CN216171927U - 一种底部带有剪切机构的调和釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种底部带有剪切机构的调和釜，包括两个支撑座、釜体、釜盖，两个所述支撑座之间转动连接釜体，所述釜体的顶端内壁上转动连接环形支撑盘，所述环形支撑盘的内壁上沿圆周方向固定两个均匀分布的支撑块，所述支撑块的底部固定刮板以对釜体的内壁进行刮料，两个支撑块相对的侧壁上分别设有卡口，所述搅拌杆的顶端固定与卡口配合的卡块，所述卡块在釜盖移动过程中能够插进卡口内以驱动支撑块使刮板旋转。本实用新型将刮板与搅拌机构之间通过卡口与卡块的配合，不仅在搅拌过程中将粘附在釜体上的物料刮掉，有助于混合的更加均匀，而且在出料时将刮板与搅拌轴脱离，手动使其旋转能够将釜体内壁粘附的物料刮除，使出料更加干净。

Description

一种底部带有剪切机构的调和釜

技术领域

本实用新型涉及润滑脂生产技术领域，具体涉及一种底部带有剪切机构的调和釜。

背景技术

润滑脂是指稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。

生产润滑脂产品过程中，在皂化调和过程中，需要通过搅拌机构对釜体内进行搅拌，搅拌机构包括刮板、搅拌轴，通过搅拌轴驱动刮板旋转将釜体内壁的物料刮掉，使其混合的更加均匀，而刮板与搅拌轴之间为固定连接，在翻转出料时刮板直接跟随釜盖上移以移出釜体，导致釜体后续出料后，需要借助外界工具对釜体内壁残留的物料进行刮除，使用不方便。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种底部带有剪切机构的调和釜。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种底部带有剪切机构的调和釜，包括两个支撑座、釜体、釜盖，两个所述支撑座之间转动连接釜体，所述釜体的顶端设置釜盖，所述釜盖与升降组件连接，以驱动釜盖将釜体顶端的开口盖住或打开，所述釜体的顶端内壁上转动连接环形支撑盘，所述环形支撑盘的内壁上沿圆周方向固定两个均匀分布的支撑块，所述支撑块的底部固定刮板以对釜体的内壁进行刮料，两个支撑块相对的侧壁上分别设有卡口，所述釜盖的底壁上固定搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆、卡块，所述搅拌轴与釜盖转动连接并由搅拌电机驱动旋转，所述搅拌轴的底端连接两个平行分布的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定与卡口配合的卡块，所述卡块在釜盖移动过程中能够插进卡口内以驱动支撑块使刮板旋转。

在上述任一方案中优选的是，所述釜体的顶端固定下法兰盘，所述下法兰盘的顶端设有凹槽，所述凹槽的一侧壁为开口结构以与釜体的内部连通，所述凹槽内转动连接所述环形支撑盘，所述环形支撑盘的内壁与釜体的内壁齐平。

在上述任一方案中优选的是，所述环形支撑盘的顶部端面低于下法兰盘的顶部端面，所述卡口位于刮板远离釜体内壁的一侧，所述卡口为U型结构。

在上述任一方案中优选的是，所述釜盖的底部固定上法兰盘，所述上法兰盘与下法兰盘对齐以使釜盖将釜体的顶端开口盖住，且卡块插进卡口内。

在上述任一方案中优选的是，所述搅拌电机固定在釜盖的顶端，搅拌轴的底端固定横轴，所述横轴的两端均固定所述搅拌杆，所述搅拌轴和搅拌杆之间的釜盖底部固定定轴，所述定轴上固定多个竖向排列的第一搅拌叶片，所述搅拌轴上固定多个竖向排列的第二搅拌叶片，所述搅拌杆靠近搅拌轴的一侧壁上固定多个竖向排列的第三搅拌叶片。

