CN208356553U - 一种电控研磨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控研磨搅拌装置，包括：研磨板，其水平设置；支撑轴，其固定设置在所述研磨板中心，其上可旋转设置有辊筒，所述辊筒与所述研磨板间隙设置；盛料槽，其为圆环桶状，其内环桶边缘与所述研磨板顶面周向边缘固定连接，外环桶边缘高于所述研磨板顶面，所述盛料槽底部均匀设置有过滤孔。本实用新型所述的电控研磨搅拌装置，能够将物料进行研磨，所述搅拌杆能够绕圆环形轨道周向呈圆周运动，还能绕自身轴向转动，使得搅拌充分、均匀。

Description

一种电控研磨搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机电技术领域，更具的是，本实用新型涉及一种电控研磨搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是当代工业以及生活中非常重要的一个装置，在任何领域都能看到搅拌装置的身影，能够将两种或两种以上物质混合均匀，使其成为一种混合物或者适宜稠度的混合物。

现有的搅拌装置往往通过搅拌叶片的自转对物料进行混合，常常会导致距离搅拌叶片较近位置的物料混合均匀而距离搅拌叶片较远位置如搅拌腔边缘的物料混合不充分，导致搅拌产物质量较低，影响后续的产物的性能。

为了使搅拌更均匀充分，常常需要对颗粒较大物料进行研磨，以降低物料粒径，增加物料之间的接触面积，提高产物性能和质量。因此，需要将研磨装置和搅拌装置联合起来，进一步提高搅拌均匀性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是设计开发了一种电控研磨搅拌装置，能够将物料进行研磨，使得混合更加均匀。

本实用新型还设置有搅拌杆，其能够绕圆环形轨道周向呈圆周运动，还能绕自身轴向转动，使得搅拌充分、均匀。

本实用新型提供的技术方案为：

一种电控研磨搅拌装置，包括：

研磨板，其水平设置；

支撑轴，其固定设置在所述研磨板中心，其上可旋转设置有辊筒，所述辊筒与所述研磨板间隙设置；

盛料槽，其为圆环桶状，其内环桶边缘与所述研磨板顶面周向边缘固定连接，外环桶边缘高于所述研磨板顶面，所述盛料槽底部均匀设置有过滤孔。

优选的是，还包括：

搅拌室，其为圆柱形桶状且设置在所述盛料槽下方；

支撑柱，其竖直设置，且一端固定设置在所述研磨板中心，另一端穿过所述搅拌室中心且与所述搅拌室底面固定连接；

盖板，其设置在所述搅拌室顶面且与所述搅拌室可拆卸连接，所述支撑柱穿过所述盖板。

优选的是，所述盖板包括：

圆环形进料槽，其设置所述盖板上且位于所述盛料槽底部正上方；

连杆，其周向均匀设置在所述圆环形进料槽上，所述连杆上设置有圆孔；

圆环形轨道，其设置在所述盖板上且位于所述圆环形进料槽内部，所述圆环形轨道周向相对设置有齿条。

优选的是，还包括：

齿轮，其设置在所述圆环形轨道上且与所述齿条啮合，所述齿轮能够绕所述圆环形轨道周向运动；

搅拌杆，其可旋转设置在所述齿轮中心，所述搅拌杆上分层设置有搅拌叶片。

优选的是，所述圆环形进料槽周向边缘向槽口倾斜；所述盛料槽内环外壁面向外倾斜延伸；所述搅拌杆上分3层设置有搅拌叶片。

优选的是，还包括：

进料管，其贯穿所述辊筒，与所述进料管连接设置有进料口；

进液口，其设置在所述搅拌室上部一侧，用于进液；

出料口，其设置在所述搅拌室下部另一侧，用于出料。

优选的是，还包括：

第一电机，其与所述辊筒连接，用于驱动所述辊筒旋转；

第二电机，其与所述齿轮连接，用于驱动所述齿轮旋转；

第三电机，其设置在所述搅拌杆顶部，用于驱动所述搅拌杆旋转；

优选的是，还包括：

重量传感器，其分别设置在所述研磨板上和搅拌室底面上，用于检测物料重量；

温度传感器，其设置在所述搅拌杆上，用于检测混合物料温度；

粘度传感器，其设置在所述搅拌叶片上，用于检测混合粘度；

控制器，其与所述重量传感器、温度传感器、粘度传感器、第一电机、第二电机和第三电机连接，用于接收所述重量传感器、温度传感器和粘度传感器的检测数据并控制所述第一电机、第二电机和第三电机工作。

