CN211944727U - 一种涂料存储装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种涂料存储装置,包括罐体及罐体下方的密封盖,所述罐体固定在支撑架上,所述罐体顶部设置有螺纹套,所述螺纹套内设置有与之相配的螺纹杆,所述螺纹套外部设置有齿圈,所述螺纹套一侧设置有齿轮,所述齿轮与螺纹套外部的齿圈相配合,所述齿轮由驱动电机驱动,所述螺纹杆进入罐体内的底端设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括固定板,所述固定板的左右两侧设置有导向杆,本实用新型可将罐体内的涂料从上到下进行搅拌,不存在搅拌死角,防止涂料沉淀或凝固,防止罐体内壁有涂料堆积粘附,造成涂料的浪费和不易清洗,方便罐体的拆卸和清洗。

Description

一种涂料存储装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械领域,特别涉及一种涂料存储装置。
背景技术
涂料,又称油漆,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。涂料在存放时需要使用到储存箱,从而延长涂料的保质期。
但是,现有的涂料存储箱在使用时仍存在一定缺陷,由于在储存过程中涂料会出现长时间不流通而凝固的现象,导致涂料质量下降,并且涂料在存储箱内部排出的过程中会有大量的涂料粘附在储存装置内壁上,不仅存在极大程度的浪费,而且影响后续涂料的储存,还会造成清洗困难,由于储存装置多为密闭的罐体,拆卸困难,更加加大了清洗的困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷本实用新型提供了一种涂料存储装置,包括罐体及罐体下方的密封盖,所述罐体固定在支撑架上,所述罐体的顶部设置有进料口,所述密封盖的底部设置有卸料口,所述罐体顶部设置有螺纹套,所述螺纹套内设置有与之相配的螺纹杆,所述螺纹套底端与罐体上表面通过轴承转动连接,所述螺纹套外部设置有齿圈,所述螺纹套一侧设置有齿轮,所述齿轮与螺纹套外部的齿圈相配合,所述齿轮由驱动电机驱动,所述螺纹杆进入罐体内的底端设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括固定板,所述固定板的左右两侧设置有导向杆,所述固定板的下表面设置有搅拌轮,所述密封盖的下方设置有密封盖固定装置。
优选的是,所述齿轮下方设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的顶端与齿轮的下表面中心固定连接。
优选的是,所述罐体顶部设置有导向通孔,所述导向杆竖直设置且穿过导向通孔伸出罐体外,所述导向通孔内设置有密封圈。
优选的是,所述搅拌轮包括搅拌叶片、搅拌轴和搅拌电机,所述搅拌叶片设置有多个,呈散射状固定在搅拌轴上,所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出端固定连接,所述搅拌电机的顶端固定在固定板的中心。
优选的是,所述固定板的四周设置有环形刮板,所述环形刮板通过连杆与固定板的侧面固定连接,所述环形刮板的外侧与罐体的内表面相贴。
优选的是,所述密封盖固定装置包括固定支架,所述固定支架一端固定在密封盖上,一端与支撑架滑动连接,所述固定支架上设置有固定螺栓,所述固定螺栓顶端与支撑架螺纹配合,底端与固定支架螺纹配合。
优选的是,所述支撑架的两侧设置有滑槽,所述固定支架端部设置有滑块,所述滑块与滑槽相配合。
与现有技术相比,本实用新型具有下述有益效果:
1、本实用新型采用所述搅拌电机的顶端固定在固定板的中心,在所述螺纹杆做上、下往复运动时,所述螺纹杆固定板也随之运动,所述搅拌叶片在搅拌轴和搅拌电机的驱使下转动,可将罐体内的涂料从上到下进行搅拌,不存在搅拌死角,防止涂料沉淀或凝固,造成原料浪费。
2、本实用新型采用所述固定板的四周设置有环形刮板,所述环形刮板通过连杆与固定板的侧面固定连接,所述环形刮板的外侧与罐体的内表面相贴,所述环形刮板跟随固定板做往复运动,对罐体内部进行擦拭,防止罐体内壁有涂料堆积粘附,造成涂料的浪费和不易清洗。
3、本实用新型采用所述固定支架上设置有固定螺栓,所述固定螺栓顶端与支撑架螺纹配合,底端与固定支架螺纹配合,所述支撑架的两侧设置有滑槽,所述固定支架端部设置有滑块,所述滑块与滑槽相配合,所述密封盖顶部设置有密封垫,在螺栓的紧固下将罐体底部密封,所述罐体需要清洗拆卸时,卸掉螺栓,所述盖体随之滑块沿着滑槽向下滑动,方便罐体的拆卸和清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为所述固定板俯视图;
图3为所述固定板仰视图。
