CN209158871U - 一种pe管材生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料机械技术领域，且公开了一种PE管材生产用挤出机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有机动箱，所述机动箱内腔底部的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有传动轴，所述机动箱的右侧设有加热筒，所述加热筒的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的另一端与底座顶部的另一侧固定连接。该PE管材生产用挤出机，通过驱动电机带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相继转动，使得两个粉碎辊和螺杆旋转，有利于对原料搅拌、混匀和粉碎，从而提高后续热熔挤出均匀度，同时，螺杆随粉碎辊同步旋转，进行挤出，有利于提高成品质量，从而提高该挤出机的实用性。

Description

一种PE管材生产用挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体为一种PE管材生产用挤出机。

背景技术

塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称叫做塑料机械，按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类，挤出机是其中较为常见的一种塑料机械。

挤出机是利用螺旋推力对材料进行热熔挤出，多用于聚乙烯PE管的生产制造，目前挤出机的挤出技术较为成熟，但是在上料以及出料这一工序仍存在诸多弊端，例如，原料搅拌不够充分而导致后续挤出不均匀，影响成品质量，出料口为固定式设计，不能适应多规格的模具，实用性较低，为此，我们提出一种PE管材生产用挤出机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE管材生产用挤出机，具备混料均匀，成品质量较好的优点，解决了目前挤出机在上料以及出料这一工序仍存在诸多弊端，原料搅拌不够充分而导致后续挤出不均匀，影响成品质量，出料口为固定式设计，不能适应多规格的模具，实用性较低问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种PE管材生产用挤出机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有机动箱，所述机动箱内腔底部的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有传动轴，所述机动箱的右侧设有加热筒，所述加热筒的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的另一端与底座顶部的另一侧固定连接，所述传动轴的另一端依次贯穿机动箱和加热筒并延伸至加热筒的内部且固定安装有螺杆，所述传动轴的外表面分别与机动箱和加热筒的内壁活动连接，所述加热筒的右端固定连通有连接管，所述连接管的另一端螺纹套接有挤出头，所述机动箱的右侧通过连接块固定安装有位于加热筒上方的混料箱，所述混料箱的底部通过导料管与加热筒的顶部固定连通，所述机动箱内腔的顶部固定安装有套板，所述套板的中部和底部均活动套装有轴杆，所述轴杆的一端延伸至套板的左侧且与机动箱内腔的左侧活动套接，所述轴杆的另一端贯穿机动箱并延伸至混料箱的内部且与混料箱内腔的右侧活动套接，所述轴杆的外表面固定套装有位于混料箱内部的粉碎辊，所述传动轴的外表面固定套装有第一齿轮，两个所述轴杆的外表面分别固定套装有第二齿轮和第三齿轮。

优选的，所述套板的中部和底部均开设有与轴杆相适配的套槽，所述轴杆的外表面与套槽的内壁活动连接。

优选的，所述机动箱内腔的左侧固定安装有套块，所述套块的数量为两个且与两个轴杆一一对应，所述轴杆的左端与套块的一侧活动套接。

优选的，所述机动箱和混料箱的内侧面均开设有与轴杆相适配的活动槽，所述轴杆的外表面与活动槽的内壁活动连接。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮位于同一竖直线上且相互啮合，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮从下至上依次排列。

优选的，所述混料箱的顶部固定套装有螺套，所述螺套的顶部螺纹套接有进料漏斗，所述进料漏斗的底端延伸至混料箱的内部且与粉碎辊之间存在间隙。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该PE管材生产用挤出机，通过驱动电机带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相继转动，使得两个粉碎辊和螺杆旋转，有利于对原料搅拌、混匀和粉碎，从而提高后续热熔挤出均匀度，同时，螺杆随粉碎辊同步旋转，进行挤出，有利于提高成品质量，从而提高该挤出机的实用性。

