CN209191263U - 双螺杆挤出机 - Google Patents

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朴哲范
贾迎宾
朱信东
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Abstract

本实用新型公开了双螺杆挤出机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有箱体,所述底板顶部的左侧固定连接有支杆,支杆的顶部固定连接有筒体,筒体的右侧从前至后依次通过轴承活动连接有第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆的左端均延伸至筒体的内腔。本实用新型通过第二螺杆、第一齿轮、第二齿轮、变速箱、第一电机、转动杆、第三齿轮和第四齿轮的进行配合,实现了可以高效挤出纳米纤维增强聚合物复合材料的目的,有效避免了因纳米纤维增强聚合物复合材料韧性强导致挤出效率低的现象,提高了厂家的生产效率,从而提高了厂家的经济效益,解决了以往挤出机挤出纳米纤维增强聚合物复合材料效率低的问题。

Description

双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是一种通过螺杆在筒体中转动推动物料向前运动的机器,广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理,纳米纤维增强聚合物复合材料具有很强的韧性,传统的挤出机难以实现对纳米纤维增强聚合物复合材料进行高效挤出,影响厂家的生产效率,从而影响厂家的经济效益,由于以上存在的问题,针对性地推出了双螺杆挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双螺杆挤出机,具备可以高效挤出纳米纤维增强聚合物复合材料的优点,解决了以往挤出机挤出纳米纤维增强聚合物复合材料效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双螺杆挤出机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有箱体,所述底板顶部的左侧固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有筒体,所述筒体的右侧从前至后依次通过轴承活动连接有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆的左端均延伸至筒体的内腔,所述第一螺杆和第二螺杆的右端均与箱体的左侧通过轴承活动连接,所述第一螺杆和第二螺杆的右端均延伸至箱体的内腔并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述箱体内腔的底部通过支块固定连接有变速箱,所述箱体的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过轴承与箱体的右侧活动连接,所述第一电机的输出端延伸至箱体的内腔并与变速箱的输入端固定连接,所述变速箱的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面从左至右依次套设有第三齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮与第四齿轮相啮合,所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。
优选的,所述筒体的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有加热丝,所述筒体的左侧通过法兰固定连接有分流板。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。
优选的,所述箱体的正面从上至下依次固定连接有显示器和按键,所述箱体右侧的底部固定连接有接线箱。
优选的,所述箱体顶部的右侧固定连接有第二电机,所述箱体顶部的左侧通过支块固定连接有输料管,所述第二电机的输出端通过轴承与输料管的右端活动连接,所述第二电机的输出端延伸至输料管的内腔并固定连接有输料杆,所述输料管远离第二电机的一端与筒体顶部的右侧连通,所述输料管的表面连通有进料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、箱体、支杆、筒体、第一螺杆、第二螺杆、第一齿轮、第二齿轮、变速箱、第一电机、转动杆、第三齿轮和第四齿轮的进行配合,实现了可以高效挤出纳米纤维增强聚合物复合材料的目的,有效避免了因纳米纤维增强聚合物复合材料韧性强导致挤出效率低的现象,提高了厂家的生产效率,从而提高了厂家的经济效益,解决了以往挤出机挤出纳米纤维增强聚合物复合材料效率低的问题。
2、本实用新型通过设置支杆,用于支撑筒体,提高筒体的稳定性,通过设置第一螺杆和第二螺杆,对纳米纤维增强聚合物复合材料进行双螺杆挤出,提高挤出效率,通过设置变速箱,用于调控第一螺杆和第二螺杆的转动速度,可以根据需求调节挤出机的挤出效率和工作负荷,通过设置加热丝,用于对物料进行加热,有利于成形挤出,通过设置按键,用于输入控制信号,通过设置第二电机和输料杆,用于对物料进行主动输送。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型箱体俯视剖视图。