本实用新型所述的有益效果为：

本实用新型所述的电控研磨搅拌装置，能够将物料进行研磨，增加物料间的接触面积使得混合更加均匀；同时还设置有搅拌杆，其能够绕圆环形轨道周向向呈圆周运动，还能绕自身轴向转动，使得搅拌充分、均匀。

附图说明

图1为本实用新型所述电控研磨搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述电控研磨搅拌装置的正视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述电控研磨搅拌装置的侧视剖视结构示意图。

图4为本实用新型所述的电控研磨搅拌装置不含搅拌室的结构示意图。

图5为本实用新型所述电控研磨搅拌装置的俯视结构示意图。

图6为本实用新型所述电控研磨搅拌装置的搅拌室的结构示意图。

图7为本实用新型所述盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本实用新型可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于再次阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。

如图1-7所示，本实用新型提供一种电控研磨搅拌装置，包括：研磨板110，其水平设置；支撑轴120，其固定设置在所述研磨板110中心，其上可旋转设置有辊筒121，所述辊筒121与所述研磨板110间隙设置，当辊筒121旋转时，可以对研磨板110上的物料进行研磨；盛料槽130，其为圆环桶状，其内环桶边缘与所述研磨板110顶面周向边缘固定连接，所述盛料槽130内环外壁面向外倾斜延伸，使得经过研磨物料经过内环桶边缘进入盛料槽中，外环桶边缘高于所述研磨板110顶面，使得研磨后的物料能够全部进入盛料桶中，避免物料溅出造成浪费，所述盛料槽130底部均匀设置有过滤孔131，能够对研磨后的物料进行过滤，大于过滤孔内经的物料会留在盛料槽130底部，方便取出再次放入进料口123进行二次研磨，提高研磨精细度，方便后续物料混合均匀。

本实施例中，还包括：搅拌室140，其为圆柱形桶状且设置在所述盛料槽130下方；支撑柱141，其竖直设置，且一端固定设置在所述研磨板110中心，另一端穿过所述搅拌室140中心且与所述搅拌室140底面固定连接，用于支撑所述研磨板110；盖板150，其设置在所述搅拌室140顶面且与所述搅拌室140可拆卸连接，所述支撑柱141穿过所述盖板150。

本实施例中，如图7所示，所述盖板150包括：圆环形进料槽151，其设置所述盖板150上且位于所述盛料槽130底部正上方，便于在盛料槽130过滤孔流出的物料经过圆环形进料槽151后进入搅拌室140，所述圆环形进料槽151周向边缘向槽口倾斜，便于物料流入搅拌室140；连杆1511，其周向均匀设置在所述圆环形进料槽151上，用于连接圆环形进料槽151的内环边缘和外环边缘，起支撑连接作用，物料可以在相邻连杆1511之间的间隙流入搅拌室140中，所述连杆1511上设置有圆孔1512，物料也可以经过圆孔1512进入搅拌室中；圆环形轨道152，其设置在所述盖板150上且位于所述圆环形进料槽151内部，所述圆环形轨道152周向相对设置有齿条1521。本申请中，还包括：齿轮160，其设置在所述圆环形轨道152上且与所述齿条1521啮合，所述齿轮160能够绕所述圆环形轨道152周向运动；搅拌杆161，其可旋转设置在所述齿轮160中心，所述搅拌杆161上分层设置有搅拌叶片162，本实施例中，所述搅拌杆161上分3层设置有搅拌叶片162，且相邻搅拌叶片162的层间距相等。

本实施例中，还包括：进料管122，其贯穿所述辊筒121，与所述进料管121连接设置有进料口123，物料经过进料口123流经进料管122后流到所述研磨板110上；进液口142，其设置在所述搅拌室140上部一侧，用于进入液体以方便进行液料混合；出料口143，其设置在所述搅拌室140下部另一侧，用于完成搅拌后出料。

本实施例中，还包括：第一电机124，其与所述辊筒121连接，用于驱动所述辊筒121旋转；第二电机163，其与所述齿轮160连接，用于驱动所述齿轮160旋转，以使齿轮160能够绕所述圆环形轨道152周向运动；第三电机164，其设置在所述搅拌杆161顶部，用于驱动所述搅拌杆161旋转，以驱动所述搅拌杆161绕其自身轴向旋转。

