CN220696496U - 一种具有清洗结构的行星搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗结构的行星搅拌机，包括搅拌罐、盖板、连接板以及驱动电机；所述驱动电机的输出端伸入到盖板的内部位置并且与主动齿轮杆的顶部圆心位置相键连接，所述主动齿轮杆的左右两侧位置均啮合连接有从动齿轮杆，所述从动齿轮杆的外侧啮合连接在配合齿块的内侧位置，所述配合齿块的顶部位置固定在盖板的顶部位置。该具有清洗结构的行星搅拌机，设置有第二搅拌杆，第二搅拌杆的外侧与嵌入块的内侧为轴承连接，第二搅拌杆转动时，时嵌入块的一端在滑套的外侧进行稳定的上下移动，从而可实现对搅拌罐的内部之间上下来回清洁，从而可对搅拌罐的内壁进行稳定的清洁处理。

Description

一种具有清洗结构的行星搅拌机

技术领域

本实用新型涉及行星搅拌机相关技术领域，具体为一种具有清洗结构的行星搅拌机。

背景技术

行星搅拌机是一种新型混合搅拌设备，适用于各种高粘度高固物料，行星搅拌机具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层桨叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和撮合其效率通常为普通搅拌机的数倍，在生产过程中，行星搅拌机的种类有很多，例如：

公开号为CN202222709441.1公开了一种行星搅拌机，通过向内侧推动齿条带动调节齿转动，带动上方的椭圆块转动，带动两侧的弧形卡块向外侧移动，将搅拌桶放置在调节箱的上方，松开齿条，在第二弹簧带动齿条向外侧移，带动调节齿逆向转动，带动两侧的滑板向内侧移动，带动弧形卡块向内侧挤压，从而解决了现有装置未设置底部搅拌罐夹紧结构，可能会在搅拌时导致搅拌罐转动，可能会导致高粘度物料洒落的问题；

上述文件，通过使用到固定机构来对搅拌桶来进行辅助操作，可防止搅拌罐发生晃动的现象，但是在现有搅拌罐与底座通常为螺栓固定，从而可达到稳定的现象，在搅拌过后，部分的物料粘附在搅拌罐的内壁位置容易粘附大量的残渣，若不能及时的进行清洁处理，会影响后期的混合搅拌处理。

因此我们便提出了具有清洗结构的行星搅拌机能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗结构的行星搅拌机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的行星搅拌机的部分的物料粘附在搅拌罐的内壁位置容易粘附大量的残渣，若不能及时的进行清洁处理，会影响后期的混合搅拌处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗结构的行星搅拌机，包括搅拌罐、盖板、连接板以及驱动电机；

其中，所述搅拌罐的顶部位置贴合设置有盖板，且所述搅拌罐的顶部位置固定有连接板，所述连接板的顶部位置固定有驱动电机；

所述连接板的另一端顶部位置伸出有驱动螺纹杆，且所述驱动螺纹杆的底部位置螺纹连接在升降套的内部，所述搅拌罐底部的底座一侧位置通过伸缩杆与连接板的中部位置相固定连接；

所述驱动电机的输出端伸入到盖板的内部位置并且与主动齿轮杆的顶部圆心位置相键连接，所述主动齿轮杆的左右两侧位置均啮合连接有从动齿轮杆，所述从动齿轮杆的外侧啮合连接在配合齿块的内侧位置，所述配合齿块的顶部位置固定在盖板的顶部位置。

优选的，所述连接板通过驱动螺纹杆与升降套的底部之间构成升降结构，且所述搅拌罐的顶部与盖板的底部位置通过密封垫相连接，进而方便对搅拌罐以及盖板进行闭合与分离。

优选的，所述从动齿轮杆的顶部位置滑动设置在搅拌罐的顶部槽内，且所述从动齿轮杆以及主动齿轮杆的底部位置均焊接有六角杆，方便从动齿轮杆在搅拌罐顶部的槽内进行滑动与转动。

优选的，所述主动齿轮杆底部六角杆伸入到第一搅拌杆顶部的六角孔内，所述配合齿块底部六角杆伸入到第二搅拌杆的顶部六角孔内，所述搅拌罐的内部开设有转动槽，且所述转动槽内部贴合设置有嵌入块，所述嵌入块的一端贯穿固定在清洁板的中部位置，所述嵌入块的另一端滑动设置在滑套的外侧，从而可方便对搅拌罐的内壁进行清洁处理。

优选的，所述第二搅拌杆的底部位置与从动齿轮杆的顶部位置轴承连接在限位块的顶部位置，两组限位块分布滑动设置在搅拌罐底端内部的槽内以及盖板的顶端内部的槽内，从而可使得第二搅拌杆在搅拌罐的内壁进行转动。

