CN210964733U - 一种真空状态动密封防渗油搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，包括搅拌装置本体、伺服电机、进料口和出料口，所述搅拌装置本体的上端设置有伺服电机，且伺服电机的边侧设置有进料口，所述伺服电机的下端连接有传动杆，且传动杆上安装有主动齿轮，所述传动杆的左侧安装有从动杆，且从动杆上安装有传动齿轮，所述传动杆的右侧安装有联动杆，所述搅拌浆的边侧设置有活动架，且活动架的外侧安装有清理刮片，并且活动架的下端连接在安装块上，所述安装块的下端设置有螺旋杆。该真空状态动密封防渗油搅拌装置，能够对粘胶剂进行均匀快速搅拌，提高搅拌装置的生产效率，能够在搅拌的同时清理搅拌装置内壁，在出料时能够方便快速出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种真空状态动密封防渗油搅拌装置。
背景技术
粘胶剂按照化学方式可分为天然胶粘剂和合成树脂胶粘剂等几大类，粘胶剂在生产时需要用到搅拌装置，通过搅拌装置能够将粘合剂进行快速混匀。
然而现有的搅拌装置存在以下问题：
1.现有的搅拌装置在对粘胶剂进行搅拌时，不便于进行快速均匀搅拌，从而导致搅拌效果差，影响产品的质量；
2.现有的搅拌装置在进行高粘度的粘胶剂生产时，不便于清理搅拌装置内壁上的粘留物料，在出料时因粘胶剂具有粘性不便于快速出料，从而降低搅拌装置的适用性。
针对上述问题，在原有的搅拌装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的搅拌装置在对粘胶剂进行搅拌时，不便于进行快速均匀搅拌，从而导致搅拌效果差影响产品的质量，在进行高粘度的粘胶剂生产时，不便于清理搅拌装置内壁上的粘留物料，在出料时因粘胶剂具有粘性不便于快速出料，从而降低搅拌装置的适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，包括搅拌装置本体、伺服电机、进料口和出料口，所述搅拌装置本体的上端设置有伺服电机，且伺服电机的边侧设置有进料口，所述伺服电机的下端连接有传动杆，且传动杆上安装有主动齿轮，所述传动杆的左侧安装有从动杆，且从动杆上安装有传动齿轮，所述传动杆的右侧安装有联动杆，且联动杆上安装有从动齿轮，所述从动齿轮设置在固定箱的内部，且固定箱的下方设置有搅拌浆，所述搅拌浆的边侧设置有活动架，且活动架的外侧安装有清理刮片，并且活动架的下端连接在安装块上，所述安装块的下端设置有螺旋杆，且螺旋杆设置在出料口的内部。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮和传动齿轮均为啮合连接，且从动齿轮和传动齿轮关于主动齿轮的竖向中轴线对称设置。
优选的，所述从动杆和联动杆关于传动杆的竖向中轴线对称设置，且传动杆、从动杆和联动杆之间均为平行分布。
优选的，所述联动杆、从动杆和传动杆上均安装有搅拌浆，且搅拌浆在联动杆、从动杆和传动杆上为交错分布。
优选的，所述活动架关于安装块的竖向中轴线对称设置，且活动架设置为2个，并且2个活动架上均焊接有清理刮片，而且清理刮片的外侧与搅拌装置本体的内壁相互贴合。
优选的，所述安装块与传动杆的下端为固定连接，且安装块与螺旋杆为焊接一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空状态动密封防渗油搅拌装置，能够对粘胶剂进行均匀快速搅拌，提高搅拌装置的生产效率，能够在搅拌的同时清理搅拌装置内壁，在出料时能够方便快速出料；
1.传动杆的旋转带动从动杆和联动杆进行同步旋转，传动杆、从动杆和联动杆的旋转使得搅拌浆进行旋转，从而在搅拌浆的旋转作用下达到对粘胶剂进行均匀快速搅拌，进而提高了搅拌装置的生产效率；
2.活动架的旋转带动清理刮片和螺旋杆进行同步旋转，活动架的旋转在清理刮片的作用下从而对搅拌装置本体内壁粘留的物料进行清理，通过螺旋杆上的螺旋结构，达到在出料时能够方便快速出料的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯剖结构示意图；
图3为本实用新型中的主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮俯剖结构示意图；
图4为本实用新型中的搅拌浆和传动杆俯视结构示意图。
图中：1、搅拌装置本体；2、伺服电机；3、进料口；4、传动杆；5、主动齿轮；6、从动杆；7、传动齿轮；8、联动杆；9、从动齿轮；10、固定箱；11、搅拌浆；12、活动架；13、安装块；14、清理刮片；15、螺旋杆；16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，包括搅拌装置本体1、伺服电机2、进料口3、传动杆4、主动齿轮5、从动杆6、传动齿轮7、联动杆8、从动齿轮9、固定箱10、搅拌浆11、活动架12、安装块13、清理刮片14、螺旋杆15和出料口16，搅拌装置本体1的上端设置有伺服电机2，且伺服电机2的边侧设置有进料口3，伺服电机2的下端连接有传动杆4，且传动杆4上安装有主动齿轮5，传动杆4的左侧安装有从动杆6，且从动杆6上安装有传动齿轮7，传动杆4的右侧安装有联动杆8，且联动杆8上安装有从动齿轮9，从动齿轮9设置在固定箱10的内部，且固定箱10的下方设置有搅拌浆11，搅拌浆11的边侧设置有活动架12，且活动架12的外侧安装有清理刮片14，并且活动架12的下端连接在安装块13上，安装块13的下端设置有螺旋杆15，且螺旋杆15设置在出料口16的内部。