在上述任一方案中优选的是，所述第二搅拌叶片分别与第一搅拌叶片和第二搅拌叶片间隔分布。

在上述任一方案中优选的是，所述釜体的底部设置剪切机构，所述剪切机构包括罩体、旋转叶片、旋转电机，所述罩体固定在釜体内的底部，所述罩体的顶端设有圆孔，所述罩体的侧壁上设有多个等间距圆周分布的条形孔，所述旋转电机固定在釜体底部的外壁上，所述旋转电机的输出轴伸进罩体内并沿圆周方向固定至少三个旋转叶片。

在上述任一方案中优选的是，所述釜体的两侧外壁上固定旋转轴，所述旋转轴与支撑座转动连接，其中一个旋转轴贯穿对应的支撑座并固定蜗轮，且该支撑座上固定翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定与蜗轮啮合的蜗杆。

在上述任一方案中优选的是，所述升降组件包括升降气缸、支架，所述支架固定在其中一个支撑座上，所述升降气缸固定在支架上，所述升降气缸上的伸缩杆端与釜盖固定

与现有技术相比，本实用新型提供的一种底部带有剪切机构的调和釜具有以下有益效果：

1、刮板与搅拌机构之间通过卡口与卡块的配合，在对釜体内的物料进行搅拌时，搅拌轴驱动卡块使支撑块带动刮板在釜体内的旋转，在旋转过程中能够将粘附在釜体上的物料刮掉，有助于混合的更加均匀，而在釜体出料时，刮板与搅拌轴之间脱离，刮板位于釜体内，手动使其旋转能够将釜体内壁粘附的物料刮除，使出料更加干净，达到充分利用刮板的目的，使用更加方便；

2、在釜体的底部设置剪切机构，通过旋转电机带动旋转叶片旋转，能够对罩体内的物料进行剪切搅拌，在离心力作用下，罩体内的物料从条形孔内向外侧甩出，同时罩体外侧的物料从圆孔进入罩体内，通过剪切搅拌使罩体周围的物料达到均质目的。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种底部带有剪切机构的调和釜的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中环形支撑盘和支撑块连接的俯视图；

图4为图1中罩体的内部结构图。

图中标注说明：1、釜体；2、刮板；3、旋转轴；4、支撑座；5、搅拌杆；6、下法兰盘；7、上法兰盘；8、卡块；9、搅拌轴；10、横轴；11、旋转电机；12、罩体；13、条形孔；14、搅拌电机；15、升降气缸；16、支架；17、蜗轮；18、翻转电机；19、蜗杆；20、环形支撑盘；21、卡口；22、支撑块；23、圆孔；24、旋转叶片。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-4所示，按照本实用新型提供的一种底部带有剪切机构的调和釜的一实施例，包括两个支撑座4、釜体1、釜盖25，两个所述支撑座4之间转动连接釜体1，所述釜体1的顶端设置釜盖25，所述釜盖25与升降组件连接，以驱动釜盖25将釜体1顶端的开口盖住或打开，所述釜体1的顶端内壁上转动连接环形支撑盘20，所述环形支撑盘20的内壁上沿圆周方向固定两个均匀分布的支撑块22，所述支撑块22的底部固定刮板2以对釜体1的内壁进行刮料，两个支撑块22相对的侧壁上分别设有卡口21，所述釜盖25的底壁上固定搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴9、搅拌杆5、卡块8，所述搅拌轴9与釜盖25转动连接并由搅拌电机14驱动旋转，所述搅拌轴9的底端连接两个平行分布的搅拌杆5，所述搅拌杆5的顶端固定与卡口21配合的卡块8，所述卡块8在釜盖25移动过程中能够插进卡口21内以驱动支撑块22使刮板2旋转。

在本实施例中，通过刮板2与搅拌机构之间通过卡口与卡块的配合，使搅拌机构通过卡块插进卡口内驱动刮板旋转，也可以使刮板与搅拌机构之间脱离，在对釜体1内的物料进行搅拌时，搅拌轴9驱动卡块8使支撑块22带动刮板2在釜体1内的旋转，在旋转过程中能够将粘附在釜体1上的物料刮掉，有助于混合的更加均匀，而在釜体1出料时，刮板2与搅拌轴9之间脱离，刮板2位于釜体1内，手动使其旋转能够将釜体1内壁粘附的物料刮除，使出料更加干净，达到充分利用刮板2的目的。

