CN219838026U - 一种电缆塑料生产用搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆塑料生产用搅拌机构,涉及电缆塑料生产技术领域,包括支撑底板,所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿,所述支撑底板的顶部安装有搅拌桶,所述搅拌桶的内部安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括安装在搅拌桶顶部的安装箱,所述安装箱的底部通过螺栓安装在搅拌桶的顶部,所述安装箱的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的底部通过螺栓安装有支撑基座。本实用新型所述的一种电缆塑料生产用搅拌机构,通过设置的搅拌组件与刮料组件进行对塑料原料的搅拌与对搅拌桶内壁上的刮料作用,通过设置的驱动电机运转带动齿轮进行旋转,使齿轮带动旋转柱进行旋转,从而使搅拌桨进行对塑料原料的搅拌与融合作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆塑料生产技术领域,特别涉及一种电缆塑料生产用搅拌机构。
背景技术
塑料制品的生产需要对塑料粒子熔融后挤塑成型,现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求,通常需要同时用到多种不同的塑料粒子,在混合使用多种塑料粒子热熔前,需要对其进行搅拌。
在公开号为CN106426605 A的专利中提到的一种搅拌均匀的塑料颗粒生产用搅拌机,该专利提到的搅拌均匀的塑料颗粒生产用搅拌机,通过主动轮、从动轮、皮带、主动齿轮、从动齿轮相互配合,实现了将驱动电机带动主动转轴的力传递至从动转轴上,进而增加了一组方向不同的搅拌叶片,能够对搅拌机内塑料颗粒进行全方位的搅拌,使搅拌更加充分均匀,使各种塑料颗粒混合更加充分,降低了塑料制品的废品率,并且省时省力,加快了工作进度,提高了工作效率,进而提高了经济收益。但是该专利中还存在一下问题:
搅拌桶内部安装没有刮料组件,在出料时搅拌桶的内壁上残留大量的塑料液体,不清理干净,在使用过后会冷却吸附在搅拌桶的内部,从而影响搅拌桶的使用寿命,同时搅拌桶不方便进行对内部的温度的检测作用,不方便及时的进行对内部温度的检测与调节作用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电缆塑料生产用搅拌机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电缆塑料生产用搅拌机构,包括支撑底板,所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿,所述支撑底板的顶部安装有搅拌桶,所述搅拌桶的内部安装有搅拌组件;
所述搅拌组件包括安装在搅拌桶顶部的安装箱,所述安装箱的底部通过螺栓安装在搅拌桶的顶部,所述安装箱的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的底部通过螺栓安装有支撑基座,所述驱动电机的左侧安装有旋转轴,所述旋转轴的左端安装有主动齿轮,所述主动齿轮通过旋转轴与驱动电机连接,所述主动齿轮的底部侧面安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互咬合,所述搅拌桶的顶部安装有温度检测组件,所述温度检测组件包括安装在搅拌桶顶部靠近正面的安装框,所述安装框的左侧和右侧焊接有安装耳板,所述安装耳板通过螺栓安装在搅拌桶的顶部,所述安装框通过安装耳板安装在搅拌桶的顶部,所述安装框的内部安装有温度监测器,所述温度监测器的底部安装有检测头,所述检测头与温度监测器对应设置,所述检测头设置在搅拌桶的内部,所述安装框的左侧和右侧通过螺栓安装有安装板,所述安装框的侧面中间开设有安装槽,所述安装槽与安装板对应设置,所述安装槽的侧面内壁上通过螺栓安装有液压伸缩气缸,所述液压伸缩气缸的侧面安装有伸缩杆,所述伸缩杆与液压伸缩气缸对应设置,所述伸缩杆卡接在卡槽的内部,所述卡槽开设在温度监测器的两侧。
优选的,所述从动齿轮的底部安装有旋转柱,所述旋转柱的顶部卡接有安装轴承,所述安装轴承的外壁卡接在安装箱的底部与搅拌桶的顶部中间位置,所述旋转柱通过安装轴承安装在搅拌桶的内部,所述旋转柱的外壁上通过螺栓安装有固定块,所述固定块的左侧和右侧焊接有搅拌桨,所述搅拌桨与固定块对应设置,所述旋转柱的顶部设置有刮料组件。
优选的,所述刮料组件包括套设在旋转柱外壁上安装块,所述安装块设置在旋转柱的顶部,所述安装块的正面安装有安装螺栓,所述安装块通过安装螺栓安装在旋转柱的顶部,所述安装块的右侧通过螺栓安装有支撑架,所述支撑架的右端焊接有刮板,所述刮板与支撑架对应设置,所述刮板的右侧与搅拌桶的内壁相接触。