2、该PE管材生产用挤出机，通过连接管与挤出头的螺纹套接，实现挤出头的快速更换，便于针对多规格的模具而选用不同型号的挤出头，有利于提高该挤出机的使用便捷性，再通过套板与套槽的配合，使得轴杆能够稳定转动，有利于提高该挤出机运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、机动箱；3、驱动电机；4、传动轴；5、加热筒；6、支撑块；7、螺杆；8、连接管；9、挤出头；10、混料箱；11、导料管；12、套板；13、轴杆；14、粉碎辊；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、套块；19、螺套；20、进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种PE管材生产用挤出机，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有机动箱2，机动箱2内腔底部的左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的一端固定套接有传动轴4，机动箱2的右侧设有加热筒5，加热筒5的底部固定安装有位于底座1顶部的加热装置，该加热装置采用现有技术，利用加热丝通电，产生热量，对加热筒5的筒壁进行加热，属于现有成熟技术，加热筒5的底部固定安装有支撑块6，支撑块6的另一端与底座1顶部的另一侧固定连接，传动轴4的另一端依次贯穿机动箱2和加热筒5并延伸至加热筒5的内部且固定安装有螺杆7，传动轴4的外表面分别与机动箱2和加热筒5的内壁活动连接，加热筒5的右端固定连通有连接管8，连接管8的另一端螺纹套接有挤出头9，通过连接管8与挤出头9的螺纹套接，实现挤出头9的快速更换，便于针对多规格的模具而选用不同型号的挤出头9，有利于提高该挤出机的使用便捷性，机动箱2的右侧通过连接块固定安装有位于加热筒5上方的混料箱10，混料箱10的底部通过导料管11与加热筒5的顶部固定连通，机动箱2内腔的顶部固定安装有套板12，套板12的中部和底部均活动套装有轴杆13，套板12的中部和底部均开设有与轴杆13相适配的套槽，轴杆13的外表面与套槽的内壁活动连接，通过套板12与套槽的配合，使得轴杆13能够稳定转动，有利于提高该挤出机运行时的稳定性，轴杆13的一端延伸至套板12的左侧且与机动箱2内腔的左侧活动套接，机动箱2内腔的左侧固定安装有套块18，套块18的数量为两个且与两个轴杆13一一对应，轴杆13的左端与套块18的一侧活动套接，轴杆13的另一端贯穿机动箱2并延伸至混料箱10的内部且与混料箱10内腔的右侧活动套接，机动箱2和混料箱10的内侧面均开设有与轴杆13相适配的活动槽，轴杆13的外表面与活动槽的内壁活动连接，轴杆13的外表面固定套装有位于混料箱10内部的粉碎辊14，传动轴4的外表面固定套装有第一齿轮15，两个轴杆13的外表面分别固定套装有第二齿轮16和第三齿轮17，第一齿轮15、第二齿轮16和第三齿轮17位于同一竖直线上且相互啮合，第一齿轮15、第二齿轮16和第三齿轮17从下至上依次排列，混料箱10的顶部固定套装有螺套19，螺套19的顶部螺纹套接有进料漏斗20，进料漏斗20的底端延伸至混料箱10的内部且与粉碎辊14之间存在间隙，通过驱动电机3带动第一齿轮15、第二齿轮16和第三齿轮17相继转动，使得两个粉碎辊14和螺杆7旋转，有利于对原料搅拌、混匀和粉碎，从而提高后续热熔挤出均匀度，同时，螺杆7随粉碎辊14同步旋转，进行挤出，有利于提高成品质量，从而提高该挤出机的实用性。

工作原理：首先启动驱动电机3，第一齿轮15、第二齿轮16和第三齿轮17相继转动，传动轴4带动螺杆7转动，同时两个轴杆13带动粉碎辊14转动，然后向进料漏斗20的内部倾倒聚乙烯原料，原料经过两个粉碎辊14的相互磨合和碾压，研磨成细小颗粒，经由导料管11落入加热筒5的内部，螺杆7螺旋推送，启动加热筒5底部的加热装置，将加热筒5内部的原料热熔挤出，当需要对不同规格模具进行挤出时，只需沿连接管8外沿的外螺纹拧下挤出头9，更换相应的挤出头9，即可正常使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE管材生产用挤出机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有机动箱（2），所述机动箱（2）内腔底部的左侧固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴的一端固定套接有传动轴（4），所述机动箱（2）的右侧设有加热筒（5），所述加热筒（5）的底部固定安装有支撑块（6），所述支撑块（6）的另一端与底座（1）顶部的另一侧固定连接，所述传动轴（4）的另一端依次贯穿机动箱（2）和加热筒（5）并延伸至加热筒（5）的内部且固定安装有螺杆（7），所述传动轴（4）的外表面分别与机动箱（2）和加热筒（5）的内壁活动连接，所述加热筒（5）的右端固定连通有连接管（8），所述连接管（8）的另一端螺纹套接有挤出头（9），所述机动箱（2）的右侧通过连接块固定安装有位于加热筒（5）上方的混料箱（10），所述混料箱（10）的底部通过导料管（11）与加热筒（5）的顶部固定连通，所述机动箱（2）内腔的顶部固定安装有套板（12），所述套板（12）的中部和底部均活动套装有轴杆（13），所述轴杆（13）的一端延伸至套板（12）的左侧且与机动箱（2）内腔的左侧活动套接，所述轴杆（13）的另一端贯穿机动箱（2）并延伸至混料箱（10）的内部且与混料箱（10）内腔的右侧活动套接，所述轴杆（13）的外表面固定套装有位于混料箱（10）内部的粉碎辊（14），所述传动轴（4）的外表面固定套装有第一齿轮（15），两个所述轴杆（13）的外表面分别固定套装有第二齿轮（16）和第三齿轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用挤出机，其特征在于：所述套板（12）的中部和底部均开设有与轴杆（13）相适配的套槽，所述轴杆（13）的外表面与套槽的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用挤出机，其特征在于：所述机动箱（2）内腔的左侧固定安装有套块（18），所述套块（18）的数量为两个且与两个轴杆（13）一一对应，所述轴杆（13）的左端与套块（18）的一侧活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用挤出机，其特征在于：所述机动箱（2）和混料箱（10）的内侧面均开设有与轴杆（13）相适配的活动槽，所述轴杆（13）的外表面与活动槽的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用挤出机，其特征在于：所述第一齿轮（15）、第二齿轮（16）和第三齿轮（17）位于同一竖直线上且相互啮合，所述第一齿轮（15）、第二齿轮（16）和第三齿轮（17）从下至上依次排列。

6.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用挤出机，其特征在于：所述混料箱（10）的顶部固定套装有螺套（19），所述螺套（19）的顶部螺纹套接有进料漏斗（20），所述进料漏斗（20）的底端延伸至混料箱（10）的内部且与粉碎辊（14）之间存在间隙。