优选的，所述转动槽的形状为蜿蜒转设置，所述嵌入块通过转动槽与滑套的外侧之间构成上下滑动结构，从而使得嵌入块将会在搅拌罐的内壁进行移动。

优选的，所述清洁板外侧的毛刷与搅拌罐的内壁相贴合，所述滑套的内部轴承连接在第二搅拌杆的外侧，使得清洁板的毛刷对搅拌罐的内壁进行清洁处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

(1)该具有清洗结构的行星搅拌机，设置有第二搅拌杆，第二搅拌杆的外侧与嵌入块的内侧为轴承连接，第二搅拌杆转动时，嵌入块在转动槽的内部进行滑动，导致嵌入块带动清洁板进行移动，此时嵌入块的一端在滑套的外侧进行稳定的上下移动，从而可实现对搅拌罐的内部之间上下来回清洁，从而可对搅拌罐的内壁进行稳定的清洁处理；

(2)该具有清洗结构的行星搅拌机，设置有搅拌罐，通过驱动螺纹杆的螺纹杆进行旋转，使得连接板将会通过伸缩杆在升降套的内部进行移动，达到可调节盖板高度的目的，可使得主动齿轮杆以及从动齿轮杆下方所设置六角杆伸入到第一搅拌杆以及第二搅拌杆顶部的六角孔内，可使得第一搅拌杆以及第二搅拌杆稳定的在搅拌罐的内部进行转动搅拌处理，并且第一搅拌杆以及第二搅拌杆的搅拌杆并没有处于同一位置，可对搅拌罐的内部进行高效的搅拌处理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型搅拌罐主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型盖板仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型搅拌罐左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型滑套剖面结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、盖板；3、连接板；4、驱动电机；5、驱动螺纹杆；6、升降套；7、伸缩杆；8、主动齿轮杆；9、从动齿轮杆；10、配合齿块；11、第一搅拌杆；12、第二搅拌杆；13、转动槽；14、嵌入块；15、清洁板；16、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗结构的行星搅拌机，包括搅拌罐1、盖板2、连接板3以及驱动电机4；

其中，所述搅拌罐1的顶部位置贴合设置有盖板2，且所述搅拌罐1的顶部位置固定有连接板3，连接板3通过驱动螺纹杆5与升降套6的底部之间构成升降结构，且所述搅拌罐1的顶部与盖板2的底部位置通过密封垫相连接；所述连接板3的顶部位置固定有驱动电机4；所述连接板3的另一端顶部位置伸出有驱动螺纹杆5，且所述驱动螺纹杆5的底部位置螺纹连接在升降套6的内部，所述搅拌罐1底部的底座一侧位置通过伸缩杆7与连接板3的中部位置相固定连接；所述驱动电机4的输出端伸入到盖板2的内部位置并且与主动齿轮杆8的顶部圆心位置相键连接，所述主动齿轮杆8的左右两侧位置均啮合连接有从动齿轮杆9，从动齿轮杆9的顶部位置滑动设置在搅拌罐1的顶部槽内，且所述从动齿轮杆9以及主动齿轮杆8的底部位置均焊接有六角杆；所述从动齿轮杆9的外侧啮合连接在配合齿块10的内侧位置，所述配合齿块10的顶部位置固定在盖板2的顶部位置。

结合附图1-附图3，首先，当对搅拌罐1的内部添加物料进行混合时，通过启动驱动螺纹杆5，使得驱动螺纹杆5将会带动螺纹杆进行旋转，使得驱动螺纹杆5通过伸缩杆7在升降套6的外侧进行移动，此时盖板2将会脱离搅拌罐1的顶部位置，此时可有效对搅拌罐1的内部添加物料，随后通过启动驱动电机4，使得驱动电机4的输出端在连接板3的顶部位置进行旋转，并且驱动电机4的输出端将会带动主动齿轮杆8进行转动，导致主动齿轮杆8外侧的所啮合连接的从动齿轮杆9进行转动，并且从动齿轮杆9外侧啮合在配合齿块10的外侧，使得两组从动齿轮杆9在盖板2的顶端内部的槽内进行移动，此时使得第一搅拌杆11将会发生旋转以及公转的现象，此时通过第一搅拌杆11以及第二搅拌杆12进行稳定的混合处理，通过以上操作，可稳定对搅拌罐1的内部进行混合处理；

主动齿轮杆8底部六角杆伸入到第一搅拌杆11顶部的六角孔内，所述配合齿块10底部六角杆伸入到第二搅拌杆12的顶部六角孔内，第二搅拌杆12的底部位置与从动齿轮杆9的顶部位置轴承连接在限位块的顶部位置，两组限位块分布滑动设置在搅拌罐1底端内部的槽内以及盖板2的顶端内部的槽内；所述搅拌罐1的内部开设有转动槽13，转动槽13的形状为蜿蜒转设置，所述嵌入块14通过转动槽13与滑套16的外侧之间构成上下滑动结构；且所述转动槽13内部贴合设置有嵌入块14，所述嵌入块14的一端贯穿固定在清洁板15的中部位置，清洁板15外侧的毛刷与搅拌罐1的内壁相贴合，所述滑套16的内部轴承连接在第二搅拌杆12的外侧；所述嵌入块14的另一端滑动设置在滑套16的外侧。

