CN221107775U - 一种粉料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体涉及一种粉料混合机，包括机架、混合罐、两个进料装置、气混装置、清洗装置和搅拌装置，两个进料装置与混合罐拆卸连接，并对称设置于混合罐的上端的外圆表面，气混装置与混合罐拆卸连接，并位于混合罐的上端，清洗装置与混合罐拆卸连接，并位于混合罐的一端，搅拌装置搅拌电机、动力部件和两个搅拌杆，搅拌电机与混合罐拆卸连接，并位于混合罐的上端，且贯穿混合罐，动力部件的一端与搅拌电机的输出端传动连接，并位于搅拌电机的下端，两个搅拌杆与动力的另一端拆卸连接，并对称设置于动力部件的两端，通过上述结构设置，解决了在进行混合时，不能对粉料进行充分混合的问题。

Description

一种粉料混合机

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种粉料混合机。

背景技术

目前的混合机一般只采用机械搅拌式混合，这种混合往往需要花费较长时间，混合质量不高，混合好的料通过放料管下料至储料桶内，粉料不可避免地残余在放料管的侧壁上，但该残余料不经清理，等下次机器再开机工作时，残余料可能变质腐化，因再次下料将变质腐化的残余料带至储料桶内，影响混合粉料的品质，且混料后设备不易清洗干净，长时间工作产热等问题也不适合热敏性物料的混合。

为解决上述问题，现有技术专利(CN215027863U)公开了一种粉料混合机，包括搅拌电机和搅拌轴，所述混合罐的两侧设有进料装置，底部设有放料管；所述放料管上设有放料阀，所述混合罐的顶部设有排气口和清洗装置，所述混合罐上还固定有气混装置，所述混合罐为夹层设计，上方一侧设有出水口，下方一侧设有进水口，所述放料管的内壁上水平开设有一圈容纳槽，所述容纳槽内转动连接一锥齿圈，所述锥齿圈内壁与所述放料管的内壁齐平且所述锥齿圈的内壁上竖直设置一刮板，所述容纳槽内设有与锥齿圈啮合的锥齿轮，且所述锥齿轮通过设置在所述放料管外壁上的电机驱动。

但是上述现有技术中，在进行混合时，不能对粉料进行充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料混合机，解决了现有技术中在进行混合时，不能对粉料进行充分混合的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种粉料混合机，包括机架、混合罐、两个进料装置、气混装置、清洗装置和搅拌装置，所述混合罐与所述机架拆卸连接，并位于所述机架的上端，两个所述进料装置与所述混合罐拆卸连接，并对称设置于所述混合罐的上端的外圆表面，所述气混装置与所述混合罐拆卸连接，并位于所述混合罐的上端，所述清洗装置与所述混合罐拆卸连接，并位于所述混合罐的一端，所述搅拌装置包括搅拌电机、动力部件和两个搅拌杆，所述搅拌电机与所述混合罐拆卸连接，并位于所述混合罐的上端，且贯穿所述混合罐，所述动力部件的一端与所述搅拌电机的输出端传动连接，并位于所述搅拌电机的下端，且位于所述混合罐的内部，两个所述搅拌杆与所述动力的另一端拆卸连接，并对称设置于所述动力部件的两端。

其中，所述混合罐包括罐体和放料管，所述放料管与所述罐体拆卸连接，并位于所述罐体的下端。

其中，每个所述进料装置包括储料罐、喷管和进料阀，所述进料阀与所述储料罐拆卸连接，并位于所述储料罐的下端，所述喷管与所述进料阀拆卸连接，并位于所述进料阀的下端。

其中，所述动力部件包括主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮与所述搅拌电机的输出端传动连接，并位于所述电机的下端，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，并位于所述主动齿轮的一端，所述第二从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，并位于所述主动齿轮的另一端。

其中，每个所述搅拌杆包括搅拌轴和若干搅拌叶，若干所述搅拌叶与所述搅拌轴拆卸连接，并均匀设置于所述搅拌轴的外圆表面。

其中，所述粉料混合机还包括移动装置，所述移动装置包括固定板、若干连接杆和若干万向轮，所述固定板与所述机架固定连接，并位于所述机架的下端，若干所述连接杆与所述固定板固定连接，并均匀设置于所述固定板的下端，每个所述万向轮与对应的所述连接杆拆卸连接，并位于对应的所述连接杆的下端。

