CN216764876U - 一种易清洗的发酵罐 - Google Patents

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何辉
刘来根
于海滨
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YANGZHOU XUHUI BEVERAGE EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种易清洗的发酵罐。该装置包括有罐体与减速机,罐体内顶部设置有传动轴,传动轴上端与减速机的输出端连接,传动轴上连接有第一锥齿轮,传动轴下方铰接有十字杆件,十字杆件下端套接有第二锥齿轮,十字杆件水平段两端上均套接有第三锥齿轮,第一锥齿轮上连接有第一转动杆,各第一转动杆外边缘均连接有第一竖杆,第一竖杆上设置有外搅拌叶片,第二锥齿轮上连接有第二转动杆,各第二转动杆外边缘均连接有第二竖杆,第二竖杆上设置有内搅拌叶片,该装置使得外搅拌叶片与内搅拌叶片反向转动,将罐体内液体进行充分搅动,避免物质残留在罐体内壁上,便于工作完成后对罐体的清洗,适用于工业生产中,具有很强的实用性。

Description

一种易清洗的发酵罐
技术领域
本实用新型属于发酵罐的技术领域,尤其涉及一种易清洗的发酵罐。
背景技术
现有的中国专利数据库中,公开了名称为一种易清洗搅拌罐的专利,申请号为CN202021009517.4,申请日为20200604,授权公告号为CN212370039U,授权公告日为20210119,该装置包括支撑架、竖直固定在支撑架顶部的支撑板,支撑架和支撑板之间安装罐体,支撑架顶部和支撑板顶部通过水平的横板连接,横板顶部固定安装输出轴向下的升降电机,主动齿轮一侧有啮合传动的从动齿轮,从动齿轮通过底部轴件与轴承座中轴承配合安装在轴承座上,从动齿轮顶部开设带斜螺纹的通孔,升降杆顶端固定限位块,转动轴圆周上固定套设有转动链轮,支撑架靠近出料口的侧壁安装转罐电机,转罐电机的输出轴上固定有主动链轮,主动链轮通过链条与转动链轮传动连接;本实用新型解决了罐体内壁清洗费时费力和清洗效果差的问题,产生了罐体内壁自动清洗的效果。
现有的发酵罐中,由于发酵搅拌不充分,使得搅拌罐内壁上常常附着有液体残渣,导致罐体难以清洗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有发酵罐中搅拌不充分,使得罐体使用后清洗难度大,为了改善其不足之处,本实用新型提供了一种易清洗的发酵罐。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种易清洗的发酵罐,包括有竖直设置的罐体,所述罐体顶部设置有减速机,所述罐体内顶部设置有竖直的传动轴,所述传动轴上端与减速机的输出端连接,位于罐体内的传动轴上连接有第一锥齿轮,所述传动轴下方铰接有十字杆件,所述十字杆件下端延伸至罐体底部设置,位于第一锥齿轮下方的十字杆件上套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相向设置,所述十字杆件水平段两端上均套接有第三锥齿轮,两第三锥齿轮上端与第一锥齿轮啮合连接,两第三锥齿轮下端与第二锥齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮上连接有若干水平的第一转动杆,各第一转动杆外边缘均连接有第一竖杆,所述第一竖杆上设置有若干外搅拌叶片,所述第二锥齿轮上连接有若干水平的第二转动杆,各第二转动杆外边缘均连接有第二竖杆,所述第二竖杆上设置有若干内搅拌叶片。
本实用新型工作时,操作人员使减速机驱动传动轴转动,带动传动轴端头的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动两第三锥齿轮转动,两第三锥齿轮转动的同时带动十字杆件下端的第二锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮转动方向相反,使得外搅拌叶片与内搅拌叶片转向相反,使得罐体内液体的搅拌更加充分。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:由于第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮的配合设置,使得外搅拌叶片与内搅拌叶片反向转动,将罐体内液体进行充分搅动,避免物质残留在罐体内壁上,便于工作完成后对罐体的清洗,适用于工业生产中,具有很强的实用性。
所述外搅拌叶片与内搅拌叶片表面上均开设有若干条形孔。条形孔的设置使得罐体内液体的流通性更好。
