CN214487183U - 伺服纳米砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了伺服纳米砂磨机，包括砂磨机本体，砂磨机本体上连接有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌仓，搅拌仓上连接有伺服电机，伺服电机上连接有第一转动轴，第一转动轴贯穿搅拌仓设置，第一转动轴上连接有转动齿轮，第一转动轴远离转动齿轮的一端连接有安装底座，安装底座与砂磨机本体相连接，第一转动轴上连接有多个均匀分布的第一搅拌扇叶，搅拌机构内连接有第二搅拌机构。本实用新型通过纳米砂磨机进行相应的机构加装，使得研磨物料所含被研磨物质以及研磨物料本身分布更均匀，减少了研磨物料堆积在一处的可能性，提高了研磨机的工作效率，同时使得连轴受到的磨损更加均匀，增加了连轴的使用寿命。

Description

伺服纳米砂磨机

技术领域

本实用新型属于砂磨机技术领域，具体涉及伺服纳米砂磨机。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等，为满足生产需要在砂磨机的基础上研究出纳米砂磨机，纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨，主要用于：纳米材料，油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业，通常加工细度可达到一百纳米以下。

目前，在纳米砂磨机的使用过程中，需要将研磨物料输送至研磨机中，由于没有一种很好的使研磨物料均匀进入研磨仓的机构，研磨物料所含被研磨物质以及研磨物料分布不均匀，可能会使得研磨物料发生堆积，研磨物料堆积在一处，就会导致研磨效率下降，影响生产速度，同时会加快连轴部分位置的磨损速度，降低连轴的使用寿命。

因此，针对上述技术问题，有必要提供伺服纳米砂磨机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供伺服纳米砂磨机，以解决现有技术中研磨物料所含被研磨物质及研磨物料分布不均匀，导致研磨效率下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

伺服纳米砂磨机，包括砂磨机本体，所述砂磨机本体上连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌仓，所述搅拌仓上连接有伺服电机，所述伺服电机上连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿搅拌仓设置，所述第一转动轴上连接有转动齿轮，所述第一转动轴远离转动齿轮的一端连接有安装底座，所述安装底座与砂磨机本体相连接，所述第一转动轴上连接有多个均匀分布的第一搅拌扇叶，所述搅拌机构内连接有第二搅拌机构，所述砂磨机本体内连接有匀料机构。

进一步地，所述搅拌仓上连接有进料管道，进料管道的设置为研磨物料的进入提供了通道，减少了研磨物料在放入时出现泄漏的几率，减少了研磨物料的浪费，所述搅拌仓靠近砂磨机本体的一侧连接有出料管道，出料管道的设置为研磨物料的流出提供了通道，使得研磨物料可以更好的进入匀料仓。

进一步地，所述第二搅拌机构包括第二转动轴，第二转动轴的设置为第二搅拌扇叶与第二搅拌扇叶的安装提供了位置，同时可以带动第二搅拌扇叶进行转动，使得第二搅拌扇叶可以更好的对研磨物料进行搅拌，所述第二转动轴与搅拌仓之间连接有一对安装块，安装块与搅拌仓连接设置使得安装块的安装更加稳定，减少了安装块在使用时出现位移情况的发生，安装块的设置为第二转动轴的转动提供了条件，使得第二转动轴的转动更加稳定流畅。

进一步地，所述第二转动轴上连接有与转动齿轮相啮合的从动齿轮，从动齿轮的设置可以接收转动齿轮传递过来的动力，带动第二搅拌扇叶进行转动，对研磨物料进行搅拌，所述第二转动轴上连接有多个均匀分布的第二搅拌扇叶，第二搅拌扇叶可以根据第二转动轴的运动进行转动，对研磨物料进行搅拌，使得研磨物料所含被研磨物质的分布更加均匀。