本实用新型的一种粉料混合机，所述搅拌电机与所述混合罐拆卸连接，并位于所述混合罐的上端，且贯穿所述混合罐，所述动力部件的一端与所述搅拌电机的输出端传动连接，并位于所述搅拌电机的下端，且位于所述混合罐的内部，两个所述搅拌杆与所述动力的另一端拆卸连接，并对称设置于所述动力部件的两端，所述搅拌电机带动所述动力组件转动，所述动力组件分别带动两个所述搅拌杆转动，以此方法能够有效解决在进行混合时，不能对粉料进行充分混合的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的侧视图。

图3是本实用新型的动力部件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

101-机架、102-混合罐、103-进料装置、104-气混装置、105-清洗装置、106-搅拌装置、107-搅拌电机、108-动力部件、109-搅拌杆、110-罐体、111-放料管、112-储料罐、113-喷管、114-进料阀、115-主动齿轮、116-第一从动齿轮、117-第二从动齿轮、118-搅拌轴、119-搅拌叶、201-移动装置、202-固定板、203-连接杆、204-万向轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1～图3，图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的侧视图，图3是本实用新型的动力部件的结构示意图。

本实用新型提供一种粉料混合机，包括机架101、混合罐102、两个进料装置103、气混装置104、清洗装置105和搅拌装置106，前述方案解决了在进行混合时，不能对粉料进行充分混合的问题。

针对本具体实施方式，所述混合罐102与所述机架101拆卸连接，并位于所述机架101的上端，两个所述进料装置103与所述混合罐102拆卸连接，并对称设置于所述混合罐102的上端的外圆表面，所述气混装置104与所述混合罐102拆卸连接，并位于所述混合罐102的上端，所述清洗装置105与所述混合罐102拆卸连接，并位于所述混合罐102的一端，所述搅拌装置106包括搅拌电机107、动力部件108和两个搅拌杆109，所述搅拌电机107与所述混合罐102拆卸连接，并位于所述混合罐102的上端，且贯穿所述混合罐102，所述动力部件108的一端与所述搅拌电机107的输出端传动连接，并位于所述搅拌电机107的下端，且位于所述混合罐102的内部，两个所述搅拌杆109与所述动力的另一端拆卸连接，并对称设置于所述动力部件108的两端，将粉料放入两个所述进料装置103，打开所述气混装置104，所述气混装置104将粉料流入所述混合罐102内，启动所述搅拌电机107，所述搅拌电机107带动所述动力组件转动，所述动力组件分别带动两个所述搅拌杆109进行转动，对粉料进行混合，混合结束后，打开所述混合罐102，粉料通过所述混合罐102底部流出，启动所述清洗装置105，所述清洗装置105将所述混合罐102进行清洗，避免被堵塞。

其中，所述混合罐102包括罐体110和放料管111，所述放料管111与所述罐体110拆卸连接，并位于所述罐体110的下端，所述放料管111安装在所述罐体110的下端。

其次，每个所述进料装置103包括储料罐112、喷管113和进料阀114，所述进料阀114与所述储料罐112拆卸连接，并位于所述储料罐112的下端，所述喷管113与所述进料阀114拆卸连接，并位于所述进料阀114的下端，所述储料罐112用于放置粉料，打开所述进料阀114，粉料通过所述喷管113流入至所述罐体110中。

同时，所述动力部件108包括主动齿轮115、第一从动齿轮116和第二从动齿轮117，所述主动齿轮115与所述搅拌电机107的输出端传动连接，并位于所述电机的下端，所述第一从动齿轮116与所述主动齿轮115啮合传动，并位于所述主动齿轮115的一端，所述第二从动齿轮117与所述主动齿轮115啮合传动，并位于所述主动齿轮115的另一端，所述搅拌电机107带动所述主动齿轮115转动，所述主动齿轮115带动所述第一从动齿轮116正传，所述主动齿轮115带动所述第二从动齿轮117反转。