所述釜体1的顶端固定下法兰盘6，所述下法兰盘6的顶端设有凹槽，所述凹槽的一侧壁为开口结构以与釜体1的内部连通，所述凹槽内转动连接所述环形支撑盘20，所述环形支撑盘20的内壁与釜体1的内壁齐平。

所述环形支撑盘20的顶部端面低于下法兰盘6的顶部端面，所述卡口21位于刮板2远离釜体1内壁的一侧，所述卡口21为U型结构。

所述釜盖25的底部固定上法兰盘7，所述上法兰盘7与下法兰盘6对齐以使釜盖25将釜体1的顶端开口盖住，且卡块8插进卡口21内。

所述搅拌电机14固定在釜盖25的顶端，所述搅拌电机14的输出轴与搅拌轴9连接以驱动搅拌轴9旋转，搅拌轴9的底端固定横轴10，所述横轴10的两端均固定所述搅拌杆5，所述搅拌轴9和搅拌杆5之间的釜盖25底部固定定轴，所述定轴上固定多个竖向排列的第一搅拌叶片，所述搅拌轴9上固定多个竖向排列的第二搅拌叶片，所述搅拌杆5靠近搅拌轴9的一侧壁上固定多个竖向排列的第三搅拌叶片。

所述第二搅拌叶片分别与第一搅拌叶片和第二搅拌叶片间隔分布，以使搅拌轴9带动搅拌杆5旋转时，第二搅拌叶片不妨碍第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的旋转。

如图1、4所示，所述釜体1的底部设置剪切机构，所述剪切机构包括罩体12、旋转叶片24、旋转电机11，所述罩体12固定在釜体1内的底部，所述罩体12的顶端设有圆孔23，所述罩体12的侧壁上设有多个等间距圆周分布的条形孔13，所述旋转电机11固定在釜体1底部的外壁上，所述旋转电机11的输出轴伸进罩体12内并沿圆周方向固定至少三个旋转叶片24。旋转电机11的输出轴与釜体1的底壁转动连接，旋转电机11驱动旋转叶片24在罩体12内旋转。具体的，旋转叶片24顶端和底端与罩体12之间的间隙为1-3mm。

所述釜体1的两侧外壁上固定旋转轴3，所述旋转轴3与支撑座4转动连接，其中一个旋转轴3贯穿对应的支撑座4并固定蜗轮17，且该支撑座4上固定翻转电机18，所述翻转电机18的输出轴上固定与蜗轮17啮合的蜗杆19。

