预热箱(9)的一侧固定安装有输料管(16)，所述输料管(16)的内部转动连接有输料螺杆(17)，所述输料螺杆(17)的顶部从输料管(16)的顶部输出且固定连接有二号皮带轮(18)，所述输料螺杆(17)的顶部的底部固定套有三号皮带轮(19)，所述输料管(16)靠近入料口的一侧固定安装有蓄料斗(20)，所述蓄料斗(20)的底部转动连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)的顶部固定连接有拨料板(22)，所述传动轴(23)的底部固定连接有四号皮带轮(21)，所述四号皮带轮(21)与三号皮带轮(19)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂层布加工用挤塑装置，其特征在于：所述蓄料斗(20)的一侧与输料管(16)靠近入料口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种涂层布加工用挤塑装置，其特征在于：所述支撑座(4)的一侧固定安装有控制面板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种涂层布加工用挤塑装置，其特征在于：所述挤出箱(6)的内壁镶嵌有融化加热板(30)。

7.根据权利要求3所述的一种涂层布加工用挤塑装置，其特征在于：所述二号皮带轮(18)与一号皮带轮(12)通过皮带传动连接。

8.根据权利要求3所述的一种涂层布加工用挤塑装置，其特征在于：所述输料管(16)的输料口与预热箱(9)连通。