结合附图1、附图4和附图5，当对搅拌罐1内部的物料混合结束后，对搅拌罐1一侧所连接的输水管进行输水处理，随后第二搅拌杆12在旋转时，第二搅拌杆12外侧与嵌入块14的一端位置轴承连接，但是第二搅拌杆12在进行公转时，第二搅拌杆12将会带动嵌入块14进行移动，此时嵌入块14将会在转动槽13的内部进行旋转，由于转动槽13为蜿蜒状开设在搅拌罐1的内壁，使得嵌入块14将会带动清洁板15在滑套16内部进行滑动，此时可对搅拌罐1的内部进行有效的清洁处理，从而可以完成一系列操作。

工作原理：在使用该具有清洗结构的行星搅拌机时，结合附图1-附图3，首先，当对搅拌罐1的内部添加物料进行混合时，通过启动驱动螺纹杆5，使得驱动螺纹杆5将会带动螺纹杆进行旋转，使得驱动螺纹杆5通过伸缩杆7在升降套6的外侧进行移动，并且驱动电机4的输出端将会带动主动齿轮杆8进行转动，导致主动齿轮杆8外侧的所啮合连接的从动齿轮杆9进行转动，并且从动齿轮杆9外侧啮合在配合齿块10的外侧，使得两组从动齿轮杆9在盖板2的顶端内部的槽内进行移动，此时使得第一搅拌杆11将会发生旋转以及公转的现象，可稳定对搅拌罐1的内部进行混合处理；当对搅拌罐1内部的物料混合结束后，对搅拌罐1一侧所连接的输水管进行输水处理，随后第二搅拌杆12在旋转时，第二搅拌杆12将会带动嵌入块14进行移动，此时嵌入块14将会在转动槽13的内部进行旋转，使得嵌入块14将会带动清洁板15在滑套16内部进行滑动，此时可对搅拌罐1的内部进行有效的清洁处理，从而可以完成一系列操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有清洗结构的行星搅拌机，包括搅拌罐(1)、盖板(2)、连接板(3)以及驱动电机(4)；

其中，所述搅拌罐(1)的顶部位置贴合设置有盖板(2)，且所述搅拌罐(1)的顶部位置固定有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部位置固定有驱动电机(4)；

其特征在于，还包括：

所述连接板(3)的另一端顶部位置伸出有驱动螺纹杆(5)，且所述驱动螺纹杆(5)的底部位置螺纹连接在升降套(6)的内部，所述搅拌罐(1)底部的底座一侧位置通过伸缩杆(7)与连接板(3)的中部位置相固定连接；

所述驱动电机(4)的输出端伸入到盖板(2)的内部位置并且与主动齿轮杆(8)的顶部圆心位置相键连接，所述主动齿轮杆(8)的左右两侧位置均啮合连接有从动齿轮杆(9)，所述从动齿轮杆(9)的外侧啮合连接在配合齿块(10)的内侧位置，所述配合齿块(10)的顶部位置固定在盖板(2)的顶部位置。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的行星搅拌机，其特征在于：所述连接板(3)通过驱动螺纹杆(5)与升降套(6)的底部之间构成升降结构，且所述搅拌罐(1)的顶部与盖板(2)的底部位置通过密封垫相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的行星搅拌机，其特征在于：所述从动齿轮杆(9)的顶部位置滑动设置在搅拌罐(1)的顶部槽内，且所述从动齿轮杆(9)以及主动齿轮杆(8)的底部位置均焊接有六角杆。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的行星搅拌机，其特征在于：所述主动齿轮杆(8)底部六角杆伸入到第一搅拌杆(11)顶部的六角孔内，所述配合齿块(10)底部六角杆伸入到第二搅拌杆(12)的顶部六角孔内，所述搅拌罐(1)的内部开设有转动槽(13)，且所述转动槽(13)内部贴合设置有嵌入块(14)，所述嵌入块(14)的一端贯穿固定在清洁板(15)的中部位置，所述嵌入块(14)的另一端滑动设置在滑套(16)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洗结构的行星搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌杆(12)的底部位置与从动齿轮杆(9)的顶部位置轴承连接在限位块的顶部位置，两组限位块分布滑动设置在搅拌罐(1)底端内部的槽内以及盖板(2)的顶端内部的槽内。

6.根据权利要求4所述的一种具有清洗结构的行星搅拌机，其特征在于：所述转动槽(13)的形状为蜿蜒转设置，所述嵌入块(14)通过转动槽(13)与滑套(16)的外侧之间构成上下滑动结构。

7.根据权利要求4所述的一种具有清洗结构的行星搅拌机，其特征在于：所述清洁板(15)外侧的毛刷与搅拌罐(1)的内壁相贴合，所述滑套(16)的内部轴承连接在第二搅拌杆(12)的外侧。