CN220261613U - 一种周转箱注塑原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种周转箱注塑原料处理装置，包括底板、料桶和层板，所述底板顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述底板顶部两端焊接有侧板，所述侧板之间设置有料桶，所述料桶内部通过螺栓固定有层板，所述层板底部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机顶部输出轴通过连接套连接有立柱，所述立柱外侧等距焊接有搅拌杆。本实用新型可以将清水流至料桶内，通过驱动电机、搅拌杆和集水管可以对原料进行清洗的目的，将辅料等倒入料桶内，通过驱动电机、搅拌杆和集水管可以对原料和辅料进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及周转箱生产技术领域，特别涉及一种周转箱注塑原料处理装置。
背景技术
周转箱是一种存储工具，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，周转箱在生产时，会对原料进行清洗、搅拌等处理。
授权公告号CN216634957U公开了一种注塑原料处理装置，包括搅拌罐和支撑架，支撑架的顶端固定安装有搅拌罐，搅拌罐的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的侧面等距固定安装有多个搅拌叶，搅拌罐底端的中心处固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌轴的底端固定连接，搅拌叶的侧面开设有凹槽，凹槽的内部嵌设有清洁刷。本实用新型通过搅拌叶侧面嵌设的清洁刷，清洁刷通过推块控制伸缩，通过复位弹簧推动弧形块与弧形槽嵌设进行固定，便于在原料处理装置后，通过清洁刷对搅拌罐内壁进行清洁，降低注塑原料黏附搅拌罐内壁和对搅拌罐内壁的颜料进行清理，取代人工清理，有效的提高原料处理装置效率。
现有的注塑原料处理装置不足之处在于：通过驱动电机带动搅拌叶对搅拌罐内原料进行搅拌，且通过吸尘器吸收原料搅拌时产生的粉尘，仅通过吸尘不能有效将原料内粉尘、灰尘等清理掉。为此，我们提出一种周转箱注塑原料处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种周转箱注塑原料处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种周转箱注塑原料处理装置，包括底板、料桶和层板，所述底板顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述底板顶部两端焊接有侧板，所述侧板之间设置有料桶，所述料桶内部通过螺栓固定有层板，所述层板底部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机顶部输出轴通过连接套连接有立柱，所述立柱外侧等距焊接有搅拌杆，所述料桶位于层板顶部的内部通过安装架安装有集水管，所述集水管底部通过螺纹槽等距固定有喷头，所述集水管底部通过螺栓固定有防护网，所述防护网位于喷头外侧。
进一步地，所述层板顶部焊接有护套，所述护套内侧胶合有密封套，所述搅拌杆顶部输出轴贯穿密封套；密封套在护套与搅拌杆之间进行密封。
进一步地，所述集水管一端通过管道连接有进水阀，所述进水阀位于料桶外侧，所述料桶一端通过管道连接有出水阀；打开进水阀可以加工料桶内污水排出。
进一步地，所述电动液压缸顶部通过法兰固定有固定柱，所述料桶底部开设有卡槽。
进一步地，所述料桶两侧焊接有连接柱，所述连接柱通过轴承转动连接于侧板内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
将原料倒入料桶内，并打开进水阀使清水流至集水管内并经多个喷头流出，驱动电机工作带动搅拌杆及其外侧的集水管高速转动，对原料和清水进行搅拌，可以达到对原料进行清洗的目的，将辅料等倒入料桶内，打开驱动电机带动搅拌杆和集水管高速转动，可以对原料和辅料进行搅拌，使其原料与辅料混合。
附图说明
图1为本实用新型一种周转箱注塑原料处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种周转箱注塑原料处理装置的料桶内部结构剖面图。
图3为本实用新型一种周转箱注塑原料处理装置的集水管结构示意图。
