CN215750634U - 一种用于加工玻纤增强材料的挤出机 - Google Patents

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魏彬
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童兵
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,包括操作底板,所述底板的上方设置有挤出机本体,所述底板的上方固定有支撑架,所述螺旋输送杆的外壁固定有传动装置,所述进料仓的内壁设置有金属吸附板,所述挤出机本体的外壁设置有电磁加热器。该用于加工玻纤增强材料的挤出机,设置有传动装置、搅拌杆、金属吸附板和过滤板,当使用者需要提高玻纤的质量时,通过设置的传动装置、搅拌杆、金属吸附板和过滤板,通过金属吸附板将玻纤内部的金属杂质进行吸附,使得玻纤通过过滤板掉落玻纤进入挤出机本体的内部,进而完成对过滤板的取出和更换,提高了对玻纤的过滤效率,减少了玻纤内部所包含的杂质,提高了玻纤的挤出质量。

Description

一种用于加工玻纤增强材料的挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种用于加工玻纤增强材料的挤出机。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
挤出机在人们对塑料机械进行加工时应用的十分广泛,其中包括人们对玻纤进行加工时的应用,目前市场上已知的用于加工玻纤增强材料的挤出机一般存在对玻纤挤出生产效果不是很好的问题,导致生产出的玻纤无法达到使用者的生产标准,进而需要使用者对玻纤进行二次挤出,浪费使用者有限的工作时间,降低了使用者的工作效率,同时无法保证玻纤内部的整洁度,无法满足使用者的日常工作需求。
所以我们提出了一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的用于加工玻纤增强材料的挤出机一般存在对玻纤挤出生产效果不是很好的问题。
为实现上述该用于加工玻纤增强材料的挤出机对玻纤挤出生产效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,包括操作底板,所述底板的上方设置有挤出机本体,且挤出机本体的上方内壁固定有进料仓,所述底板的上方固定有支撑架,且支撑架的上方设置有电机,并且电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的外壁固定有传动装置,且传动装置的内壁固定有搅拌杆,所述进料仓的内壁设置有金属吸附板,且金属吸附板的内壁开设有滑槽,并且滑槽的内壁设置有过滤板,所述挤出机本体的外壁设置有电磁加热器,且电磁加热器的内壁设置有保温层,所述电磁加热器的内壁设置有排风扇,且排风扇的外壁固定有循环管道,所述循环管道的内壁设置有加热装置,且循环管道的另一端固定有送风扇。
优选的,所述电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送杆,且电机与螺旋输送杆构成旋转结构。
优选的,所述螺旋输送杆的外壁固定有传动装置,且传动装置的内壁固定有搅拌杆,并且搅拌杆通过传动装置与螺旋输送杆构成一体化结构。
优选的,所述滑槽的内壁开设有过滤板,且滑槽与过滤板构成滑动结构,所述进料仓的内壁开设有滑槽,且进料仓通过滑槽与过滤板构成一体化结构。
优选的,所述电磁加热器的内壁设置有保温层,且保温层的材质为陶瓷纤维。
优选的,所述排风扇的内壁固定有循环管道,且循环管道的外壁固定有排风扇和送风扇,并且排风扇和送风扇通过循环管道构成一体化结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于加工玻纤增强材料的挤出机;
1、设置有传动装置、搅拌杆、金属吸附板和过滤板,当使用者需要提高玻纤的质量时,通过设置的传动装置、搅拌杆、金属吸附板和过滤板,将玻纤通过进料仓进行装填,使得玻纤停留至过滤板的上方,通过底板启动电机,使得电机带动螺旋输送杆进行转动,由于传动装置的内壁分别固定有螺旋输送杆和搅拌杆,进而带动搅拌杆进行转动,使得搅拌杆对玻纤进行搅拌,通过金属吸附板将玻纤内部的金属杂质进行吸附,使得玻纤通过过滤板掉落玻纤进入挤出机本体的内部,通过螺旋输送杆进行输送,当玻纤装填完成后,通过拉动过滤板,使得过滤板沿着挤出机本体内壁开设的滑槽进行滑动,进而完成对过滤板的取出和更换,提高了对玻纤的过滤效率,减少了玻纤内部所包含的杂质,提高了玻纤的挤出质量;
