CN214640055U - 一种高效搅拌的转子混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效搅拌的转子混砂机，其技术方案要点是包括搅拌桶体、支撑搅拌桶体的支架与置于搅拌桶体内的搅拌装置，所述搅拌桶体的上端设置有进料口，所述搅拌桶体的下端设置有出料口，所述搅拌桶体设置有置于进料口一侧的液体进料腔，所述搅拌装置包括固连于支架上的驱动电机、与驱动电机输出轴通过皮带连接的搅拌轴、若干置于搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶设有与搅拌轴固连的安装座，所述搅拌装置设有至少两个绕搅拌轴轴线均匀分布的第一刮板，第一刮板抵触搅拌桶体的内壁面，所述第一刮板与搅拌轴之间通过连接杆连接，提供一种搅拌效率高、搅拌均匀、操作方便的转子混砂机。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种高效搅拌的转子混砂机。
背景技术
在铸造行业中，型芯是必不可少的一部分，型芯是通过型砂与树脂混合制成，在制造过程中需要将型砂与树脂充分搅拌，使树脂有效包覆在砂粒表面，然后再塑型。
但是目前使用转子混砂机搅拌容易使砂粒粘附在搅拌桶内壁面，造成搅拌不均匀，搅拌效率低，从而影响到芯纱的造型，最终降低铸件的产品质量，对此还有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种搅拌效率高、搅拌均匀、操作方便的转子混砂机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高效搅拌的转子混砂机，包括搅拌桶体、支撑搅拌桶体的支架与置于搅拌桶体内的搅拌装置，所述搅拌桶体的上端设置有进料口，所述搅拌桶体的下端设置有出料口，所述搅拌桶体设置有置于进料口一侧的液体进料腔，所述搅拌装置包括固连于支架上的驱动电机、与驱动电机输出轴通过皮带连接的搅拌轴、若干置于搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶设有与搅拌轴固连的安装座，所述搅拌装置设有至少两个绕搅拌轴轴线均匀分布的第一刮板，第一刮板抵触搅拌桶体的内壁面，所述第一刮板与搅拌轴之间通过连接杆连接。
通过采用上述技术方案，搅拌桶体的上端设置有进料口，搅拌桶体的下端设置有出料口，砂粒通过进料口置入搅拌桶体内，砂粒与树脂经搅拌装置充分搅拌后通过出料孔排出，搅拌桶体设置有置于进料口一侧的液体进料腔，熔融状态的树脂通过液体进料腔进入搅拌桶体内，搅拌装置包括固连于支架上的驱动电机、与驱动电机输出轴通过皮带连接的搅拌轴、若干置于搅拌轴上的搅拌叶，通过驱动电机驱动搅拌轴旋转，通过搅拌叶进一步提高搅拌装置的搅拌效率，使砂粒与树脂充分混合，搅拌叶设置有与搅拌轴固连的安装座，搅拌叶通过安装座固定在搅拌轴上，通过螺栓固定使拆装方便，搅拌装置设置有至少两个绕搅拌轴轴线均匀分布的第一刮板，第一刮板抵触搅拌桶体的内壁面，第一刮板与搅拌轴之间通过连接杆连接，第一刮板将粘附在搅拌桶体内壁面上的砂粒挂落，使砂粒充分搅拌，连接杆具有较高的结构强度，抵抗搅拌时的阻力，保证搅拌的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶体设有与液体进料腔连接的滴流管，滴流管绕搅拌桶体轴线围绕成环状，所述滴流管设有若干均匀分布的滴流孔。
通过采用上述技术方案，搅拌桶体设置有与液体进料腔连接的滴流管，滴流管绕搅拌桶体轴线围绕成环状，滴流管设置有若干均匀分布的滴流孔，树脂通过滴流管、滴流孔滴入搅拌桶体内的砂粒上，且缓慢滴落使砂粒搅拌时混合更加均匀，进一步提高搅拌效率。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶呈弧状且与水平具有一定倾斜角度，所述搅拌叶的两侧设有导流部。
通过采用上述技术方案，搅拌叶呈弧状且与水平具有一定倾斜角度，搅拌叶的两侧设有导流部，通过导流部降低搅拌叶搅拌时受到的阻力，通过倾斜角度进一步提高对砂粒的搅拌，使砂粒搅拌更加均匀高效。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶体设有两个置于进料口一侧的粉碎辊筒。