另外，每个所述搅拌杆109包括搅拌轴118和若干搅拌叶119，若干所述搅拌叶119与所述搅拌轴118拆卸连接，并均匀设置于所述搅拌轴118的外圆表面，若干所述搅拌叶119均匀分布安装在所述搅拌轴118上。

使用本实施例的一种粉料混合机，在具体进行使用时，将粉料放入所述储料罐112中，打开所述进料阀114使粉料流入喷管113中，打开所述气混装置104，粉料随着高压空气的喷入进入混合罐102中，启动所述搅拌电机107，所述第二从动齿轮117与所述主动齿轮115啮合传动，并位于所述主动齿轮115的另一端，所述搅拌电机107带动所述主动齿轮115转动，所述主动齿轮115通过所述第一从动齿轮116带动对应的所述搅拌杆109正传，所述主动齿轮115通过所述第二从动齿轮117带动对应的所述搅拌杆109反转，对罐体110中的粉料进行混合，当混合结束后，打开所述放料管111，将混合完成后的粉料通过所述放料管111流出，启动所述清洗装置105，所述清洗装置105对所述放料管111进行清洗。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

本实用新型提供了一种粉料混合机还包括移动装置201。

针对本具体实施方式，所述移动装置201包括固定板202、若干连接杆203和若干万向轮204，所述固定板202与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的下端，若干所述连接杆203与所述固定板202固定连接，并均匀设置于所述固定板202的下端，每个所述万向轮204与对应的所述连接杆203拆卸连接，并位于对应的所述连接杆203的下端，所述固定板202用于安装若干所述连接杆203和若干所述万向轮204。

使用本实施例的一种粉料混合机，在具体进行使用时，打开若干所述万向轮204，推动粉料混合机，移动至指定位置后，关闭若干所述万向轮204，固定粉料混合机，以此可以方便移动粉料混合机。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种粉料混合机，包括机架、混合罐、两个进料装置、气混装置和清洗装置，所述混合罐与所述机架拆卸连接，并位于所述机架的上端，两个所述进料装置与所述混合罐拆卸连接，并对称设置于所述混合罐的上端的外圆表面，所述气混装置与所述混合罐拆卸连接，并位于所述混合罐的上端，所述清洗装置与所述混合罐拆卸连接，并位于所述混合罐的一端，其特征在于，

还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、动力部件和两个搅拌杆，所述搅拌电机与所述混合罐拆卸连接，并位于所述混合罐的上端，且贯穿所述混合罐，所述动力部件的一端与所述搅拌电机的输出端传动连接，并位于所述搅拌电机的下端，且位于所述混合罐的内部，两个所述搅拌杆与所述动力的另一端拆卸连接，并对称设置于所述动力部件的两端。

2.如权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于，

所述混合罐包括罐体和放料管，所述放料管与所述罐体拆卸连接，并位于所述罐体的下端。

3.如权利要求2所述的粉料混合机，其特征在于，

每个所述进料装置包括储料罐、喷管和进料阀，所述进料阀与所述储料罐拆卸连接，并位于所述储料罐的下端，所述喷管与所述进料阀拆卸连接，并位于所述进料阀的下端。

4.如权利要求3所述的粉料混合机，其特征在于，

所述动力部件包括主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮与所述搅拌电机的输出端传动连接，并位于所述电机的下端，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，并位于所述主动齿轮的一端，所述第二从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，并位于所述主动齿轮的另一端。

5.如权利要求4所述的粉料混合机，其特征在于，

每个所述搅拌杆包括搅拌轴和若干搅拌叶，若干所述搅拌叶与所述搅拌轴拆卸连接，并均匀设置于所述搅拌轴的外圆表面。

6.如权利要求5所述的粉料混合机，其特征在于，

所述粉料混合机还包括移动装置，所述移动装置包括固定板、若干连接杆和若干万向轮，所述固定板与所述机架固定连接，并位于所述机架的下端，若干所述连接杆与所述固定板固定连接，并均匀设置于所述固定板的下端，每个所述万向轮与对应的所述连接杆拆卸连接，并位于对应的所述连接杆的下端。