CN208484189U - 一种具有清洁功能的螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洁功能的螺杆挤出机,包括固定底座、料管和支撑柱,所述固定底座的下方安装有万向轮,所述动力仓外壳的下端左右两侧内部均设置有连接螺丝,所述固定套的内部设置有电动机,所述主动轮的右侧上方设置有传动轮,所述料管的内部分别设置有固定轴承和输出螺杆,所述料管的右端设置有出料口,所述法兰盘的上下两端内部均设置有连接通孔。该具有清洁功能的螺杆挤出机,与现有的普通螺杆挤出机相比,在保持设备功能性的同时尽可能的减少内部的结构,使整个装置在使用过程中更加简单方便,并且使用过程中具有更好的工作效率,同时在设备使用后可以通过改变结构形成自主内部清洁,有效的满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域,具体为一种具有清洁功能的螺杆挤出机。
背景技术
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合,塑化以及成型等一系列工艺,从而进行连续的生产。
一般的螺旋挤出机内部结构较为复杂,在使用过程中操作起来不够方便快捷,并且使用过程中的工作效率不够高,在操作完成后无法对设备内部进行自主清洁,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的螺杆挤出机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的螺杆挤出机,以解决上述背景技术中提出一般的螺杆挤出机内部结构较为复杂,在使用过程中操作起来不够方便快捷,并且使用过程中的工作效率不够高,在操作完成后无法对设备内部进行自主清洁,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有清洁功能的螺杆挤出机,包括固定底座、料管和支撑柱,所述固定底座的下方安装有万向轮,且固定底座的左端上方设置有动力仓外壳,所述动力仓外壳的下端左右两侧内部均设置有连接螺丝,且动力仓外壳的内部设置有固定套,所述固定套的内部设置有电动机,且电动机的上端固定有主动轮,所述主动轮的右侧上方设置有传动轮,且传动轮的内部设置有第一固定轴,所述传动轮的右侧连接有减速组合轮,且减速组合轮的内部设置有第二固定轴,所述料管的上方固定有进料仓,且料管位于动力仓外壳的右侧,所述料管的内部分别设置有固定轴承和输出螺杆,且固定轴承位于输出螺杆的左端,所述支撑柱的下端固定有承压座,且支撑柱位于料管的下方,所述料管的右端设置有出料口,且出料口的右侧设置有法兰盘,所述法兰盘的上下两端内部均设置有连接通孔。
优选的,所述动力仓外壳的下端外部尺寸结构与固定底座的左端上方开口内部尺寸结构相吻合,且动力仓外壳通过连接螺丝与固定底座相连接。
优选的,所述主动轮与传动轮之间为齿轮啮合传动,且主动轮的中轴线与传动轮的中轴线相垂直,并且传动轮通过第一固定轴与动力仓外壳的内壁相连接。
优选的,所述减速组合轮由4个齿轮组合形成,且齿轮之间的齿轮比分别为1:4、1:1以及1:3,并且第二固定轴贯穿于减速组合轮的内部与动力仓外壳内壁活动连接。
优选的,所述输出螺杆的左端通过固定轴承与减速组合轮相连接,且输出螺杆的中轴线与料管的中轴线之间相重合。
优选的,所述进料仓的下端与料管之间为焊接,且料管的中部下方通过支撑柱和承压座之间的配合与固定底座相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有清洁功能的螺杆挤出机,相比于普通的螺杆挤出机,在保持设备功能性的同时尽可能的减少内部的结构,使整个装置在使用过程中更加简单方便,并且使用过程中具有更好的工作效率,同时在设备使用后可以通过改变结构形成自主内部清洁,有效的满足了人们的使用需求;动力仓外壳与固定底座之间的尺寸相吻合可以使设备在使用过程中更加稳定,并且动力仓外壳的连接固定方式操作起来也较为快捷方便;主动轮与传动轮之间构成的齿轮啮合传动,传动精度较高、适用范围宽、工作可靠、其使用寿命较长、传动效率较高;通过减速组合轮的多组齿轮比形成最终1:12的齿轮传动,从而构成对电动机的转速实现下调,从而保持输出螺杆以电动机转速的十二分之一稳定低转持续输出能力;利用固定轴承在对输出螺杆左端进行固定的同时保持输出螺杆的有效旋转,并且输出螺杆与料管之间的同轴度可以避免输出螺杆在旋转过程中与料管内部的摩擦;进料仓与料管之间的焊接可以使整个装置具有更加良好的承重能力,并且依靠支撑柱保持料管的水平度。
附图说明
图1为本实用新型主视全剖结构示意图;
图2为本实用新型主视外部结构示意图;
图3为本实用新型减速组合轮右视放大结构示意图。
图中:1、固定底座,2、万向轮,3、动力仓外壳,4、连接螺丝,5、固定套,6、电动机,7、主动轮,8、传动轮,9、第一固定轴,10、减速组合轮,11、第二固定轴,12、料管,13、进料仓,14、固定轴承,15、输出螺杆,16、支撑柱,17、承压座,18、出料口,19、法兰盘,20、连接通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有清洁功能的螺杆挤出机,包括固定底座1、料管12和支撑柱16,固定底座1的下方安装有万向轮2,且固定底座1的左端上方设置有动力仓外壳3,动力仓外壳3的下端外部尺寸结构与固定底座1的左端上方开口内部尺寸结构相吻合,且动力仓外壳3通过连接螺丝4与固定底座1相连接,动力仓外壳3与固定底座1之间的尺寸相吻合可以使设备在使用过程中更加稳定,并且动力仓外壳3的连接固定方式操作起来也较为快捷方便,动力仓外壳3的下端左右两侧内部均设置有连接螺丝4,且动力仓外壳3的内部设置有固定套5,固定套5的内部设置有电动机6,且电动机6的上端固定有主动轮7,主动轮7的右侧上方设置有传动轮8,且传动轮8的内部设置有第一固定轴9,主动轮7与传动轮8之间为齿轮啮合传动,且主动轮7的中轴线与传动轮8的中轴线相垂直,并且传动轮8通过第一固定轴9与动力仓外壳3的内壁相