2、设置有保温层、排风扇和加热装置,当使用者需要保障对玻纤的加热效率时,通过设置的保温层、排风扇和加热装置,当玻纤通过螺旋输送杆进行输送时,通过电磁加热器对玻纤进行加热,通过电磁加热器外壁设置的保温层,增加了电磁加热器内部的保温效果,提高了对玻纤的加热效率,增加了使用者对玻纤挤出的稳定性,通过启动排风扇和送风扇,使得排风扇将玻纤加热产生的高温,通过排风扇进行排放,使得高温进入循环管道内,通过加热装置对温度进行二次加温,在通过送风扇将加热后的气体输送至挤出机本体内对玻纤进行二次加热,进而防止了加热过程中玻纤产生的高温对使用者造成损害,提高了对玻纤加热使得稳定性,同时提高了对玻纤加热的效率,增加了玻纤挤出的质量,增加了整体装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型滑槽与过滤板连接结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型排风扇与送风扇连接结构示意图。
图中:1、底板;2、挤出机本体;3、进料仓;4、支撑架;5、电机;6、螺旋输送杆;7、传动装置;8、搅拌杆;9、金属吸附板;10、滑槽;11、过滤板;12、电磁加热器;13、保温层;14、排风扇;15、循环管道;16、加热装置;17、送风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,包括操作底板1、挤出机本体2、进料仓3、支撑架4、电机5、螺旋输送杆6、传动装置7、搅拌杆8、金属吸附板9、滑槽10、过滤板11、电磁加热器12、保温层13、排风扇14、循环管道15、加热装置16和送风扇17,底板1的上方设置有挤出机本体2,且挤出机本体2的上方内壁固定有进料仓3,底板1的上方固定有支撑架4,且支撑架4的上方设置有电机5,并且电机5的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送杆6,螺旋输送杆6的外壁固定有传动装置7,且传动装置7的内壁固定有搅拌杆8,进料仓3的内壁设置有金属吸附板9,且金属吸附板9的内壁开设有滑槽10,并且滑槽10的内壁设置有过滤板11,挤出机本体2的外壁设置有电磁加热器12,且电磁加热器12的内壁设置有保温层13,电磁加热器12的内壁设置有排风扇14,且排风扇14的外壁固定有循环管道15,循环管道15的内壁设置有加热装置16,且循环管道15的另一端固定有送风扇17。
电机5的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送杆6,且电机5与螺旋输送杆6构成旋转结构,通过设置的螺旋输送杆6,方便了使用者对玻纤进行输送,进而使得玻纤快速挤出,提高了使用者对玻纤的挤出效率,节约了使用者对玻纤的挤出时间。
螺旋输送杆6的外壁固定有传动装置7,且传动装置7的内壁固定有搅拌杆8,并且搅拌杆8通过传动装置7与螺旋输送杆6构成一体化结构,通过设置的传动装置7,方便了使用者带动搅拌杆8进行转动,进而对玻纤进行搅拌,使得提高了对玻纤的过滤效率,减少了玻纤内部所包含的杂质,提高了玻纤的挤出质量。
滑槽10的内壁开设有过滤板11,且滑槽10与过滤板11构成滑动结构,进料仓3的内壁开设有滑槽10,且进料仓3通过滑槽10与过滤板11构成一体化结构,通过设置的滑槽10,简化了使用者对过滤板11的取出流程,提高了过滤板11对玻纤的过滤效果,增加了玻纤的挤出质量。
电磁加热器12的内壁设置有保温层13,且保温层13的材质为陶瓷纤维,通过设置的保温层13,增加了电磁加热器12内部的保温效果,提高了对玻纤的加热效率,增加了使用者对玻纤挤出的稳定性。
排风扇14的内壁固定有循环管道15,且循环管道15的外壁固定有排风扇14和送风扇17,并且排风扇14和送风扇17通过循环管道15构成一体化结构,通过设置的排风扇14,防止了加热过程中玻纤产生的高温对使用者造成损害,提高了对玻纤加热使得稳定性,同时提高了对玻纤加热的效率,增加了玻纤挤出的质量。