所述升降组件包括升降气缸15、支架16，所述支架16固定在其中一个支撑座4上，所述升降气缸15固定在支架16上，所述升降气缸15上的伸缩杆端与釜盖25固定。

在本实施例中，升降气缸15驱动釜盖25上移，翻转电机18能够通过蜗轮17与蜗杆19的啮合使釜体1翻转，便于釜体1内的物料从釜体1的顶端开口出料。

本实施例的工作原理：将物料从釜体1的顶端开口加入釜体1内，然后启动升降气缸15驱动釜盖25将釜体1的顶端开口盖住，在盖住的同时，卡块8插进对应的卡口21内，然后启动搅拌电机14和旋转电机11，搅拌电机14带动搅拌轴9使搅拌杆5旋转，在卡块8与卡口21的配合下，使支撑块22带动刮板2旋转，刮板2在旋转过程中将釜体1内壁粘附的物料刮掉，第二搅拌叶片和第三搅拌叶片相对第一搅拌叶片旋转，有利于混合均匀，旋转电机11带动旋转叶片24在罩体12内旋转，在旋转过程中对罩体12内的物料进行剪切，达到对釜体1底部罩体12周围物料剪切搅拌的作用，均质性好；当需要出料时，停止搅拌电机14和旋转电机11，然后启动升降气缸15带动釜盖25向上移动以脱离釜体1，直到搅拌轴9从釜体1内移出，然后启动翻转电机18带动蜗杆19使蜗轮17旋转，从而使釜体1翻转，使釜体1的顶端开口倾斜向下，实现出料的目的，当物料排出后，手动驱动支撑块22使刮板2旋转，将釜体1内壁粘附的残余物料刮除，使出料更加干净。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种底部带有剪切机构的调和釜，其特征在于：包括两个支撑座、釜体、釜盖，两个所述支撑座之间转动连接釜体，所述釜体的顶端设置釜盖，所述釜盖与升降组件连接，以驱动釜盖将釜体顶端的开口盖住或打开，所述釜体的顶端内壁上转动连接环形支撑盘，所述环形支撑盘的内壁上沿圆周方向固定两个均匀分布的支撑块，所述支撑块的底部固定刮板以对釜体的内壁进行刮料，两个支撑块相对的侧壁上分别设有卡口，所述釜盖的底壁上固定搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆、卡块，所述搅拌轴与釜盖转动连接并由搅拌电机驱动旋转，所述搅拌轴的底端连接两个平行分布的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定与卡口配合的卡块，所述卡块在釜盖移动过程中能够插进卡口内以驱动支撑块使刮板旋转。

2.根据权利要求1所述的一种底部带有剪切机构的调和釜，其特征在于：所述釜体的顶端固定下法兰盘，所述下法兰盘的顶端设有凹槽，所述凹槽的一侧壁为开口结构以与釜体的内部连通，所述凹槽内转动连接所述环形支撑盘，所述环形支撑盘的内壁与釜体的内壁齐平。

3.根据权利要求2所述的一种底部带有剪切机构的调和釜，其特征在于：所述环形支撑盘的顶部端面低于下法兰盘的顶部端面，所述卡口位于刮板远离釜体内壁的一侧，所述卡口为U型结构。

4.根据权利要求2所述的一种底部带有剪切机构的调和釜，其特征在于：所述釜盖的底部固定上法兰盘，所述上法兰盘与下法兰盘对齐以使釜盖将釜体的顶端开口盖住，且卡块插进卡口内。

5.根据权利要求1所述的一种底部带有剪切机构的调和釜，其特征在于：所述搅拌电机固定在釜盖的顶端，搅拌轴的底端固定横轴，所述横轴的两端均固定所述搅拌杆，所述搅拌轴和搅拌杆之间的釜盖底部固定定轴，所述定轴上固定多个竖向排列的第一搅拌叶片，所述搅拌轴上固定多个竖向排列的第二搅拌叶片，所述搅拌杆靠近搅拌轴的一侧壁上固定多个竖向排列的第三搅拌叶片。

6.根据权利要求5所述的一种底部带有剪切机构的调和釜，其特征在于：所述第二搅拌叶片分别与第一搅拌叶片和第二搅拌叶片间隔分布。

7.根据权利要求1所述的一种底部带有剪切机构的调和釜，其特征在于：所述釜体的底部设置剪切机构，所述剪切机构包括罩体、旋转叶片、旋转电机，所述罩体固定在釜体内的底部，所述罩体的顶端设有圆孔，所述罩体的侧壁上设有多个等间距圆周分布的条形孔，所述旋转电机固定在釜体底部的外壁上，所述旋转电机的输出轴伸进罩体内并沿圆周方向固定至少三个旋转叶片。

8.根据权利要求1所述的一种底部带有剪切机构的调和釜，其特征在于：所述釜体的两侧外壁上固定旋转轴，所述旋转轴与支撑座转动连接，其中一个旋转轴贯穿对应的支撑座并固定蜗轮，且该支撑座上固定翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定与蜗轮啮合的蜗杆。

9.根据权利要求1所述的一种底部带有剪切机构的调和釜，其特征在于：所述升降组件包括升降气缸、支架，所述支架固定在其中一个支撑座上，所述升降气缸固定在支架上，所述升降气缸上的伸缩杆端与釜盖固定。

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