CN220779938U - 一种用于纸塑生产的原料混浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸塑生产的原料混浆设备，涉及搅拌装置技术领域，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有驱动电机，所述密封盖顶部的一侧固定安装有上料管，所述搅拌罐主体的外侧固定安装有防护柱，所述搅拌罐主体内腔的顶部固定安装有活动环，所述活动环的底部活动安装有清理机构，所述搅拌罐主体内腔的底部设置有搅拌机构。本实用新型通过搅拌柱、旋转块、搅拌叶和清理刮板相互配合，解决了纸浆搅拌罐在使用后内壁粘连的废料较多，使得清理较为麻烦，导致人工劳动力增加，影响装置下次加工效率的问题，达到旋转刮料的功能，方便装置便捷的清理废料，有利于装置自动清理。

Description

一种用于纸塑生产的原料混浆设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种用于纸塑生产的原料混浆设备。

背景技术

纸塑，是采用可再生植物纤维所制造成的浆料通过特定模具热成型而得到的新型环保制品，纸塑以植物纤维和废纸为原料，绿色环保，成本低；模塑成型，结构多样，耐压、防震、防静电等；工艺简单，装满性能好，易于保存和运输，在纸塑生产过程中会对原料进行混合搅拌，纸浆的均匀度直接决定了纸浆浆料中纤维分布的均匀度，而浆料中纤维的均匀度是纸品好坏的决定因素。

现有的技术方案中，提出了公开号：CN217288107U，一种纸塑加工用原料混合搅拌装置，属于纸塑生产搅拌技术领域；包括罐体、设置于罐体上的电机，以及设置于罐体内与所述电机连接的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的叶片，所述罐体上分别设置有进料口和出料口，所述出料口上设置阀门，其还包括螺母，所述电机为正反转电机，所述叶片包括固定叶片和活动叶片，所述搅拌轴的中上部固定连接固定叶片，所述搅拌轴的下部设置外螺纹，所述螺母上固定设置至少两片活动叶片。

为了解决现有的搅拌结构和搅拌方向大多较为单一，需要较长的时间进行搅拌融合，搅拌效率较低，不能有效的搅拌均匀，从而影响纸品的质量的问题，现有技术是采用螺母与搅拌轴下部螺纹连接，螺母上设置活动叶片，结合搅拌轴中上部的固定叶片，通过正反转电机带动搅拌轴，固定叶片于罐体内的特定位置做正反转搅动，活动叶片在罐体下部随着螺母做上下运动的同时转动，有效防止沉积，对罐体内的原料搅拌混合充分进行处理，但是还会出现纸浆搅拌罐在使用后内壁容易粘连较多的原材料，导致清理较为麻烦，使得人工劳动力增加的情况，影响装置下次加工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸塑生产的原料混浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于纸塑生产的原料混浆设备，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有驱动电机，所述密封盖顶部的一侧固定安装有上料管，所述搅拌罐主体的外侧固定安装有防护柱。

所述搅拌罐主体内腔的顶部固定安装有活动环，所述活动环的底部活动安装有清理机构。

所述搅拌罐主体内腔的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构顶部的一侧设置有拆卸机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理机构包括清理刮板，所述清理刮板的底部活动安装有基座，所述基座的一侧固定安装在搅拌罐主体的内壁上。

采用上述技术方案，通过清理刮板和基座相互配合，达到滑动刮料的功能，方便对设备内壁清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理刮板的表面开始有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装板，所述安装板的上下两端螺纹连接有固定螺栓。

采用上述技术方案，通过安装板和固定螺栓相互配合，达到固定安装的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板一侧的中部固定安装有连接板，所述连接板的另一端设置有清理毛刷。

采用上述技术方案，通过连接板和清理毛刷相互配合，达到便捷清扫的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括搅拌柱，所述搅拌柱的外侧活动安装有旋转块，所述旋转块的外侧固定安装有搅拌叶。

采用上述技术方案，通过旋转块和搅拌叶相互配合，达到旋转搅拌的功能，提高工作效率的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拆卸机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有连接螺纹管。

采用上述技术方案，通过伸缩杆和连接螺纹管相互配合，达到便捷拆卸和安装的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接螺纹管的内壁开设有螺纹槽，所述连接螺纹管的另一端设置有固定连接管，所述固定连接管远离连接螺纹管的一端固定安装在清理刮板的顶部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于纸塑生产的原料混浆设备，通过搅拌柱、旋转块、搅拌叶和清理刮板相互配合，解决了纸浆搅拌罐在使用后内壁粘连的废料较多，使得清理较为麻烦，导致人工劳动力增加，影响装置下次加工效率的问题，达到旋转刮料的功能，方便装置便捷的清理废料，有利于装置自动清理。

2、本实用新型提供一种用于纸塑生产的原料混浆设备，通过安装槽、安装板、固定螺栓和清理毛刷相互配合，解决了搅拌罐的搅拌机构清理较为麻烦，影响装置便捷清理的问题，达到摩擦清理的功能，有利于装置提高清洁度。

3、本实用新型提供一种用于纸塑生产的原料混浆设备，通过固定连接管、连接螺纹管和螺纹槽相互配合，解决了清理机构的装配性较差，导致装置后期拆卸维护时，较为麻烦的问题，达到便捷拆卸和安装的功能，方便装置后期维护拆卸，增加装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐主体结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型的清理刮板结构示意图。