本实施例中，还包括：重量传感器，其分别设置在所述研磨板110上和搅拌室140底面上，用于检测物料重量；温度传感器，其设置在所述搅拌杆162上，用于检测混合物料温度；粘度传感器，其设置在所述搅拌叶片162上，用于检测混合粘度；控制器，其与所述重量传感器、温度传感器、粘度传感器、第一电机124、第二电机163和第三电机164连接，用于接收所述重量传感器、温度传感器和粘度传感器的检测数据并控制所述第一电机124、第二电机163和第三电机164工作。

工作原理：

物料经过进料口123流经进料管122后流到所述研磨板110上，第一电机124驱动所述辊筒121旋转对物料进行研磨，完成研磨的物料经过盛料槽130的内环桶边缘进入盛料槽130中，经盛料槽130底部过滤孔过滤后(留在盛料槽130底部的物料可以取出继续放入进料口123中)经过圆环形进料槽151进入搅拌室中，通过进液口142进入液体，第二电机和第三电机驱动所述搅拌杆162绕所述圆环形轨道152轴向运动的同时也绕搅拌杆162自身轴向旋转，对物料进行混合，完成混合之后经过出料口143出料。

本实用新型所述的电控研磨搅拌装置，能够将物料进行研磨，增加物料间的接触面积使得混合更加均匀；同时还设置有搅拌杆，其能够绕圆环形轨道周向呈圆周运动，还能绕自身轴向转动，使得搅拌充分、均匀。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种电控研磨搅拌装置，其特征在于，包括：

研磨板，其水平设置；

支撑轴，其固定设置在所述研磨板中心，其上可旋转设置有辊筒，所述辊筒与所述研磨板间隙设置；

盛料槽，其为圆环桶状，其内环桶边缘与所述研磨板顶面周向边缘固定连接，外环桶边缘高于所述研磨板顶面，所述盛料槽底部均匀设置有过滤孔。

2.如权利要求1所述的电控研磨搅拌装置，其特征在于，还包括：

搅拌室，其为圆柱形桶状且设置在所述盛料槽下方；

支撑柱，其竖直设置，且一端固定设置在所述研磨板中心，另一端穿过所述搅拌室中心且与所述搅拌室底面固定连接；

盖板，其设置在所述搅拌室顶面且与所述搅拌室可拆卸连接，所述支撑柱穿过所述盖板。

3.如权利要求2所述的电控研磨搅拌装置，其特征在于，所述盖板包括：

圆环形进料槽，其设置所述盖板上且位于所述盛料槽底部正上方；

连杆，其周向均匀设置在所述圆环形进料槽上，所述连杆上设置有圆孔；

圆环形轨道，其设置在所述盖板上且位于所述圆环形进料槽内部，所述圆环形轨道周向相对设置有齿条。

4.如权利要求3所述的电控研磨搅拌装置，其特征在于，还包括：

齿轮，其设置在所述圆环形轨道上且与所述齿条啮合，所述齿轮能够绕所述圆环形轨道周向运动；

搅拌杆，其可旋转设置在所述齿轮中心，所述搅拌杆上分层设置有搅拌叶片。

5.如权利要求4所述的电控研磨搅拌装置，其特征在于，所述圆环形进料槽周向边缘向槽口倾斜；所述盛料槽内环外壁面向外倾斜延伸；所述搅拌杆上分3层设置有搅拌叶片。

6.如权利要求2、3或4所述的电控研磨搅拌装置，其特征在于，还包括：

进料管，其贯穿所述辊筒，与所述进料管连接设置有进料口；

进液口，其设置在所述搅拌室上部一侧，用于进液；

出料口，其设置在所述搅拌室下部另一侧，用于出料。

7.如权利要求4所述的电控研磨搅拌装置，其特征在于，还包括：

第一电机，其与所述辊筒连接，用于驱动所述辊筒旋转；

第二电机，其与所述齿轮连接，用于驱动所述齿轮旋转；

第三电机，其设置在所述搅拌杆顶部，用于驱动所述搅拌杆旋转。

8.如权利要求4所述的电控研磨搅拌装置，其特征在于，还包括：

重量传感器，其分别设置在所述研磨板上和搅拌室底面上，用于检测物料重量；

温度传感器，其设置在所述搅拌杆上，用于检测混合物料温度；

粘度传感器，其设置在所述搅拌叶片上，用于检测混合粘度；

控制器，其与所述重量传感器、温度传感器、粘度传感器、第一电机、第二电机和第三电机连接，用于接收所述重量传感器、温度传感器和粘度传感器的检测数据并控制所述第一电机、第二电机和第三电机工作。