从动杆6和联动杆8关于传动杆4的竖向中轴线对称设置，且传动杆4、从动杆6和联动杆8之间均为平行分布，主动齿轮5与从动齿轮9和传动齿轮7均为啮合连接，且从动齿轮9和传动齿轮7关于主动齿轮5的竖向中轴线对称设置，通过主动齿轮5、从动齿轮9和传动齿轮7的啮合连接，带动从动杆6、联动杆8和传动杆4进行同步旋转。
联动杆8、从动杆6和传动杆4上均安装有搅拌浆11，且搅拌浆11在联动杆8、从动杆6和传动杆4上为交错分布，通过联动杆8、从动杆6和传动杆4的旋转带动搅拌浆11进行同步旋转，通过搅拌浆11的旋转使得物料进行均匀搅拌。
活动架12关于安装块13的竖向中轴线对称设置，且活动架12设置为2个，并且2个活动架12上均焊接有清理刮片14，而且清理刮片14的外侧与搅拌装置本体1的内壁相互贴合，通过清理刮片14与搅拌装置本体1的内壁相互贴合，方便清理刮片14能够清理搅拌装置本体1内壁上粘留的物料。
安装块13与传动杆4的下端为固定连接，且安装块13与螺旋杆15为焊接一体化结构，传动杆4的旋转带动安装块13进行旋转，安装块13的旋转从而带动螺旋杆15进行同步旋转。
工作原理：在使用该真空状态动密封防渗油搅拌装置时，首先根据图1-4所示，将物料通过进料口3投放到搅拌装置本体1的内部，开启伺服电机2，伺服电机2的开启带动传动杆4进行旋转，传动杆4的旋转带动主动齿轮5，因主动齿轮5均与传动齿轮7和从动齿轮9为啮合连接，在主动齿轮5的旋转作用下使得传动齿轮7和从动齿轮9进行同步的反向旋转，传动齿轮7和从动齿轮9的反向旋转带动从动杆6和联动杆8进行反向旋转，联动杆8、从动杆6和传动杆4上均安装有搅拌浆11，从而通过搅拌浆11的旋转达到对物料进行快速均匀搅拌的目的；
如图1所示，传动杆4的旋转带动安装块13进行旋转，安装块13的旋转从而使得边侧的活动架12进行同步旋转，活动架12与清理刮片14为一体化结构，且清理刮片14与搅拌装置本体1的内壁相互贴合，从而安装块13的旋转在清理刮片14的作用下对搅拌装置本体1内壁粘留的物料进行清理，安装块13的旋转带动焊接的螺旋杆15进行旋转，螺旋杆15设置在出料口16的内部，进而通过螺旋杆15的螺旋结构，达到快速出料的目的，避免高粘度的粘合剂出料速度缓慢的问题，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，包括搅拌装置本体(1)、伺服电机(2)、进料口(3)和出料口(16)，其特征在于：所述搅拌装置本体(1)的上端设置有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的边侧设置有进料口(3)，所述伺服电机(2)的下端连接有传动杆(4)，且传动杆(4)上安装有主动齿轮(5)，所述传动杆(4)的左侧安装有从动杆(6)，且从动杆(6)上安装有传动齿轮(7)，所述传动杆(4)的右侧安装有联动杆(8)，且联动杆(8)上安装有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)设置在固定箱(10)的内部，且固定箱(10)的下方设置有搅拌浆(11)，所述搅拌浆(11)的边侧设置有活动架(12)，且活动架(12)的外侧安装有清理刮片(14)，并且活动架(12)的下端连接在安装块(13)上，所述安装块(13)的下端设置有螺旋杆(15)，且螺旋杆(15)设置在出料口(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮(5)与从动齿轮(9)和传动齿轮(7)均为啮合连接，且从动齿轮(9)和传动齿轮(7)关于主动齿轮(5)的竖向中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，其特征在于：所述从动杆(6)和联动杆(8)关于传动杆(4)的竖向中轴线对称设置，且传动杆(4)、从动杆(6)和联动杆(8)之间均为平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，其特征在于：所述联动杆(8)、从动杆(6)和传动杆(4)上均安装有搅拌浆(11)，且搅拌浆(11)在联动杆(8)、从动杆(6)和传动杆(4)上为交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，其特征在于：所述活动架(12)关于安装块(13)的竖向中轴线对称设置，且活动架(12)设置为2个，并且2个活动架(12)上均焊接有清理刮片(14)，而且清理刮片(14)的外侧与搅拌装置本体(1)的内壁相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种真空状态动密封防渗油搅拌装置，其特征在于：所述安装块(13)与传动杆(4)的下端为固定连接，且安装块(13)与螺旋杆(15)为焊接一体化结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN113680244A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-23 | 江苏新博新材料科技有限公司 | 一种碳纤维材料加工用混料装置 |
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