CN210278833U - 一种eb胶粘剂原料预混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种EB胶粘剂原料预混合装置,涉及化工混合技术领域,其包括顶板,所述顶板的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的两个输出轴分别设置有主动轮和搅拌轴,所述主动轮与两个从动轮啮合,所述从动轮的左侧面设置有旋转装置,所述旋转装置卡接在固定块内。该EB胶粘剂原料预混合装置,通过双轴电机、主动轮、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、螺旋叶片、搅拌轴、搅拌叶、弹簧和毛刷之间的相互配合,不仅实现了上下层进行流通混合,还使得混合的相对比较充分和均匀,而且此过程只需要一个驱动电机,进而降低了一定的加工成本,同时能够对箱体的侧壁进行较为彻底的清洁工作,从而更好的保证了箱体的再次使用。

Description

一种EB胶粘剂原料预混合装置
技术领域
本实用新型涉及化工混合技术领域,具体为一种EB胶粘剂原料预混合装置。
背景技术
EB210复合胶粘剂是一种适用于塑/塑、镀铝膜等结构快速固化(电子束)的粘合剂,良好粘着性能,剥离强度高,高流动性,优良的涂布性能和润湿性能,适合于高速涂布,透明度高,适用于对透明度有较高要求的结构包装,瞬间固化,无熟化期,下线即可进入制袋工序。
反应釜是复合胶粘剂生产过程中必需的反应容器,而原料在进入反应釜之前需要对其进行混合搅拌,但是传统的混合装置只能较为单一的对化工原料进行混合,使得化工原料在混合时,上下层基本不存在流通的作用,致使上下层的化工原料混合的不够充分和均匀,同时部分混合均匀的混合装置,虽然达到了这种效果,但是其过程需要多个驱动电机才能实现,从而提高了一定的加工成本,而且混合装置在对化工原料混合后其侧壁会残留一些物质,通过简单的冲洗很难对其进行清洁彻底,从而影响混合装置再次的使用,因此,急需一种可清洁彻底和混合均匀以及降低成本的化工反应釜预先混合装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种EB胶粘剂原料预混合装置,解决了传统的混合装置只能较为单一的对化工原料进行混合,使得化工原料在混合时,上下层基本不存在流通的作用,致使上下层的化工原料混合的不够充分和均匀,同时部分混合均匀的混合装置,虽然达到了这种效果,但是其过程需要多个驱动电机才能实现,从而提高了一定的加工成本,而且混合装置在对化工原料混合后其侧壁会残留一些物质,通过简单的冲洗很难对其进行清洁彻底,从而影响混合装置再次的使用的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种EB胶粘剂原料预混合装置,包括顶板,所述顶板的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的两个输出轴分别设置有主动轮和搅拌轴,所述主动轮与两个从动轮啮合,所述从动轮的左侧面设置有旋转装置,所述旋转装置卡接在固定块内,所述固定块设置在机箱内。
所述机箱的下表面与顶板的上表面固定连接,所述旋转装置的左端设置有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的下表面设置有第二转轴,所述第二转轴的外表面套接有两个第二轴承,且两个第二轴承分别卡接在顶板和输送筒内,所述第二转轴的外表面设置有螺旋叶片,且两个输送筒的上表面均设置在顶板的下表面,且两个输送筒的相对面设置有一个箱体。
所述箱体的上表面设置在顶板的下表面,所述顶板内卡接有第三轴承,所述第三轴承内套接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶,所述搅拌叶的左右两侧面分别通过若干个弹簧与两个毛刷的相背面固定连接,所述毛刷与箱体内壁的右侧面搭接,所述箱体的正面设置有排水装置。
优选的,所述驱动装置包括双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴分别设置在主动轮的下表面和搅拌轴的顶端,所述双轴电机的左右两侧面均设置有固定板,且两个固定板设置在顶板的上表面。
优选的,所述箱体的正面设置有电源,所述电源的正面设置有开关,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线与双轴电机的输入端电连接。
优选的,所述旋转装置包括第一转轴,所述第一转轴的左右两端分别设置在第一齿轮的右侧面和从动轮的左侧面,所述第一转轴的外表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在固定块内。
优选的,所述排水装置包括排水管,所述排水管的背面与箱体的正面相连通,所述排水管的上表面设置有阀门。