所示附图中,罐体1,密封盖2,支撑架3,进料口4,卸料口5,螺纹套6,螺纹杆7,齿轮8,驱动电机9,搅拌装置10,固定板11,导向杆12,导向通孔13,搅拌叶片14,搅拌轴15,搅拌电机16,环形刮板17,固定支架18,固定螺栓19,滑槽20,滑块21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-3所示,一种涂料存储装置,包括罐体1及罐体1下方的密封盖2,所述罐体1固定在支撑架3上,所述罐体1的顶部设置有进料口4,所述密封盖2的底部设置有卸料口5,所述罐体1顶部设置有螺纹套6,所述螺纹套6内设置有与之相配的螺纹杆7,所述螺纹套6底端与罐体1上表面通过轴承转动连接,所述螺纹套6外部设置有齿圈,所述螺纹套6一侧设置有齿轮8,所述齿轮8由驱动电机9驱动,所述齿轮8与螺纹套6外部的齿圈相配合,所述齿轮8下方设置有驱动电机9,所述驱动电机9的输出轴的顶端与齿轮8的下表面中心固定连接,所述螺纹杆7进入罐体1内的底端设置有搅拌装置10,所述搅拌装置10包括固定板11,所述固定板11的左右两侧设置有导向杆12,所述罐体1顶部设置有导向通孔13,所述导向杆12竖直设置且穿过导向通孔13伸出罐体1外,所述导向通孔13内设置有密封圈,所述齿轮8在驱动电机9驱动下转动,带动螺纹套6转动,所述螺纹套6中设置有与螺纹杆7相适配的内螺纹,在螺纹套6转动时,所述螺杆在导向杆12的限制下在螺纹套6内做上、下往复运动,所述固定板11的下表面设置有搅拌轮,所述搅拌轮包括搅拌叶片14、搅拌轴15和搅拌电机16,所述搅拌叶片14设置有多个,呈散射状固定在搅拌轴15上,所述搅拌轴15的顶端与搅拌电机16的输出端固定连接,所述搅拌电机16的顶端固定在固定板11的中心,在所述螺纹杆7做上、下往复运动时,所述螺纹杆7底端的固定板11也随之运动,所述搅拌叶片14在搅拌轴15和搅拌电机16的驱使下转动,可将罐体1内的涂料从上到下进行搅拌,不存在搅拌死角,防止涂料沉淀或凝固,造成原料浪费,所述固定板11的四周设置有环形刮板17,所述环形刮板17通过连杆与固定板11的侧面固定连接,所述环形刮板17的外侧与罐体1的内表面相贴,所述环形刮板17跟随固定板11做往复运动,对罐体1内部进行擦拭,防止罐体1内壁有涂料堆积粘附,造成涂料的浪费和不易清洗,所述密封盖2的下方设置有密封盖2固定装置,所述密封盖2固定装置包括固定支架18,所述固定支架18一端固定在密封盖2上,一端与支撑架3滑动连接,所述固定支架18上设置有固定螺栓19,所述固定螺栓19顶端与支撑架3螺纹配合,底端与固定支架18螺纹配合,所述支撑架3的两侧设置有滑槽20,所述固定支架18端部设置有滑块21,所述滑块21与滑槽20相配合,所述密封盖2顶部设置有密封垫,在螺栓的紧固下将罐体1底部密封,所述罐体1需要清洗拆卸时,卸掉螺栓,所述盖体随之滑块21沿着滑槽20向下滑动,方便罐体1的拆卸和清洗。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种涂料存储装置,其特征在于,包括罐体及罐体下方的密封盖,所述罐体固定在支撑架上,所述罐体的顶部设置有进料口,所述密封盖的底部设置有卸料口,所述罐体顶部设置有螺纹套,所述螺纹套内设置有与之相配的螺纹杆,所述螺纹套底端与罐体上表面通过轴承转动连接,所述螺纹套外部设置有齿圈,所述螺纹套一侧设置有齿轮,所述齿轮与螺纹套外部的齿圈相配合,所述齿轮由驱动电机驱动,所述螺纹杆进入罐体内的底端设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括固定板,所述固定板的左右两侧设置有导向杆,所述固定板的下表面设置有搅拌轮,所述密封盖的下方设置有密封盖固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种涂料存储装置,其特征在于,所述齿轮下方设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的顶端与齿轮的下表面中心固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料存储装置,其特征在于,所述罐体顶部设置有导向通孔,所述导向杆竖直设置且穿过导向通孔伸出罐体外,所述导向通孔内设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种涂料存储装置,其特征在于,所述搅拌轮包括搅拌叶片、搅拌轴和搅拌电机,所述搅拌叶片设置有多个,呈散射状固定在搅拌轴上,所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出端固定连接,所述搅拌电机的顶端固定在固定板的中心。
5.根据权利要求4所述的一种涂料存储装置,其特征在于,所述固定板的四周设置有环形刮板,所述环形刮板通过连杆与固定板的侧面固定连接,所述环形刮板的外侧与罐体的内表面相贴。
6.根据权利要求1所述的一种涂料存储装置,其特征在于,所述密封盖固定装置包括固定支架,所述固定支架一端固定在密封盖上,一端与支撑架滑动连接,所述固定支架上设置有固定螺栓,所述固定螺栓顶端与支撑架螺纹配合,底端与固定支架螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种涂料存储装置,其特征在于,所述支撑架的两侧设置有滑槽,所述固定支架端部设置有滑块,所述滑块与滑槽相配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112550981A (zh) * 2020-11-25 2021-03-26 广东博智林机器人有限公司 供料设备
CN115501786A (zh) * 2022-10-12 2022-12-23 王义贵 一种涂料生产加工用存储装置及使用方法

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