CN111976115A - 一种超声波清洗注尼龙管设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及尼龙管技术领域，且公开了一种超声波清洗注尼龙管设备，包括底座，所述底座顶端固定安装有顶板，所述底座底部内壁固定安装有超声频电源，所述底座底部内壁固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器顶端固定安装有连接杆，所述底座底部右侧内壁固定安装有水泵，通过电机输出轴的转动可带动传动柱转动，传动柱的转动可带动绞龙转动，此时待加工材料由料缸进入第二外壳内，此时加热板开始加热，使得材料开始融化，融化后的材料在绞龙的作用下进行进行搅拌与混合，同时绞龙还会推动材料向第二外壳左侧进行移动，当材料移动至挤压头处时，会被挤压成型，从而形成管状，进而达到了尼龙管的初步加工效果。

Description

一种超声波清洗注尼龙管设备
技术领域
本发明涉及尼龙管技术领域，具体为一种超声波清洗注尼龙管设备。
背景技术
尼龙管简称PA管，是一种合成纤维，具有良好的理化和机械性能，耐磨损，可以在有沙石、铁屑的条件下使用，表面光滑，减小阻力，能防止生锈和结垢淤积，柔软易弯曲，便于安装，加工简单，同时又具有钢性，当需要一定形状时，可以像金属管一样制成各种形状，而且不需要复杂的设备和工装，能耐很多化学物质的腐蚀，尺寸稳定、渗透率小，电阻极大，可以作为绝缘体使用且使用寿命很长。
随着时代的进步和社会的发展，尼龙管的使用也越发的普及，然而传统的注尼龙管设备在使用过程中会出现加工材料的残留，从而影响设备的再次使用，并对后继加工的尼龙管的外观产生严重影响，因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种超声波清洗注尼龙管设备来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超声波清洗注尼龙管设备，具备可对注尼龙管设备进行清理的优点，解决了传统注尼龙管设备无法进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对注尼龙管设备进行清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波清洗注尼龙管设备，包括底座，所述底座顶端固定安装有顶板，所述底座底部内壁固定安装有超声频电源，所述底座底部内壁固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器顶端固定安装有连接杆，所述底座底部右侧内壁固定安装有水泵，所述水泵左侧固定安装有水管，所述底座顶端右侧固定安装有电机，所述底座顶端右侧固定安装有第一外壳，所述第一外壳左侧活动连接有传动柱，所述顶板顶端固定安装有第二外壳，所述第二外壳顶端右侧固定安装有料缸，所述第二外壳内壁活动连接有绞龙，所述第二外壳顶部和底部内壁均固定安装有加热板，位于底部的加热板内壁固定安装有换能器，所述第二外壳左侧固定安装有挤压头，所述挤压头左侧固定安装有固定环，所述固定环左侧活动连接有转动环；
所述固定环顶端固定安装有固定杆，所述固定环内壁固定安装有固定头，所述固定头内壁活动连接有转动杆，所述转动杆远离转动环的一侧底端活动连接有阻水板，所述阻水板内壁固定安装有活动连接有限位钉。
进一步的，所述固定杆的数量为六个，转动环开设有数量为六个的条形开口，且条形开口的宽度大于固定杆底部的直径，使得转动环可进行正常的转动，且转动范围受固定杆限制。
进一步的，所述固定头的数量为六个，且六个固定头以转动环的中心为圆心均匀分布，使得转动环在转动时固定头可提供更加均匀的力。
进一步的，所述限位钉的数量为六个，且限位钉底端贯穿阻水板固定安装于挤压头顶端，使得转动环转动时不会限位钉产生影响。
进一步的，所述阻水板的数量为六个，且六个阻水板以转动环为圆心均匀分布，阻水板以限位钉为圆心做角度为45度的圆周运动，使得六个阻水板可形成开口，且开口大小可跟随阻水板的转动而发生变化。
进一步的，所述连接杆与换能器的数量均为十二个，且连接杆的顶端与换能器底端固定连接，使得换能器可提供更加均匀的超声波。
进一步的，所述超声频电源左右两侧均通过连接管与超声波发生器底端固定连接，使得超声频电源可对超声波发生器提供动力。
进一步的，所述电机输出轴外壁与传动柱右侧内壁固定连接，且传动柱左侧与绞龙右侧固定连接，使得电机输出轴的转动可带动传动柱转动，且传动柱的转动可带动绞龙转动。
进一步的，所述挤压头开设有开口，且开口大小与阻水板所形成的最大开口大小相等，使得尼龙管在挤出的过程中不会受到阻水板和挤压头的影响。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种超声波清洗注尼龙管设备，具备以下有益效果：