优选的,所述搅拌桶的顶部开设有进料口,所述进料口有两个,分别开设在搅拌桶的顶部靠近左侧和右侧的位置,所述搅拌桶的底部右侧安装有出料管,所述出料管的正面安装有电磁阀,所述电磁阀与出料管连接,所述搅拌桶的正面中间安装有控制终端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置的搅拌组件与刮料组件进行对塑料原料的搅拌与对搅拌桶内壁上的刮料作用,通过设置的驱动电机运转带动齿轮进行旋转,使齿轮带动旋转柱进行旋转,从而使搅拌桨进行对塑料原料的搅拌与融合作用,通过设置的支撑架与刮板进行对搅拌桶内壁上残留的塑料原料进行刮取作用,方便残留在搅拌桶的内壁上影响下次的使用与搅拌桶的使用寿命。
2.本实用新型中,通过设置的温度检测组件进行对搅拌桶内部的温度的检测作用,通过设置的安装框进行对温度监测器的防护作用,同时防止外界的温度对温度监测器检测结果的影响,使检测结果更加的准确,通过设置的伸缩杆与液压伸缩气缸进行对温度监测器的安装作用,便于进行对温度监测器的安装与检修作用,增加装置的便捷度。
附图说明
图1是本实用新型装置整体的结构示意图;
图2是本实用新型搅拌桶内部的结构示意图;
图3是本实用新型搅拌组件的结构示意图;
图4是本实用新型温度检测组件内部的结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、支撑腿;3、搅拌桶;4、控制终端;5、搅拌组件;6、安装箱;7、驱动电机;8、支撑基座;9、旋转轴;10、主动齿轮;11、从动齿轮;12、旋转柱;13、安装轴承;14、搅拌桨;15、固定块;16、刮料组件;17、安装块;18、安装螺栓;19、支撑架;20、刮板;21、进料口;22、温度检测组件;23、安装框;24、安装耳板;25、温度监测器;26、液压伸缩气缸;27、伸缩杆;28、卡槽;29、安装板;30、安装槽;31、检测头;32、出料管;33、电磁阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3所示,一种电缆塑料生产用搅拌机构,包括支撑底板1,支撑底板1的底部固定安装有支撑腿2,支撑底板1的顶部安装有搅拌桶3,搅拌桶3的内部安装有搅拌组件5;
搅拌组件5包括安装在搅拌桶3顶部的安装箱6,安装箱6的底部通过螺栓安装在搅拌桶3的顶部,安装箱6的内部安装有驱动电机7,驱动电机7的底部通过螺栓安装有支撑基座8,驱动电机7的左侧安装有旋转轴9,旋转轴9的左端安装有主动齿轮10,主动齿轮10通过旋转轴9与驱动电机7连接,主动齿轮10的底部侧面安装有从动齿轮11,主动齿轮10与从动齿轮11相互咬合,从动齿轮11的底部安装有旋转柱12,旋转柱12的顶部卡接有安装轴承13,安装轴承13的外壁卡接在安装箱6的底部与搅拌桶3的顶部中间位置,旋转柱12通过安装轴承13安装在搅拌桶3的内部,旋转柱12的外壁上通过螺栓安装有固定块15,固定块15的左侧和右侧焊接有搅拌桨14,搅拌桨14与固定块15对应设置,旋转柱12的顶部设置有刮料组件16,通过设置的搅拌组件5与刮料组件16进行对塑料原料的搅拌与对搅拌桶3内壁上的刮料作用,通过设置的驱动电机7运转带动齿轮进行旋转,使齿轮带动旋转柱12进行旋转,从而使搅拌桨14进行对塑料原料的搅拌与融合作用;
刮料组件16包括套设在旋转柱12外壁上安装块17,安装块17设置在旋转柱12的顶部,安装块17的正面安装有安装螺栓18,安装块17通过安装螺栓18安装在旋转柱12的顶部,安装块17的右侧通过螺栓安装有支撑架19,支撑架19的右端焊接有刮板20,刮板20与支撑架19对应设置,刮板20的右侧与搅拌桶3的内壁相接触,通过设置的支撑架19与刮板20进行对搅拌桶3内壁上残留的塑料原料进行刮取作用,方便残留在搅拌桶3的内壁上影响下次的使用与搅拌桶3的使用寿命;
请参阅图1、图4所示,搅拌桶3的顶部安装有温度检测组件22,温度检测组件22包括安装在搅拌桶3顶部靠近正面的安装框23,安装框23的左侧和右侧焊接有安装耳板24,安装耳板24通过螺栓安装在搅拌桶3的顶部,安装框23通过安装耳板24安装在搅拌桶3的顶部,安装框23的内部安装有温度监测器25,温度监测器25的底部安装有检测头31,检测头31与温度监测器25对应设置,检测头31设置在搅拌桶3的内部,安装框23的左侧和右侧通过螺栓安装有安装板29,安装框23的侧面中间开设有安装槽30,安装槽30与安装板29对应设置,安装槽30的侧面内壁上通过螺栓安装有液压伸缩气缸26,液压伸缩气缸26的侧面安装有伸缩杆27,伸缩杆27与液压伸缩气缸26对应设置,伸缩杆27卡接在卡槽28的内部,卡槽28开设在温度监测器25的两侧,通过设置的温度检测组件22进行对搅拌桶3内部的温度的检测作用,通过设置的安装框23进行对温度监测器25的防护作用,同时防止外界的温度对温度监测器25检测结果的影响,使检测结果更加的准确,通过设置的伸缩杆27与液压伸缩气缸26进行对温度监测器25的安装作用,便于进行对温度监测器25的安装与检修作用,增加装置的便捷度。
