CN204768953U - 自循环式纳米砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自循环式纳米砂磨机，属于磨砂机领域，包括高速分散器，所述高速分散器的下方设置有物料杯，所述物料杯通过进料管道与盖板的物料进口相连接，所述盖板安装于研磨桶的一端，所述研磨桶的另一端安装有支架；转子设置于所述研磨桶中，所述转子与自吸泵相连接，所述自吸泵安装于所述支架上，所述自吸泵的上方为出料口，出料管道的一端安装所述出料口中，另一端位于所述物料杯上。本实用新型自循环式纳米砂磨机配备高速分散器，能够实现物料循环研磨，能够适合从微米到纳米级不同粘度产品的研磨，同时操作与清洗方便，物料浪费小，能够快速地转换检测的配方。

Description

自循环式纳米砂磨机

技术领域

本实用新型涉及磨砂机，具体涉及一种自循环式纳米磨砂机。

背景技术

产品的生产开发之前都需要对产品的原材料及相关的配方进行检测，因此都需要对产品的原材料进行研磨，使其符合检测的要求；目前常用的研磨设备主要为纳米磨砂机，比如申请号为CN201420380075.2的专利公开了一种纳米磨砂机，包括机架、连接在机架上的研磨筒和驱动装置，驱动装置上连接有从研磨桶顶部伸入研磨桶内部的搅拌轴，搅拌轴上连接有位于研磨筒内腔顶部且能让粒径符合要求的料粒进入其内而粒径不符合要求的料粒不能进入其内的分级盘、位于研磨筒内腔底部且用于防止物料在研磨筒内腔底部沉积的分散盘以及位于分级盘和分散盘之间的多个研磨盘；该技术方案的分级盘随搅拌轴转动，由于离心力的存在，只有细小的料粒径方能进入分级盘内，不但可以提高生产效率，而且研磨出的料粒的粒径大小更加的均匀。但是该技术方案的结构较为复杂，对研磨筒的清洗也较为地不便，同时由于该技术方案的对物料的搅拌和研磨都是在同一腔体内进行的，就会有可能造成难以控制研磨的细度范围。

发明内容

本实用新型目的在于一种自循环式纳米磨砂机，以解决现有砂磨机清洗不便，研磨效率低下等技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

自循环式纳米砂磨机，包括高速分散器，所述高速分散器的下方设置有物料杯，所述物料杯通过进料管道与盖板的物料进口相连接，所述盖板安装于研磨桶的一端，所述研磨桶的另一端安装有支架；转子设置于所述研磨桶中，所述转子与自吸泵相连接；所述自吸泵安装于所述支架上，所述自吸泵的上方为出料口，出料管道的一端安装所述出料口中，另一端位于所述物料杯上。

首先将物料投放进物料杯中，高速分散器启动，对物料进行搅拌，在自吸泵的作用下物料经进料管道进入研磨桶中，物料进入研磨桶中的流量大小通过调节自吸泵的转速来控制，从而能够确定物料在研磨桶中的停留时间，以控制物料的研磨细度，然后物料经出料口进入出料管道再进入物料杯中，由此完成一个循环直至研磨出所需的产品，研磨的细度范围为：1纳米-50毫米。当需要对研磨桶清洗时，拆开盖板即可对研磨桶清洗，物料浪费小，能够快速地转换检测的配方。

作为本实用新型自循环式纳米砂磨机的一种改进，在所述研磨桶的一端和支架之间还设置有静环，所述静环和自吸泵之间形成一缝隙，该缝隙能够防止研磨介质进入研磨桶内；同时，物料在自吸泵的离心力作用下能够通过该缝隙进入出料管道，流入物料杯中。

作为本实用新型自循环式纳米砂磨机的另一种改进，所述出料管道呈7字形状，7字形状的出料管道不但能够实现将研磨桶中的物料循环进入物料杯中，而且结构简单，占用空间小。

由上述可知，本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果：

本实用新型自循环式纳米砂磨机配备高速分散器，能够实现物料循环研磨，能够适合从微米到纳米级不同粘度产品的研磨，同时操作与清洗方便，物料浪费小，能够快速地转换检测的配方。

附图说明

图1为本实用新型自循环式纳米砂磨机的结构示意图；

图中：1高速分散器，2物料杯，3进料管道，4盖板，5研磨桶，6支架，7转子，8自吸泵，9静环，10出料口，11出料管道，100电机，101搅拌桨，400物料进口，700凹腔。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型较佳实施例的自循环式纳米砂磨机的结构示意图，其包括高速分散器1，高速分散器1的下方设置有物料杯2，其中，该高速分散器1包括电机100，在该电机的主轴上安装有呈圆弧形的搅拌桨101，该搅拌桨101位于物料杯2中；该物料杯2通过进料管道3与盖板4的物料进口400相连接，盖板4安装于研磨桶5的一端，研磨桶5的另一端安装有支架6；转子7设置于所述研磨桶5中，其中，该转子7中设有一凹腔700，盖板4的物料进口400位于该凹腔700中，通过在转子中设有一凹腔700，以增加研磨介质的流动性和物料在腔体内研磨时的均匀性；转子7与自吸泵8相连接，自吸泵与转子通过轴向锁紧产生摩擦力一起运转，转子在旋转时带动研磨介质运动，研磨介质的互相碰撞与物料的摩擦从而改变物料的细度；自吸泵8安装于所述支架6上，其中，在该支架6和研磨桶5一端之间还设置有静环9，静环9和自吸泵8之间形成一缝隙；在该自吸泵8的上方为出料口10，出料管道11的一端安装所述出料口10中，另一端位于所述物料杯2上，整一个出料管道11呈“7”字形状。

本实用新型工作时，首先将物料投放进物料杯2中，高速分散器1启动，搅拌桨101对物料进行搅拌，在自吸泵8的作用下物料经进料管道3进入研磨桶5中，物料进入研磨桶5中的流量大小通过调节自吸泵8的转速来控制（自吸泵转速的通过变频器来调节），从而能够确定物料在研磨桶5中的停留时间，以控制物料的研磨细度，然后物料经静环9和自吸泵8之间的缝隙进入出料管道11中再进入物料杯2中，由此完成一个循环直至研磨出所需的产品，研磨的细度范围为：1纳米-50毫米。当需要对研磨桶5清洗时，拆开盖板4即可对研磨桶5清洗，物料浪费小，能够快速地转换检测的配方。

综上所述，即为本实用新型实施例内容，而显然本实用新型的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本实用新型的功能实现相应的需求。

Claims (3)

1.自循环式纳米砂磨机，其特征在于，包括高速分散器，所述高速分散器的下方设置有物料杯，所述物料杯通过进料管道与盖板的物料进口相连接，所述盖板安装于研磨桶的一端，所述研磨桶的另一端安装有支架；转子设置于所述研磨桶中，所述转子与自吸泵相连接，所述自吸泵安装于所述支架上，所述自吸泵的上方为出料口，出料管道的一端安装所述出料口中，另一端位于所述物料杯上。

2.如权利要求1所述的自循环式纳米砂磨机，其特征在于，在所述研磨桶的一端和支架之间还设置有静环，所述静环和自吸泵之间形成一缝隙。

3.如权利要求1所述的自循环式纳米砂磨机，其特征在于，所述出料管道呈7字形状。