1、该超声波清洗注尼龙管设备，通过电机输出轴的转动可带动传动柱转动，传动柱的转动可带动绞龙转动，此时待加工材料由料缸进入第二外壳内，此时加热板开始加热，使得材料开始融化，融化后的材料在绞龙的作用下进行进行搅拌与混合，同时绞龙还会推动材料向第二外壳左侧进行移动，当材料移动至挤压头处时，会被挤压成型，从而形成管状，进而达到了尼龙管的初步加工效果。
2、该超声波清洗注尼龙管设备，通过转动转动环可带动固定头进行转动，固定头带动转动杆进行移动，转动杆带动阻水板进行以限位钉为圆心的圆周运动，直至限位钉呈闭合状态，此时水泵通过水管向第二外壳内注水，加热板对水进行加热，此时超声频电源开始工作，并向超声波发生器进行供能，随即换能器将超声波发生器产生超声波和电压转化为震动力，并使得第二外壳内的水进行高频震动，从而对第二外壳内壁与绞龙外壁进行清理，进而达到了对注尼龙管设备清洗的效果。
附图说明
图1为本发明结构立体图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明转动环结构闭合状态立体图；
图5为本发明转动环结构打开状态立体图；
图6为本发明转动环结构打开状态示意图；
图7为本发明转动环结构闭合状态示意图。
图中：1、底座；2、顶板；3、超声频电源；4、超声波发生器；5、连接杆；6、水泵；7、水管；8、电机；9、第一外壳；10、传动柱；11、料缸；12、第二外壳；13、绞龙；14、加热板；15、换能器；16、挤压头；17、固定环；18、转动环；19、固定杆；20、固定头；21、转动杆；22、阻水板；23、限位钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种超声波清洗注尼龙管设备，包括底座1，底座1顶端固定安装有顶板2，底座1底部内壁固定安装有超声频电源3，底座1底部内壁固定安装有超声波发生器4，超声波发生器4顶端固定安装有连接杆5，底座1底部右侧内壁固定安装有水泵6，水泵6左侧固定安装有水管7，底座1顶端右侧固定安装有电机8，底座1顶端右侧固定安装有第一外壳9，第一外壳9左侧活动连接有传动柱10，顶板2顶端固定安装有第二外壳12，第二外壳12顶端右侧固定安装有料缸11，第二外壳12内壁活动连接有绞龙13，第二外壳12顶部和底部内壁均固定安装有加热板14，位于底部的加热板14内壁固定安装有换能器15，第二外壳12左侧固定安装有挤压头16，挤压头16左侧固定安装有固定环17，固定环17左侧活动连接有转动环18；
请参阅图4-7，固定环17顶端固定安装有固定杆19，固定环17内壁固定安装有固定头20，固定头20内壁活动连接有转动杆21，转动杆21远离转动环18的一侧底端活动连接有阻水板22，阻水板22内壁固定安装有活动连接有限位钉23，固定杆19的数量为六个，转动环18开设有数量为六个的条形开口，且条形开口的宽度大于固定杆19底部的直径，使得转动环18可进行正常的转动，且转动范围受固定杆19限制，固定头20的数量为六个，且六个固定头20以转动环18的中心为圆心均匀分布，使得转动环18在转动时固定头20可提供更加均匀的力，限位钉23的数量为六个，且限位钉23底端贯穿阻水板22固定安装于挤压头16顶端，使得转动环18转动时不会限位钉23产生影响，阻水板22的数量为六个，且六个阻水板22以转动环18为圆心均匀分布，阻水板22以限位钉23为圆心做角度为45度的圆周运动，使得六个阻水板22可形成开口，且开口大小可跟随阻水板22的转动而发生变化，连接杆5与换能器15的数量均为十二个，且连接杆5的顶端与换能器15底端固定连接，使得换能器15可提供更加均匀的超声波，超声频电源3左右两侧均通过连接管与超声波发生器4底端固定连接，使得超声频电源3可对超声波发生器4提供动力，电机8输出轴外壁与传动柱10右侧内壁固定连接，且传动柱10左侧与绞龙13右侧固定连接，使得电机8输出轴的转动可带动传动柱10转动，且传动柱10的转动可带动绞龙13转动，挤压头16开设有开口，且开口大小与阻水板22所形成的最大开口大小相等，使得尼龙管在挤出的过程中不会受到阻水板22和挤压头16的影响。
工作原理:通过电机8输出轴的转动可带动传动柱10转动，传动柱10的转动可带动绞龙13转动，此时待加工材料由料缸11进入第二外壳12内，此时加热板14开始加热，使得材料开始融化，融化后的材料在绞龙13的作用下进行进行搅拌与混合，同时绞龙13还会推动材料向第二外壳12左侧进行移动，当材料移动至挤压头16处时，会被挤压成型，从而形成管状，进而达到了尼龙管的初步加工效果，通过转动转动环18可带动固定头20进行转动，固定头20带动转动杆21进行移动，转动杆21带动阻水板22进行以限位钉23为圆心的圆周运动，直至限位钉23呈闭合状态，此时水泵6通过水管7向第二外壳12内注水，加热板14对水进行加热，此时超声频电源3开始工作，并向超声波发生器4进行供能，随即换能器15将超声波发生器4产生超声波和电压转化为震动力，并使得第二外壳12内的水进行高频震动，从而对第二外壳12内壁与绞龙13外壁进行清理，进而达到了对注尼龙管设备清洗的效果。