需要说明的是,本实用新型为一种电缆塑料生产用搅拌机构,使用时将塑料原料通过开设的进料口21向搅拌桶3内部上料,通过设置的搅拌组件5进行对塑料原料的搅拌作用,通过控制终端4控制驱动电机7运转,使旋转轴9带动主动齿轮10进行旋转,从而使主动齿轮10带动从动齿轮11进行旋转,主动齿轮10与从动齿轮11相互咬合,且主动齿轮10与从动齿轮11均为伞状齿轮,使旋转柱12顺着安装轴承13进行旋转,从而使搅拌桨14进行对塑料原料的搅拌与混合作用,同时旋转柱12的顶部安装有刮料组件16,通过设置的刮料组件16进行对搅拌桶3内壁上飞溅与残留的原料的刮取作用,通过设置的旋转柱12旋转带动安装块17与支撑架19进行旋转,从而使刮板20进行对搅拌桶3内壁上的塑料原料的刮取作用,方便快捷,增加搅拌桶3的使用寿命,搅拌桶3的顶部安装有温度检测组件22,通过设置的安装框23进行对温度监测器25的防护作用,增加温度监测器25检测温度的准确度,通过设置的控制终端4控制液压伸缩气缸26进行对伸缩杆27的延伸,使伸缩杆27进行对卡槽28的卡接作用,从而进行对温度监测器25的顶部与安装作用,使用便捷,增加装置的实用性,便于对搅拌桶3内部温度的准确控制与调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种电缆塑料生产用搅拌机构,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑底板(1)的顶部安装有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的内部安装有搅拌组件(5);
所述搅拌组件(5)包括安装在搅拌桶(3)顶部的安装箱(6),所述安装箱(6)的底部通过螺栓安装在搅拌桶(3)的顶部,所述安装箱(6)的内部安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的底部通过螺栓安装有支撑基座(8),所述驱动电机(7)的左侧安装有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的左端安装有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)通过旋转轴(9)与驱动电机(7)连接,所述主动齿轮(10)的底部侧面安装有从动齿轮(11),所述主动齿轮(10)与从动齿轮(11)相互咬合,所述搅拌桶(3)的顶部安装有温度检测组件(22),所述温度检测组件(22)包括安装在搅拌桶(3)顶部靠近正面的安装框(23),所述安装框(23)的左侧和右侧焊接有安装耳板(24),所述安装耳板(24)通过螺栓安装在搅拌桶(3)的顶部,所述安装框(23)通过安装耳板(24)安装在搅拌桶(3)的顶部,所述安装框(23)的内部安装有温度监测器(25),所述温度监测器(25)的底部安装有检测头(31),所述检测头(31)与温度监测器(25)对应设置,所述检测头(31)设置在搅拌桶(3)的内部,所述安装框(23)的左侧和右侧通过螺栓安装有安装板(29),所述安装框(23)的侧面中间开设有安装槽(30),所述安装槽(30)与安装板(29)对应设置,所述安装槽(30)的侧面内壁上通过螺栓安装有液压伸缩气缸(26),所述液压伸缩气缸(26)的侧面安装有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)与液压伸缩气缸(26)对应设置,所述伸缩杆(27)卡接在卡槽(28)的内部,所述卡槽(28)开设在温度监测器(25)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电缆塑料生产用搅拌机构,其特征在于:所述从动齿轮(11)的底部安装有旋转柱(12),所述旋转柱(12)的顶部卡接有安装轴承(13),所述安装轴承(13)的外壁卡接在安装箱(6)的底部与搅拌桶(3)的顶部中间位置,所述旋转柱(12)通过安装轴承(13)安装在搅拌桶(3)的内部,所述旋转柱(12)的外壁上通过螺栓安装有固定块(15),所述固定块(15)的左侧和右侧焊接有搅拌桨(14),所述搅拌桨(14)与固定块(15)对应设置,所述旋转柱(12)的顶部设置有刮料组件(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆塑料生产用搅拌机构,其特征在于:所述刮料组件(16)包括套设在旋转柱(12)外壁上安装块(17),所述安装块(17)设置在旋转柱(12)的顶部,所述安装块(17)的正面安装有安装螺栓(18),所述安装块(17)通过安装螺栓(18)安装在旋转柱(12)的顶部,所述安装块(17)的右侧通过螺栓安装有支撑架(19),所述支撑架(19)的右端焊接有刮板(20),所述刮板(20)与支撑架(19)对应设置,所述刮板(20)的右侧与搅拌桶(3)的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种电缆塑料生产用搅拌机构,其特征在于:所述搅拌桶(3)的顶部开设有进料口(21),所述进料口(21)有两个,分别开设在搅拌桶(3)的顶部靠近左侧和右侧的位置,所述搅拌桶(3)的底部右侧安装有出料管(32),所述出料管(32)的正面安装有电磁阀(33),所述电磁阀(33)与出料管(32)连接,所述搅拌桶(3)的正面中间安装有控制终端(4)。
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