图中:1底板、2箱体、3支杆、4筒体、5第一螺杆、6第二螺杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9变速箱、10第一电机、11转动杆、12第三齿轮、13第四齿轮、14凹槽、15加热丝、16分流板、17支腿、18滚轮、19显示器、20按键、21接线箱、22第二电机、23输料管、24输料杆、25进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,双螺杆挤出机,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有支腿17,支腿17的底部通过转杆活动连接有滚轮18,底板1顶部的右侧固定连接有箱体2,箱体2的正面从上至下依次固定连接有显示器19和按键20,通过设置按键20,用于输入控制信号,箱体2右侧的底部固定连接有接线箱21,箱体2顶部的右侧固定连接有第二电机22,箱体2顶部的左侧通过支块固定连接有输料管23,第二电机22的输出端通过轴承与输料管23的右端活动连接,第二电机22的输出端延伸至输料管23的内腔并固定连接有输料杆24,通过设置第二电机22和输料杆24,用于对物料进行主动输送,输料管23远离第二电机22的一端与筒体4顶部的右侧连通,输料管23的表面连通有进料斗25,底板1顶部的左侧固定连接有支杆3,通过设置支杆3,用于支撑筒体4,提高筒体4的稳定性,支杆3的顶部固定连接有筒体4,筒体4的内部开设有凹槽14,凹槽14的内壁固定连接有加热丝15,通过设置加热丝15,用于对物料进行加热,有利于成形挤出,筒体4的左侧通过法兰固定连接有分流板16,筒体4的右侧从前至后依次通过轴承活动连接有第一螺杆5和第二螺杆6,通过设置第一螺杆5和第二螺杆6,对纳米纤维增强聚合物复合材料进行双螺杆挤出,提高挤出效率,第一螺杆5和第二螺杆6的左端均延伸至筒体4的内腔,第一螺杆5和第二螺杆6的右端均与箱体2的左侧通过轴承活动连接,第一螺杆5和第二螺杆6的右端均延伸至箱体2的内腔并分别固定连接有第一齿轮7和第二齿轮8,箱体2内腔的底部通过支块固定连接有变速箱9,通过设置变速箱9,用于调控第一螺杆5和第二螺杆6的转动速度,可以根据需求调节挤出机的挤出效率和工作负荷,箱体2的右侧固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端通过轴承与箱体2的右侧活动连接,第一电机10的输出端延伸至箱体2的内腔并与变速箱9的输入端固定连接,变速箱9的输出端固定连接有转动杆11,转动杆11的表面从左至右依次套设有第三齿轮12和第四齿轮13,第一齿轮7与第四齿轮13相啮合,第二齿轮8与第三齿轮12相啮合,通过底板1、箱体2、支杆3、筒体4、第一螺杆5、第二螺杆6、第一齿轮7、第二齿轮8、变速箱9、第一电机10、转动杆11、第三齿轮12和第四齿轮13的进行配合,实现了可以高效挤出纳米纤维增强聚合物复合材料的目的,有效避免了因纳米纤维增强聚合物复合材料韧性强导致挤出效率低的现象,提高了厂家的生产效率,从而提高了厂家的经济效益,解决了以往挤出机挤出纳米纤维增强聚合物复合材料效率低的问题。
使用时,通过第一电机10带动变速箱9的输入端转动,通过变速箱9改变转速并通过其输出端带动转动杆11转动,通过转动杆11带动第三齿轮12和第四齿轮13转动,通过第三齿轮12带动第二齿轮8转动,通过第二齿轮8带动第二螺杆6转动,通过第四齿轮13带动第一齿轮7转动,通过第一齿轮7带动第二螺杆6转动,实现对物料的高效挤出,通过第二电机22的输出端带动输料杆24转动,通过输料杆24转动实现物料的高效输送。
综上所述:该双螺杆挤出机,通过底板1、箱体2、支杆3、筒体4、第一螺杆5、第二螺杆6、第一齿轮7、第二齿轮8、变速箱9、第一电机10、转动杆11、第三齿轮12和第四齿轮13的配合,解决了以往挤出机挤出纳米纤维增强聚合物复合材料效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.双螺杆挤出机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有箱体(2),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支杆(3),所述支杆(3)的顶部固定连接有筒体(4),所述筒体(4)的右侧从前至后依次通过轴承活动连接有第一螺杆(5)和第二螺杆(6),所述第一螺杆(5)和第二螺杆(6)的左端均延伸至筒体(4)的内腔,所述第一螺杆(5)和第二螺杆(6)的右端均与箱体(2)的左侧通过轴承活动连接,所述第一螺杆(5)和第二螺杆(6)的右端均延伸至箱体(2)的内腔并分别固定连接有第一齿轮(7)和第二齿轮(8),所述箱体(2)内腔的底部通过支块固定连接有变速箱(9),所述箱体(2)的右侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端通过轴承与箱体(2)的右侧活动连接,所述第一电机(10)的输出端延伸至箱体(2)的内腔并与变速箱(9)的输入端固定连接,所述变速箱(9)的输出端固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的表面从左至右依次套设有第三齿轮(12)和第四齿轮(13),所述第一齿轮(7)与第四齿轮(13)相啮合,所述第二齿轮(8)与第三齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机,其特征在于:所述筒体(4)的内部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内壁固定连接有加热丝(15),所述筒体(4)的左侧通过法兰固定连接有分流板(16)。
3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(17),所述支腿(17)的底部通过转杆活动连接有滚轮(18)。
4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机,其特征在于:所述箱体(2)的正面从上至下依次固定连接有显示器(19)和按键(20),所述箱体(2)右侧的底部固定连接有接线箱(21)。
5.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机,其特征在于:所述箱体(2)顶部的右侧固定连接有第二电机(22),所述箱体(2)顶部的左侧通过支块固定连接有输料管(23),所述第二电机(22)的输出端通过轴承与输料管(23)的右端活动连接,所述第二电机(22)的输出端延伸至输料管(23)的内腔并固定连接有输料杆(24),所述输料管(23)远离第二电机(22)的一端与筒体(4)顶部的右侧连通,所述输料管(23)的表面连通有进料斗(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112339243A (zh) * 2020-09-08 2021-02-09 广东轻工职业技术学院 可连续挤出的同向差速非对称双螺杆挤出机及其加工方法
CN114953307A (zh) * 2022-05-25 2022-08-30 江苏科尔玛智能装备制造有限公司 一种pvc压延前段压出机

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