进一步地，所述匀料机构包括匀料仓，所述匀料仓与砂磨机本体相连接，匀料仓与砂磨机本体连接使得匀料仓的设置更加稳定牢靠，同时匀料仓为研磨物料的均匀分布提供了空间，所述匀料仓内连接有多个均匀分布的匀料板，匀料板的设置可以对研磨物料进行分流，使得研磨物料的分布更加均匀，所述匀料仓上开凿有多个均匀分布的出料槽，出料槽的设置使得研磨物料可以均匀流入砂磨机本体内进行研磨，减少了研磨物料发生堆积的几率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过纳米砂磨机进行相应的机构加装，使得研磨物料所含被研磨物质以及研磨物料本身分布更均匀，减少了研磨物料堆积在一处的可能性，通过作业中调节控制伺服电机，提高了研磨机的工作效率，同时使得连轴受到的磨损更加均匀，增加了连轴的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中伺服纳米砂磨机的部分结构示意图；

图2为本申请一实施方式中图1中A处结构示意图；

图3是本申请一实施方式中伺服纳米砂磨机的俯视剖面图；

图4是本申请一实施方式中伺服纳米砂磨机的立体图。

图中：1.砂磨机本体、2.搅拌机构、201.搅拌仓、202.伺服电机、203.第一转动轴、204.转动齿轮、205.安装底座、206.第一搅拌扇叶、207.进料管道、208.出料管道、3.第二搅拌机构、301.第二转动轴、302.安装块、303.从动齿轮、304.第二搅拌扇叶、4.匀料机构、401.匀料仓、402.匀料板、403.出料槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本实用新型公开了伺服纳米砂磨机，参图1-图2所示，包括砂磨机本体1，砂磨机本体1可以根据被研磨物质的大小，自动进行转速上的调节，使得砂磨机本体1的使用更加节能环保，砂磨机本体1上连接有搅拌机构2，搅拌机构2的设置可以对研磨物料进行搅拌，使得研磨物料所含被研磨物质的分布更加均匀，搅拌机构2包括搅拌仓201，搅拌仓201的设置为研磨物料的搅拌提供了空间，减少了研磨物料在进行搅拌时出现泄漏的可能性，搅拌仓201上连接有伺服电机202，伺服电机202的设置为研磨物料的搅拌提供了动力，伺服电机202上连接有第一转动轴203，第一转动轴203贯穿搅拌仓201设置，第一转动轴203可以将伺服电机202产生动力传递下去，带动转动齿轮204与第一搅拌扇叶206运行，第一转动轴203上连接有转动齿轮204，转动齿轮204随着第一转动轴203进行转动，将动力传递给从动齿轮303，使得从动齿轮303可以进行转动，转动齿轮204与从动齿轮303旋转方向相反，分别带动第一搅拌扇叶206与第二搅拌扇叶304对研磨物料进行搅拌，使得研磨物料所含被研磨物质的分布更加均匀，第一转动轴203远离转动齿轮204的一端连接有安装底座205，安装底座205与砂磨机本体1相连接，安装底座205与砂磨机本体1连接使得安装底座205的设置更加稳定，减少了安装底座205在使用时出现位置移动的几率，第一转动轴203上连接有多个均匀分布的第一搅拌扇叶206，第一搅拌扇叶206的设置可以对研磨物料进行搅拌，使得研磨物料所含被研磨物质的分布更加均匀，搅拌机构2内连接有第二搅拌机构3，第二搅拌机构3的设置配合搅拌机构2进行使用，使得对研磨物料的搅拌效果更加理想，砂磨机本体1内连接有匀料机构4，匀料机构4的设置使得研磨物料可以更加均匀的进入砂磨机本体1内，增加了砂磨机本体1的研磨效率。

参图1-图3所示，搅拌仓201上连接有进料管道207，进料管道207的设置为研磨物料的进入提供了通道，减少了研磨物料在放入时出现泄漏的几率，减少了研磨物料的浪费，搅拌仓201靠近砂磨机本体1的一侧连接有出料管道208，出料管道208的设置为研磨物料的流出提供了通道，使得研磨物料可以更好的进入匀料仓401，第二搅拌机构3包括第二转动轴301，第二转动轴301的设置为第二搅拌扇叶304与第二搅拌扇叶304的安装提供了位置，同时可以带动第二搅拌扇叶304进行转动，使得第二搅拌扇叶304可以更好的对研磨物料进行搅拌，第二转动轴301与搅拌仓201之间连接有一对安装块302，安装块302与搅拌仓201相连接，安装块302与搅拌仓201设置使得安装块302的安装更加稳定，减少了安装块302在使用时出现位移情况的发生，安装块302的设置为第二转动轴301的转动提供了条件，使得第二转动轴301的转动更加稳定流畅。