通过采用上述技术方案，搅拌桶体设置有两个置于进料口一侧的粉碎辊筒，砂粒通过进料口送入时存在成块现象，通过粉碎辊筒将块状的砂粒粉碎成小块状降低搅拌叶搅拌时的阻力，进一步提高搅拌装置的搅拌效率，进一步提高树脂对砂粒的包覆率。
本实用新型进一步设置为：所述出料口设有与搅拌桶体底面适配的挡板，所述挡板的一侧设有气缸，气缸驱动挡板沿水平方向移动。
通过采用上述技术方案，出料口设置有与搅拌桶体底面适配的挡板，挡板的一侧设置有气缸，气缸驱动挡板沿水平方向移动，通过挡板将出料口封闭，增加搅拌时的密封效果，防止砂粒在搅拌时从出料口掉落，进一步提高砂粒与树脂的均匀混合。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴设有与搅拌桶体底面抵触的第二刮板。
通过采用上述技术方案，搅拌轴设置有与搅拌桶体底面抵触的第二刮板，通过第二刮板进一步提高对搅拌桶体底部砂粒的搅拌，防止砂粒沉底导致搅拌不均匀，第二刮板具有一定倾斜方向，落料时通过第二刮板旋转进一步加速混合砂粒从出料口处出料。
本实用新型的有益效果是：
1、通过驱动电机、搅拌轴、搅拌叶对砂粒和树脂进行搅拌，进一步提高搅拌效率，通过第一刮板将搅拌桶体内壁面粘附的砂粒刮落，进一步提高对砂粒的充分搅拌，通过搅拌叶呈倾斜弧状以及搅拌叶两侧的导流部降低搅拌叶搅拌混合时的阻力，且同时进一步提高砂粒的高效搅拌。
2、通过挡板增加对搅拌桶体出料口的封闭性，防止搅拌时砂粒从出料口掉落，通过气缸进一步提高对挡板的控制。
3、通过液体进料腔、滴流管、滴流孔使熔融树脂均匀滴落入砂粒中，进一步提高对砂粒与树脂的混合均匀性，通过粉碎辊筒将相互粘合成大块状的砂粒碾碎，降低搅拌叶搅拌时的阻力以及进一步提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型混砂机实施例的结构示意图；
图2为本实用新型滴流管实施例的仰视图；
图3为本实用新型搅拌叶实施例的结构示意图；
图中附图标记，1、搅拌桶体；11、进料口；12、出料口；13、液体进料腔；14、滴流管；141、滴流孔；15、粉碎辊筒；16、挡板；17、气缸；2、支架；3、搅拌装置；31、驱动电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；331、安装座；332、导流部；34、第一刮板；35、连接杆；36、第二刮板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图1至图3对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
一种高效搅拌的转子混砂机，包括搅拌桶体1、支撑搅拌桶体1的支架2与置于搅拌桶体1内的搅拌装置3，搅拌桶体1的上端设置有进料口11，搅拌桶体1的下端设置有出料口12，砂粒通过进料口11置入搅拌桶体1内，砂粒与树脂经搅拌装置3充分搅拌后通过出料孔排出，搅拌桶体1设置有置于进料口11一侧的液体进料腔13，熔融状态的树脂通过液体进料腔13进入搅拌桶体1内，搅拌装置3包括固连于支架2上的驱动电机31、与驱动电机31输出轴通过皮带连接的搅拌轴32、若干置于搅拌轴32上的搅拌叶33，通过驱动电机31驱动搅拌轴32旋转，通过搅拌叶33进一步提高搅拌装置3的搅拌效率，使砂粒与树脂充分混合，搅拌叶33设置有与搅拌轴32固连的安装座331，搅拌叶33通过安装座331固定在搅拌轴32上，通过螺栓固定使拆装方便，搅拌装置3设置有至少两个绕搅拌轴32轴线均匀分布的第一刮板34，第一刮板34抵触搅拌桶体1的内壁面，第一刮板34与搅拌轴32之间通过连接杆35连接，第一刮板34将粘附在搅拌桶体1内壁面上的砂粒挂落，使砂粒充分搅拌，连接杆35具有较高的结构强度，抵抗搅拌时的阻力，保证搅拌的稳定性。
搅拌桶体1设置有与液体进料腔13连接的滴流管14，滴流管14绕搅拌桶体1轴线围绕成环状，滴流管14设置有若干均匀分布的滴流孔141，树脂通过滴流管14、滴流孔141滴入搅拌桶体1内的砂粒上，且缓慢滴落使砂粒搅拌时混合更加均匀，进一步提高搅拌效率。