图中：1、底板；2、料桶；3、层板；4、驱动电机；5、立柱；6、搅拌杆；7、集水管；8、喷头；9、防护网；10、护套；11、密封套；12、卡槽；13、电动液压缸；14、固定柱；15、进水阀；16、出水阀；17、侧板；18、连接柱。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种周转箱注塑原料处理装置，包括底板1、料桶2和层板3，所述底板1顶部通过安装架安装有电动液压缸13，所述底板1顶部两端焊接有侧板17，所述侧板17之间设置有料桶2，所述料桶2内部通过螺栓固定有层板3，所述层板3底部通过安装架安装有驱动电机4，所述驱动电机4顶部输出轴通过连接套连接有立柱5，所述立柱5外侧等距焊接有搅拌杆6，所述料桶2位于层板3顶部的内部通过安装架安装有集水管7，所述集水管7底部通过螺纹槽等距固定有喷头8，所述集水管7底部通过螺栓固定有防护网9，所述防护网9位于喷头8外侧。
其中，如图2所示，所述层板3顶部焊接有护套10，所述护套10内侧胶合有密封套11，所述搅拌杆6顶部输出轴贯穿密封套11，护套10的设置可以在不影响搅拌杆6转动的同时防止其歪。
其中，如图1和图2所示，所述集水管7一端通过管道连接有进水阀15，所述进水阀15位于料桶2外侧，所述料桶2一端通过管道连接有出水阀16，打开进水阀15使外部清水可以流至集水管7内。
其中，如图1和图2所示，所述电动液压缸13顶部通过法兰固定有固定柱14，所述料桶2底部开设有卡槽12，电动液压缸13推动固定柱14插入卡槽12内，可以对复位后的料桶2进行固定。
其中，如图1所示，所述料桶2两侧焊接有连接柱18，所述连接柱18通过轴承转动连接于侧板17内部，使料桶2可以转动，便于将其内部原料倒出。
需要说明的是，本实用新型为一种周转箱注塑原料处理装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，使用水管将进水阀15与外部供水设备连接，将原料倒入料桶2内，并打开进水阀15使清水流至集水管7内，进入集水管7内的经多个喷头8流出，人员打开驱动电机4带动搅拌杆6及其外侧的集水管7高速转动，对原料和清水进行搅拌，可以达到对原料进行清洗的目的，能有效将原料内粉尘、灰尘等清理掉，打开出水阀16可以将料桶2内污水排出，人员将辅料等倒入料桶2内，再次打开驱动电机4带动搅拌杆6和集水管7高速转动，可以对原料和辅料进行搅拌，使其原料与辅料混合，人员打开电动液压缸13带动固定柱14下移，使固定柱14从卡槽12内移出，即可通过连接柱18转动料桶2，便于将料桶2内混合后的原料倒出，待料桶2复位后，打开电动液压缸13推动固定柱14上移，使固定柱14插入卡槽12内，可以对复位后的料桶2进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种周转箱注塑原料处理装置，包括底板（1）、料桶（2）和层板（3），其特征在于：所述底板（1）顶部通过安装架安装有电动液压缸（13），所述底板（1）顶部两端焊接有侧板（17），所述侧板（17）之间设置有料桶（2），所述料桶（2）内部通过螺栓固定有层板（3），所述层板（3）底部通过安装架安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）顶部输出轴通过连接套连接有立柱（5），所述立柱（5）外侧等距焊接有搅拌杆（6），所述料桶（2）位于层板（3）顶部的内部通过安装架安装有集水管（7），所述集水管（7）底部通过螺纹槽等距固定有喷头（8），所述集水管（7）底部通过螺栓固定有防护网（9），所述防护网（9）位于喷头（8）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种周转箱注塑原料处理装置，其特征在于：所述层板（3）顶部焊接有护套（10），所述护套（10）内侧胶合有密封套（11），所述搅拌杆（6）顶部输出轴贯穿密封套（11）。
3.根据权利要求1所述的一种周转箱注塑原料处理装置，其特征在于：所述集水管（7）一端通过管道连接有进水阀（15），所述进水阀（15）位于料桶（2）外侧，所述料桶（2）一端通过管道连接有出水阀（16）。
4.根据权利要求1所述的一种周转箱注塑原料处理装置，其特征在于：所述电动液压缸（13）顶部通过法兰固定有固定柱（14），所述料桶（2）底部开设有卡槽（12）。
5.根据权利要求1所述的一种周转箱注塑原料处理装置，其特征在于：所述料桶（2）两侧焊接有连接柱（18），所述连接柱（18）通过轴承转动连接于侧板（17）内部。
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