图中：1、搅拌罐主体；11、搅拌柱；12、旋转块；13、搅拌叶；14、伸缩杆；15、清理刮板；151、固定连接管；152、连接螺纹管；153、螺纹槽；154、安装槽；155、安装板；156、固定螺栓；157、清理毛刷；16、活动环；17、基座；2、密封盖；3、上料管；4、驱动电机；5、防护柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于纸塑生产的原料混浆设备，包括搅拌罐主体1，搅拌罐主体1的顶部固定安装有密封盖2，密封盖2的顶部固定安装有驱动电机4，密封盖2顶部的一侧固定安装有上料管3，搅拌罐主体1的外侧固定安装有防护柱5，搅拌机构包括搅拌柱11，搅拌柱11的外侧活动安装有旋转块12，旋转块12的外侧固定安装有搅拌叶13，搅拌罐主体1内腔的顶部固定安装有活动环16，活动环16的底部活动安装有清理机构，清理机构包括清理刮板15，清理刮板15的底部活动安装有基座17，基座17的一侧固定安装在搅拌罐主体1的内壁上，通过加工出料配合上料管3投入搅拌罐主体1内部时，利用驱动电机4提供动力，驱使搅拌柱11和搅拌叶13进行旋转，达到搅拌混合的功能，提高装置工作效率的功能，在搅拌罐结束后，利用搅拌机构旋转，驱动清理刮板15在活动环16的底部旋转，使得清理刮板15紧贴在内壁上刮料，达到自动清理内壁的功能，方便装置便捷的清理。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清理刮板15的表面开始有安装槽154，安装槽154的内部设置有安装板155，安装板155的上下两端螺纹连接有固定螺栓156，安装板155一侧的中部固定安装有连接板，连接板的另一端设置有清理毛刷157，通过清理刮板15在旋转刮料时，带动清理毛刷157进行旋转，由于搅拌柱11的外侧活动安装有旋转块12，利用惯性使得搅拌叶13旋转速度不同，与清理毛刷157交叉旋转，利用摩擦力，达到摩擦清扫搅拌机构表面的废料的功能，有利于装置提高清理效率。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌罐主体1内腔的底部设置有搅拌机构，搅拌机构顶部的一侧设置有拆卸机构，拆卸机构包括伸缩杆14，伸缩杆14的一端设置有连接螺纹管152，连接螺纹管152的内壁开设有螺纹槽153，连接螺纹管152的另一端设置有固定连接管151，固定连接管151远离连接螺纹管152的一端固定安装在清理刮板15的顶部，通过人工旋转连接螺纹管152，配合螺纹槽153的旋转性，使得连接螺纹管152向伸缩杆14一侧移动，连接螺纹管152的另一端脱离固定连接管151，使得搅拌机构与清理机构便捷的拆卸，方便装置对清理机构便捷的拆卸维护，有利于装置增加实用性。

下面具体说一下该用于纸塑生产的原料混浆设备的工作原理。

如图1-5所示，通过加工出料配合上料管3投入搅拌罐主体1内部时，利用驱动电机4提供动力，驱使搅拌柱11和搅拌叶13进行旋转，达到搅拌混合的功能，提高装置工作效率的功能，在搅拌罐使结束后，利用搅拌机构旋转，驱动清理刮板15在活动环16的底部旋转，使得清理刮板15紧贴在内壁上刮料，达到自动清理内壁的功能，清理刮板15在旋转刮料时，带动清理毛刷157进行旋转，由于搅拌柱11的外侧活动安装有旋转块12，利用惯性使得搅拌叶13旋转速度不同，与清理毛刷157交叉旋转，利用摩擦力，达到摩擦清扫搅拌机构表面的废料的功能，再通过人工旋转连接螺纹管152，配合螺纹槽153的旋转性，使得连接螺纹管152向伸缩杆14一侧移动，连接螺纹管152的另一端脱离固定连接管151，使得搅拌机构与清理机构便捷的拆卸，方便装置对清理机构便捷的拆卸维护。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于纸塑生产的原料混浆设备，包括搅拌罐主体(1)，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)的顶部固定安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述密封盖(2)顶部的一侧固定安装有上料管(3)，所述搅拌罐主体(1)的外侧固定安装有防护柱(5)；

所述搅拌罐主体(1)内腔的顶部固定安装有活动环(16)，所述活动环(16)的底部活动安装有清理机构；

所述搅拌罐主体(1)内腔的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构顶部的一侧设置有拆卸机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸塑生产的原料混浆设备，其特征在于：所述清理机构包括清理刮板(15)，所述清理刮板(15)的底部活动安装有基座(17)，所述基座(17)的一侧固定安装在搅拌罐主体(1)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸塑生产的原料混浆设备，其特征在于：所述清理刮板(15)的表面开始有安装槽(154)，所述安装槽(154)的内部设置有安装板(155)，所述安装板(155)的上下两端螺纹连接有固定螺栓(156)。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸塑生产的原料混浆设备，其特征在于：所述安装板(155)一侧的中部固定安装有连接板，所述连接板的另一端设置有清理毛刷(157)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸塑生产的原料混浆设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌柱(11)，所述搅拌柱(11)的外侧活动安装有旋转块(12)，所述旋转块(12)的外侧固定安装有搅拌叶(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸塑生产的原料混浆设备，其特征在于：所述拆卸机构包括伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端设置有连接螺纹管(152)。

7.根据权利要求6所述的一种用于纸塑生产的原料混浆设备，其特征在于：所述连接螺纹管(152)的内壁开设有螺纹槽(153)，所述连接螺纹管(152)的另一端设置有固定连接管(151)，所述固定连接管(151)远离连接螺纹管(152)的一端固定安装在清理刮板(15)的顶部。