综上所述，该超声波清洗注尼龙管设备，通过电机8输出轴的转动可带动传动柱10转动，传动柱10的转动可带动绞龙13转动，此时待加工材料由料缸11进入第二外壳12内，此时加热板14开始加热，使得材料开始融化，融化后的材料在绞龙13的作用下进行进行搅拌与混合，同时绞龙13还会推动材料向第二外壳12左侧进行移动，当材料移动至挤压头16处时，会被挤压成型，从而形成管状，进而达到了尼龙管的初步加工效果，通过转动转动环18可带动固定头20进行转动，固定头20带动转动杆21进行移动，转动杆21带动阻水板22进行以限位钉23为圆心的圆周运动，直至限位钉23呈闭合状态，此时水泵6通过水管7向第二外壳12内注水，加热板14对水进行加热，此时超声频电源3开始工作，并向超声波发生器4进行供能，随即换能器15将超声波发生器4产生超声波和电压转化为震动力，并使得第二外壳12内的水进行高频震动，从而对第二外壳12内壁与绞龙13外壁进行清理，进而达到了对注尼龙管设备清洗的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种超声波清洗注尼龙管设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有顶板(2)，所述底座(1)底部内壁固定安装有超声频电源(3)，所述底座(1)底部内壁固定安装有超声波发生器(4)，所述超声波发生器(4)顶端固定安装有连接杆(5)，所述底座(1)底部右侧内壁固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)左侧固定安装有水管(7)，所述底座(1)顶端右侧固定安装有电机(8)，所述底座(1)顶端右侧固定安装有第一外壳(9)，所述第一外壳(9)左侧活动连接有传动柱(10)，所述顶板(2)顶端固定安装有第二外壳(12)，所述第二外壳(12)顶端右侧固定安装有料缸(11)，所述第二外壳(12)内壁活动连接有绞龙(13)，所述第二外壳(12)顶部和底部内壁均固定安装有加热板(14)，位于底部的加热板(14)内壁固定安装有换能器(15)，所述第二外壳(12)左侧固定安装有挤压头(16)，所述挤压头(16)左侧固定安装有固定环(17)，所述固定环(17)左侧活动连接有转动环(18)；
所述固定环(17)顶端固定安装有固定杆(19)，所述固定环(17)内壁固定安装有固定头(20)，所述固定头(20)内壁活动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)远离转动环(18)的一侧底端活动连接有阻水板(22)，所述阻水板(22)内壁固定安装有活动连接有限位钉(23)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗注尼龙管设备，其特征在于：所述固定杆(19)的数量为六个，转动环(18)开设有数量为六个的条形开口，且条形开口的宽度大于固定杆(19)底部的直径。
3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗注尼龙管设备，其特征在于：所述固定头(20)的数量为六个，且六个固定头(20)以转动环(18)的中心为圆心均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗注尼龙管设备，其特征在于：所述限位钉(23)的数量为六个，且限位钉(23)底端贯穿阻水板(22)固定安装于挤压头(16)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗注尼龙管设备，其特征在于：所述阻水板(22)的数量为六个，且六个阻水板(22)以转动环(18)为圆心均匀分布，阻水板(22)以限位钉(23)为圆心做角度为45度的圆周运动。
6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗注尼龙管设备，其特征在于：所述连接杆(5)与换能器(15)的数量均为十二个，且连接杆(5)的顶端与换能器(15)底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种超声波清洗注尼龙管设备，其特征在于：所述超声频电源(3)左右两侧均通过连接管与超声波发生器(4)底端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种超声波清洗注尼龙管设备，其特征在于：所述电机(8)输出轴外壁与传动柱(10)右侧内壁固定连接，且传动柱(10)左侧与绞龙(13)右侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种超声波清洗注尼龙管设备，其特征在于：所述挤压头(16)开设有开口，且开口大小与阻水板(22)所形成的最大开口大小相等。
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