搅拌叶33呈弧状且与水平具有一定倾斜角度，搅拌叶33的两侧设有导流部332，通过导流部332降低搅拌叶33搅拌时受到的阻力，通过倾斜角度进一步提高对砂粒的搅拌，使砂粒搅拌更加均匀高效。
搅拌桶体1设置有两个置于进料口11一侧的粉碎辊筒15，砂粒通过进料口11送入时存在成块现象，通过粉碎辊筒15将块状的砂粒粉碎成小块状降低搅拌叶33搅拌时的阻力，进一步提高搅拌装置3的搅拌效率，进一步提高树脂对砂粒的包覆率。
出料口12设置有与搅拌桶体1底面适配的挡板16，挡板16的一侧设置有气缸17，气缸17驱动挡板16沿水平方向移动，通过挡板16将出料口12封闭，增加搅拌时的密封效果，防止砂粒在搅拌时从出料口12掉落，进一步提高砂粒与树脂的均匀混合。
搅拌轴32设置有与搅拌桶体1底面抵触的第二刮板36，通过第二刮板36进一步提高对搅拌桶体1底部砂粒的搅拌，防止砂粒沉底导致搅拌不均匀，第二刮板36具有一定倾斜方向，落料时通过第二刮板36旋转进一步加速混合砂粒从出料口12处出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效搅拌的转子混砂机，包括搅拌桶体(1)、支撑搅拌桶体(1)的支架(2)与置于搅拌桶体(1)内的搅拌装置(3)，其特征在于，所述搅拌桶体(1)的上端设置有进料口(11)，所述搅拌桶体(1)的下端设置有出料口(12)，所述搅拌桶体(1)设置有置于进料口(11)一侧的液体进料腔(13)，所述搅拌装置(3)包括固连于支架(2)上的驱动电机(31)、与驱动电机(31)输出轴通过皮带连接的搅拌轴(32)、若干置于搅拌轴(32)上的搅拌叶(33)，所述搅拌叶(33)设有与搅拌轴(32)固连的安装座(331)，所述搅拌装置(3)设有至少两个绕搅拌轴(32)轴线均匀分布的第一刮板(34)，第一刮板(34)抵触搅拌桶体(1)的内壁面，所述第一刮板(34)与搅拌轴(32)之间通过连接杆(35)连接。
2.根据权利要求1所述的高效搅拌的转子混砂机，其特征在于，所述搅拌桶体(1)设有与液体进料腔(13)连接的滴流管(14)，滴流管(14)绕搅拌桶体(1)轴线围绕成环状，所述滴流管(14)设有若干均匀分布的滴流孔(141)。
3.根据权利要求2所述的高效搅拌的转子混砂机，其特征在于，所述搅拌叶(33)呈弧状且与水平具有一定倾斜角度，所述搅拌叶(33)的两侧设有导流部(332)。
4.根据权利要求3所述的高效搅拌的转子混砂机，其特征在于，所述搅拌桶体(1)设有两个置于进料口(11)一侧的粉碎辊筒(15)。
5.根据权利要求4所述的高效搅拌的转子混砂机，其特征在于，所述出料口(12)设有与搅拌桶体(1)底面适配的挡板(16)，所述挡板(16)的一侧设有气缸(17)，气缸(17)驱动挡板(16)沿水平方向移动。
6.根据权利要求5所述的高效搅拌的转子混砂机，其特征在于，所述搅拌轴(32)设有与搅拌桶体(1)底面抵触的第二刮板(36)。
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| CN202121135863.1U CN214640055U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种高效搅拌的转子混砂机 |
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| CN (1) | CN214640055U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114563314A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-31 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 混凝土用砂进场快速自动检测系统及方法 |
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121135863.1U patent/CN214640055U/zh not_active Expired - Fee Related
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