其中，第二转动轴301上连接有与转动齿轮204相啮合的从动齿轮303，从动齿轮303的设置可以接收转动齿轮204传递过来的动力，带动第二搅拌扇叶304进行转动，对研磨物料进行搅拌，第二转动轴301上连接有多个均匀分布的第二搅拌扇叶304，第二搅拌扇叶304可以根据第二转动轴301的运动进行转动，对研磨物料进行搅拌，使得研磨物料所含被研磨物质的分布更加均匀，匀料机构4包括匀料仓401，匀料仓401与砂磨机本体1相连接，匀料仓401与砂磨机本体1连接使得匀料仓401的设置更加稳定牢靠，同时匀料仓401为研磨物料的均匀分布提供了空间，匀料仓401内连接有多个均匀分布的匀料板402，匀料板402的设置可以对研磨物料进行分流，使得研磨物料的分布更加均匀，匀料仓401上开凿有多个均匀分布的出料槽403，出料槽403的设置使得研磨物料可以均匀流入砂磨机本体1内进行研磨，减少了研磨物料发生堆积的几率。

具体使用时，在砂磨机本体1使用时，将研磨物料从进料管道207倒入搅拌仓201内，启动伺服电机202，带动第一搅拌扇叶206与第二搅拌扇叶304进行转动，对研磨物料进行搅拌，使得研磨物料所含被研磨物质的分布更加均匀，经过搅拌后的研磨物料通过出料管道208进入匀料仓401，匀料板402的设置使得研磨物料在匀料仓401内的分布更加均匀，继而通过出料槽403流入砂磨机本体1内进行研磨，减少研磨物料发生堆积的可能性，增加砂磨机本体1的研磨效率，同时减少了连轴加剧磨损的几率，增加了砂磨机本体1的使用寿命。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过纳米砂磨机进行相应的机构加装，使得研磨物料所含被研磨物质以及研磨物料本身分布更均匀，减少了研磨物料堆积在一处的可能性，提高了研磨机的工作效率，同时使得连轴受到的磨损更加均匀，增加了连轴的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.伺服纳米砂磨机，包括砂磨机本体(1)，其特征在于，所述砂磨机本体(1)上连接有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括搅拌仓(201)，所述搅拌仓(201)上连接有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)上连接有第一转动轴(203)，所述第一转动轴(203)贯穿搅拌仓(201)设置，所述第一转动轴(203)上连接有转动齿轮(204)，所述第一转动轴(203)远离转动齿轮(204)的一端连接有安装底座(205)，所述安装底座(205)与砂磨机本体(1)相连接，所述第一转动轴(203)上连接有多个均匀分布的第一搅拌扇叶(206)，所述搅拌机构(2)连接有第二搅拌机构(3)，所述砂磨机本体(1)内连接有匀料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的伺服纳米砂磨机，其特征在于，所述搅拌仓(201)上连接有进料管道(207)，所述搅拌仓(201)靠近砂磨机本体(1)的一侧连接有出料管道(208)。

3.根据权利要求1所述的伺服纳米砂磨机，其特征在于，所述第二搅拌机构(3)包括第二转动轴(301)，所述第二转动轴(301)与搅拌仓(201)之间连接有一对安装块(302)。

4.根据权利要求3所述的伺服纳米砂磨机，其特征在于，所述第二转动轴(301)上连接有与转动齿轮(204)相啮合的从动齿轮(303)，所述第二转动轴(301)上连接有多个均匀分布的第二搅拌扇叶(304)。

5.根据权利要求1所述的伺服纳米砂磨机，其特征在于，所述匀料机构(4)包括匀料仓(401)，所述匀料仓(401)与砂磨机本体(1)相连接，所述匀料仓(401)内连接有多个均匀分布的匀料板(402)，所述匀料仓(401)上开凿有多个均匀分布的出料槽(403)。

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