工作原理:在使用该用于加工玻纤增强材料的挤出机时,首先将玻纤通过进料仓3进行装填,使得玻纤停留至过滤板11的上方,通过底板1启动电机5,使得电机5带动螺旋输送杆6进行转动,由于传动装置7的内壁分别固定有螺旋输送杆6和搅拌杆8,进而带动搅拌杆8进行转动,使得搅拌杆8对玻纤进行搅拌,通过金属吸附板9将玻纤内部的金属杂质进行吸附,使得玻纤通过过滤板11掉落玻纤进入挤出机本体2的内部,通过螺旋输送杆6进行输送,当玻纤装填完成后,通过拉动过滤板11,使得过滤板11沿着挤出机本体2内壁开设的滑槽10进行滑动,进而完成对过滤板11的取出和更换,提高了对玻纤的过滤效率,减少了玻纤内部所包含的杂质,提高了玻纤的挤出质量,当玻纤通过螺旋输送杆6进行输送时,通过电磁加热器12对玻纤进行加热,通过电磁加热器12外壁设置的保温层13,增加了电磁加热器12内部的保温效果,提高了对玻纤的加热效率,增加了使用者对玻纤挤出的稳定性,通过启动排风扇14和送风扇17,使得排风扇14将玻纤加热产生的高温,通过排风扇14进行排放,使得高温进入循环管道15内,通过加热装置16对温度进行二次加温,在通过送风扇17将加热后的气体输送至挤出机本体2内对玻纤进行二次加热,进而防止了加热过程中玻纤产生的高温对使用者造成损害,提高了对玻纤加热使得稳定性,同时提高了对玻纤加热的效率,增加了玻纤挤出的质量,增加了整体装置的实用性。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,包括操作底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有挤出机本体(2),且挤出机本体(2)的上方内壁固定有进料仓(3),所述底板(1)的上方固定有支撑架(4),且支撑架(4)的上方设置有电机(5),并且电机(5)的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送杆(6),所述螺旋输送杆(6)的外壁固定有传动装置(7),且传动装置(7)的内壁固定有搅拌杆(8),所述进料仓(3)的内壁设置有金属吸附板(9),且金属吸附板(9)的内壁开设有滑槽(10),并且滑槽(10)的内壁设置有过滤板(11),所述挤出机本体(2)的外壁设置有电磁加热器(12),且电磁加热器(12)的内壁设置有保温层(13),所述电磁加热器(12)的内壁设置有排风扇(14),且排风扇(14)的外壁固定有循环管道(15),所述循环管道(15)的内壁设置有加热装置(16),且循环管道(15)的另一端固定有送风扇(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,其特征在于:所述电机(5)的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送杆(6),且电机(5)与螺旋输送杆(6)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,其特征在于:所述螺旋输送杆(6)的外壁固定有传动装置(7),且传动装置(7)的内壁固定有搅拌杆(8),并且搅拌杆(8)通过传动装置(7)与螺旋输送杆(6)构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,其特征在于:所述滑槽(10)的内壁开设有过滤板(11),且滑槽(10)与过滤板(11)构成滑动结构,所述进料仓(3)的内壁开设有滑槽(10),且进料仓(3)通过滑槽(10)与过滤板(11)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,其特征在于:所述电磁加热器(12)的内壁设置有保温层(13),且保温层(13)的材质为陶瓷纤维。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工玻纤增强材料的挤出机,其特征在于:所述排风扇(14)的内壁固定有循环管道(15),且循环管道(15)的外壁固定有排风扇(14)和送风扇(17),并且排风扇(14)和送风扇(17)通过循环管道(15)构成一体化结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115612294A (zh) * 2022-09-29 2023-01-17 安徽威普达材料科技有限公司 一种高刚性增强的pa6复合材料及其制备方法

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