连接,主动轮7与传动轮8之间构成的齿轮啮合传动,传动精度较高、适用范围宽、工作可靠、其使用寿命较长、传动效率较高,传动轮8的右侧连接有减速组合轮10,且减速组合轮10的内部设置有第二固定轴11,减速组合轮10由4个齿轮组合形成,且齿轮之间的齿轮比分别为1:4、1:1以及1:3,并且第二固定轴11贯穿于减速组合轮10的内部与动力仓外壳3内壁活动连接,通过减速组合轮10的多组齿轮比形成最终的1:12的齿轮传动,从而构成对电动机6的转速实现下调,从而保持输出螺杆15以电动机6转速的十二分之一稳定低转持续输出能力,料管12的上方固定有进料仓13,且料管12位于动力仓外壳3的右侧,料管12的内部分别设置有固定轴承14和输出螺杆15,且固定轴承14位于输出螺杆15的左端,输出螺杆15的左端通过固定轴承14与减速组合轮10相连接,且输出螺杆15的中轴线与料管12的中轴线之间相重合,利用固定轴承14在对输出螺杆15左端进行固定的同时保持输出螺杆15的有效旋转,并且输出螺杆15与料管12之间的同轴度可以避免输出螺杆15在旋转过程中与料管12内部的摩擦,支撑柱16的下端固定有承压座17,且支撑柱16位于料管12的下方,进料仓13的下端与料管12之间为焊接,且料管12的中部下方通过支撑柱16和承压座17之间的配合与固定底座1相连接,进料仓13与料管12之间的焊接可以使整个装置具有更加良好的承重能力,并且依靠支撑柱16保持料管12的水平度,料管12的右端设置有出料口18,且出料口18的右侧设置有法兰盘19,法兰盘19的上下两端内部均设置有连接通孔20。
工作原理:在使用该具有清洁功能的螺杆挤出机时,首先在使用时需要将动力仓外壳3通过连接螺丝4与固定底座1进行连接固定,固定完成后便可以使用该装置,使用时启动电动机6通过主动轮7带动传动轮8旋转,其中电动机6型号为YE2-100L2-8,依靠减速组合轮10的各种齿轮比对其进行减速处理,从而通过固定轴承14带动输出螺杆15的旋转,将物料放入进料仓13内落入料管12内部,通过输出螺杆15的旋转将物料向右侧推动,最终由出料口18排出,由于出料口18处为锥型,故对物料形成持续挤压,当使用完成后选用合适规格的密封法兰通过连接通孔20与法兰盘19相连接,使料管12内部形成密封,由进料仓13处注入清洗液,利用输出螺杆15的旋转形成清洗液在内部的自循环对其进行清洗操作,这就是该具有清洁功能的螺杆挤出机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有清洁功能的螺杆挤出机,包括固定底座(1)、料管(12)和支撑柱(16),其特征在于:所述固定底座(1)的下方安装有万向轮(2),且固定底座(1)的左端上方设置有动力仓外壳(3),所述动力仓外壳(3)的下端左右两侧内部均设置有连接螺丝(4),且动力仓外壳(3)的内部设置有固定套(5),所述固定套(5)的内部设置有电动机(6),且电动机(6)的上端固定有主动轮(7),所述主动轮(7)的右侧上方设置有传动轮(8),且传动轮(8)的内部设置有第一固定轴(9),所述传动轮(8)的右侧连接有减速组合轮(10),且减速组合轮(10)的内部设置有第二固定轴(11),所述料管(12)的上方固定有进料仓(13),且料管(12)位于动力仓外壳(3)的右侧,所述料管(12)的内部分别设置有固定轴承(14)和输出螺杆(15),且固定轴承(14)位于输出螺杆(15)的左端,所述支撑柱(16)的下端固定有承压座(17),且支撑柱(16)位于料管(12)的下方,所述料管(12)的右端设置有出料口(18),且出料口(18)的右侧设置有法兰盘(19),所述法兰盘(19)的上下两端内部均设置有连接通孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机,其特征在于:所述动力仓外壳(3)的下端外部尺寸结构与固定底座(1)的左端上方开口内部尺寸结构相吻合,且动力仓外壳(3)通过连接螺丝(4)与固定底座(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机,其特征在于:所述主动轮(7)与传动轮(8)之间为齿轮啮合传动,且主动轮(7)的中轴线与传动轮(8)的中轴线相垂直,并且传动轮(8)通过第一固定轴(9)与动力仓外壳(3)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机,其特征在于:所述减速组合轮(10)由4个齿轮组合形成,且齿轮之间的齿轮比分别为1:4、1:1以及1:3,并且第二固定轴(11)贯穿于减速组合轮(10)的内部与动力仓外壳(3)内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机,其特征在于:所述输出螺杆(15)的左端通过固定轴承(14)与减速组合轮(10)相连接,且输出螺杆(15)的中轴线与料管(12)的中轴线之间相重合。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的螺杆挤出机,其特征在于:所述进料仓(13)的下端与料管(12)之间为焊接,且料管(12)的中部下方通过支撑柱(16)和承压座(17)之间的配合与固定底座(1)相连接。
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CN201821018722.XU CN208484189U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种具有清洁功能的螺杆挤出机 |
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CN111976115A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-24 | 仰岩辉 | 一种超声波清洗注尼龙管设备 |
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