优选的,所述箱体的左右两侧面分别通过两个进水管和两个出水管与两个输送筒的相对面相连通,所述箱体的正面设置有进水口。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该EB胶粘剂原料预混合装置,通过双轴电机、主动轮、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、螺旋叶片、搅拌轴、搅拌叶、弹簧和毛刷之间的相互配合,当需要混合时,工作人员先将需要混合的化工原料从进水口投放入箱体内,然后控制双轴电机工作,使得双轴电机同时带动搅拌轴和主动轮转动,使得搅拌轴带动搅拌叶转动,使得搅拌叶对化工原料进行混合,同时主动轮带动从动轮转动,使得从动轮通过第一转轴带动第一齿轮转动,使得第一齿轮带动第二齿轮转动,使得第二齿轮带动第二转轴转动,使得第二转轴带动螺旋叶片进行转动,使得螺旋叶片从底部将化工原料输送到上方,并从出水管口落下,以此往复的进行输送的工作,当需要清洁时,同样控制双轴电机转动,使得双轴电机带动搅拌轴转动,使得搅拌轴通过搅拌叶带动毛刷转动,使得弹簧的弹力可对毛刷进行挤压,进而使得毛刷贴紧箱体侧壁并进行旋转清洁,从而通过上述操作完成了混合以及清洁的工作,不仅实现了上下层进行流通混合,还使得混合的相对比较充分和均匀,而且此过程只需要一个驱动电机,进而降低了一定的加工成本,同时能够对箱体的侧壁进行较为彻底的清洁工作,从而更好的保证了箱体的再次使用。
2、该EB胶粘剂原料预混合装置,通过主动轮、从动轮第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合,使得主动轮可以带动从动轮转动,使得从动轮通过第一转轴带动第一齿轮转动,使得第一齿轮带动第二齿轮转动,进而使得第二齿轮带动螺旋叶片进行工作,从而此过程实现了动力传递的效果,而且主动轮和从动轮、第一齿轮和第二齿轮之间的传递效率高,工作可靠和使用寿命长。
3、该EB胶粘剂原料预混合装置,通过设置弹簧,使得弹簧可以利用自身的弹力推动毛刷贴紧箱体内壁,从而避免了毛刷在转动时由于外力的作用出现松懈的情况,从而能够更好的保证毛刷对箱体内壁的清洁工作。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型结仰视的构示意图。
图中:1顶板、2主动轮、3驱动装置、31双轴电机、32固定板、4从动轮、5旋转装置、51第一转轴、52第一轴承、6固定块、7机箱、8第一齿轮、9第二齿轮、10第二转轴、11第二轴承、12、螺旋叶片、13输送筒、14搅拌轴、15第三轴承、16电源、17开关、18搅拌叶、19弹簧、20毛刷、21箱体、22出水管、23进水管、24进水口、25排水装置、251排水管、252阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种EB胶粘剂原料预混合装置,包括顶板1,顶板1的上表面固定连接有驱动装置3,驱动装置3包括双轴电机31,通过设置双轴电机31,从而便于动力的输出,同时便于通过双轴电机31的两个输出轴对搅拌轴14进行驱动,从而可以实现一个双轴电机31实现两项工作,从而降低了一定的加工成本,双轴电机31的两个输出轴分别设置在主动轮2的下表面和搅拌轴14的顶端,双轴电机31的左右两侧面均设置有固定板32,通过设置固定板32,使得固定板32可以对双轴电机31进行固定,从而可以保障双轴电机31工作的稳定性,且两个固定板32设置在顶板1的上表面,驱动装置3的两个输出轴分别设置有主动轮2和搅拌轴14,主动轮2与两个从动轮4啮合,从动轮4的左侧面设置有旋转装置5,旋转装置5包括第一转轴51,第一转轴51的左右两端分别设置在第一齿轮8的右侧面和从动轮4的左侧面,第一转轴51的外表面套接有第一轴承52,通过设置第一轴承52和第一转轴51,使得第一转轴51在第一轴承52内转动的更加稳定,从而保证了从动轮4和第一齿轮8的正常的工作,第一轴承52卡接在固定块6内,旋转装置5卡接在固定块6内,固定块6设置在机箱7内。
机箱7的下表面与顶板1的上表面固定连接,旋转装置5的左端设置有第一齿轮8,第一齿轮8与第二齿轮9啮合,通过主动轮2、从动轮4第一齿轮8和第二齿轮9之间的相互配合,使得主动轮2可以带动从动轮4转动,使得从动轮4通过第一转轴51带动第一齿轮8转动,使得第一齿轮8带动第二齿轮9转动,进而使得第二齿轮9带动螺旋叶片12进行工作,从而此过程实现了动力传递的效果,而且主动轮2和从动轮4、第一齿轮8和第二齿轮9之间的传递效率高,工作可靠和使用寿命长,第二齿轮9的下表面设置有第二转轴10,第二转轴10的外表面套接有两个第二轴承11,且两个第二轴承11分别卡接在顶板1和输送筒13内,第二转轴10的外表面设置有螺旋叶片12,且两个输送筒13的上表面均设置在顶板1的下表面,且两个输送筒13的相对面设置有一个箱体21。
箱体21的左右两侧面分别通过两个进水管23和两个出水管22与两个输送筒13的相对面相连通,通过设置进水管23和出水管22,从而便于箱体21内的化工原料进入输送筒13并进行输送的工作,同时再通过出水管22将化工原料排出,从而起到了良好的导通作用,箱体21的正面设置有进水口24,通过设置进水口24,从而便于工作人员对化工原料的投放,箱体21的正面设置有电源16,通过设置电源16,从而便于对双轴电机31进行供电,从而保障了双轴电机31的正常工作,电源16的正面设置有开关17,通过设置开关17,从而更加方便工作人员对双轴电机31工作状态的控制,电源16的输出端通过导线与开关17的输入端电连接,开关17的输出端通过导线与双轴电机31的输入端电连接,箱体21的上表面设置在顶板1的下表面,顶板1内卡接有第三轴承15,第三轴承15内套接有搅拌轴14,搅拌轴14的外表面设置有搅拌叶18,搅拌叶18的左右两侧面分别通过若干个弹簧19与两个毛刷20的相背面固定连接,通过设置弹簧19,使得弹簧19可以利用自身的弹力推动毛刷20贴紧箱体21内壁,从而避免了毛刷20在转动时由于外力的作用出现松懈的情况,从而能够更好的保证毛刷20对箱体21内壁的清洁工作,毛刷20与箱体21内壁的右侧面搭接,箱体21的正面设置有排水装置25,排水装置25包括排水管251,排水管251的背面与箱体21的正面相连通,排水管251的上表面设置有阀门252,通过设置阀门252,从而便于将排水管251打开,从而有利于对混合后的化工原料进行排出。