若干第一转动杆以传动轴轴线为中心线呈圆形均布,若干第二转动杆以十字杆件竖直段轴线为中心线呈圆形均布,所述第一转动杆与第二转动杆交错设置。
所述外搅拌叶片与内搅拌叶片表面上均设置有若干凸起。凸起的设置有效地避免了粘稠物质粘接在外搅拌叶片与内搅拌叶片表面上。
所述罐体顶部设置有进料口,罐体底部设置有出料口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中:1罐体,2减速机,3传动轴,4第一锥齿轮,5十字杆件,6第二锥齿轮,7第三锥齿轮,8第一转动杆,9第一竖杆,10外搅拌叶片,11第二转动杆,12第二竖杆,13内搅拌叶片,14条形孔,15凸起,
16进料口,17出料口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
如图1-2所示,为一种易清洗的发酵罐,包括有竖直设置的罐体1,罐体1顶部设置有减速机2,罐体1内顶部设置有竖直的传动轴3,传动轴3上端与减速机2的输出端连接,位于罐体1内的传动轴3上连接有第一锥齿轮4,传动轴3下方铰接有十字杆件5,十字杆件5下端延伸至罐体1底部设置,位于第一锥齿轮4下方的十字杆件5上套接有第二锥齿轮6,第一锥齿轮4与第二锥齿轮6相向设置,十字杆件5水平段两端上均套接有第三锥齿轮7,两第三锥齿轮7上端与第一锥齿轮4啮合连接,两第三锥齿轮7下端与第二锥齿轮6啮合连接,第一锥齿轮4上连接有若干水平的第一转动杆8,各第一转动杆8外边缘均连接有第一竖杆9,第一竖杆9上设置有若干外搅拌叶片10,第二锥齿轮6上连接有若干水平的第二转动杆11,各第二转动杆11外边缘均连接有第二竖杆12,第二竖杆12上设置有若干内搅拌叶片13。外搅拌叶片10与内搅拌叶片13表面上均开设有若干条形孔14。条形孔14的设置使得罐体1内液体的流通性更好。若干第一转动杆8以传动轴3轴线为中心线呈圆形均布,若干第二转动杆11以十字杆件5竖直段轴线为中心线呈圆形均布,第一转动杆8与第二转动杆11交错设置。外搅拌叶片10与内搅拌叶片13表面上均设置有若干凸起15。凸起15的设置有效地避免了粘稠物质粘接在外搅拌叶片10与内搅拌叶片13表面上。罐体1顶部设置有进料口16,罐体1底部设置有出料口17。
工作时,操作人员使减速机2驱动传动轴3转动,带动传动轴3端头的第一锥齿轮4转动,第一锥齿轮4带动两第三锥齿轮7转动,两第三锥齿轮7转动的同时带动十字杆件5下端的第二锥齿轮6转动,第一锥齿轮4与第二锥齿轮6转动方向相反,使得外搅拌叶片10与内搅拌叶片13转向相反,使得罐体1内液体的搅拌更加充分。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种易清洗的发酵罐,包括有竖直设置的罐体,其特征在于:所述罐体顶部设置有减速机,所述罐体内顶部设置有竖直的传动轴,所述传动轴上端与减速机的输出端连接,位于罐体内的传动轴上连接有第一锥齿轮,所述传动轴下方铰接有十字杆件,所述十字杆件下端延伸至罐体底部设置,位于第一锥齿轮下方的十字杆件上套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相向设置,所述十字杆件水平段两端上均套接有第三锥齿轮,两第三锥齿轮上端与第一锥齿轮啮合连接,两第三锥齿轮下端与第二锥齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮上连接有若干水平的第一转动杆,各第一转动杆外边缘均连接有第一竖杆,所述第一竖杆上设置有若干外搅拌叶片,所述第二锥齿轮上连接有若干水平的第二转动杆,各第二转动杆外边缘均连接有第二竖杆,所述第二竖杆上设置有若干内搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种易清洗的发酵罐,其特征在于:所述外搅拌叶片与内搅拌叶片表面上均开设有若干条形孔。
3.根据权利要求2所述的一种易清洗的发酵罐,其特征在于:若干第一转动杆以传动轴轴线为中心线呈圆形均布,若干第二转动杆以十字杆件竖直段轴线为中心线呈圆形均布,所述第一转动杆与第二转动杆交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种易清洗的发酵罐,其特征在于:所述外搅拌叶片与内搅拌叶片表面上均设置有若干凸起。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种易清洗的发酵罐,其特征在于:所述罐体顶部设置有进料口,罐体底部设置有出料口。
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