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要混合时,工作人员先将需要混合的化工原料从进水口24投放入箱体21内,然后控制双轴电机31工作,使得双轴电机31同时带动搅拌轴14和主动轮2转动,使得搅拌轴14带动搅拌叶18转动,使得搅拌叶18对化工原料进行混合;
S2、同时主动轮2带动从动轮4转动,使得从动轮4通过第一转轴51带动第一齿轮8转动,使得第一齿轮8带动第二齿轮9转动,使得第二齿轮9带动第二转轴10转动,使得第二转轴10带动螺旋叶片12进行转动,使得螺旋叶片12从底部将化工原料输送到上方,并从出水管22口落下,以此往复的进行输送的工作;
S3、当需要清洁时,同样控制双轴电机31转动,使得双轴电机31带动搅拌轴14转动,使得搅拌轴14通过搅拌叶18带动毛刷20转动,使得弹簧19的弹力可对毛刷20进行挤压,进而使得毛刷20贴紧箱体21侧壁并进行旋转清洁,从而通过上述操作完成了混合以及清洁的工作。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种EB胶粘剂原料预混合装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的上表面固定连接有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的两个输出轴分别设置有主动轮(2)和搅拌轴(14),所述主动轮(2)与两个从动轮(4)啮合,所述从动轮(4)的左侧面设置有旋转装置(5),所述旋转装置(5)卡接在固定块(6)内,所述固定块(6)设置在机箱(7)内;
所述机箱(7)的下表面与顶板(1)的上表面固定连接,所述旋转装置(5)的左端设置有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合,所述第二齿轮(9)的下表面设置有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的外表面套接有两个第二轴承(11),且两个第二轴承(11)分别卡接在顶板(1)和输送筒(13)内,所述第二转轴(10)的外表面设置有螺旋叶片(12),且两个输送筒(13)的上表面均设置在顶板(1)的下表面,且两个输送筒(13)的相对面设置有一个箱体(21);
所述箱体(21)的上表面设置在顶板(1)的下表面,所述顶板(1)内卡接有第三轴承(15),所述第三轴承(15)内套接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的外表面设置有搅拌叶(18),所述搅拌叶(18)的左右两侧面分别通过若干个弹簧(19)与两个毛刷(20)的相背面固定连接,所述毛刷(20)与箱体(21)内壁的右侧面搭接,所述箱体(21)的正面设置有排水装置(25)。
2.根据权利要求1所述的一种EB胶粘剂原料预混合装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括双轴电机(31),所述双轴电机(31)的两个输出轴分别设置在主动轮(2)的下表面和搅拌轴(14)的顶端,所述双轴电机(31)的左右两侧面均设置有固定板(32),且两个固定板(32)设置在顶板(1)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种EB胶粘剂原料预混合装置,其特征在于:所述箱体(21)的正面设置有电源(16),所述电源(16)的正面设置有开关(17),所述电源(16)的输出端通过导线与开关(17)的输入端电连接,所述开关(17)的输出端通过导线与双轴电机(31)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种EB胶粘剂原料预混合装置,其特征在于:所述旋转装置(5)包括第一转轴(51),所述第一转轴(51)的左右两端分别设置在第一齿轮(8)的右侧面和从动轮(4)的左侧面,所述第一转轴(51)的外表面套接有第一轴承(52),所述第一轴承(52)卡接在固定块(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种EB胶粘剂原料预混合装置,其特征在于:所述排水装置(25)包括排水管(251),所述排水管(251)的背面与箱体(21)的正面相连通,所述排水管(251)的上表面设置有阀门(252)。
6.根据权利要求1所述的一种EB胶粘剂原料预混合装置,其特征在于:所述箱体(21)的左右两侧面分别通过两个进水管(23)和两个出水管(22)与两个输送筒(13)的相对面相连通,所述箱体(21)的正面设置有进水口(24)。
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