CN215843280U - 一种三辊研磨机的全自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种三辊研磨机的全自动上料装置，包括：三辊研磨机本体，所述三辊研磨机本体的表面固定连接有控制模块，所述三辊研磨机本体的内侧壁设置有挡料板，所述三辊研磨机本体内壁的一侧设置有第一研磨辊；搅拌箱，所述搅拌箱的一侧开设有出料口，所述出料口的顶端固定连接有进料箱，所述进料箱内壁的一侧固定连接有第一引流板。本实用新型通过两组限位套能够对第一搅拌棒的一端进行限位，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的搅拌后将浆料通过离心力甩入出料口的内部，继而通过出料板和限料板的设计将浆料进行上料，通过第一研磨辊进行快速上料，解决了以往的人工上料的问题，提高了研磨的速率。

Description

一种三辊研磨机的全自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种三辊研磨机的全自动上料装置。

背景技术

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种，三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

以往的三辊研磨机在进行工作时通常是工作人员进行手动上料，手动上料比较慢且工作速率较低，浪费人力，上料效果较差，且在上料前没有对一些油漆等浆料进行一定的搅拌处理，进行研磨操作后不能对研磨后的浆料进行一定的收料，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三辊研磨机的全自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的以往的三辊研磨机在进行工作时通常是工作人员进行手动上料，手动上料比较慢且工作速率较低，浪费人力，上料效果较差，且在上料前没有对一些油漆等浆料进行一定的搅拌处理，进行研磨操作后不能对研磨后的浆料进行一定的收料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三辊研磨机的全自动上料装置，包括：

三辊研磨机本体，所述三辊研磨机本体的表面固定连接有控制模块，所述三辊研磨机本体的内侧壁设置有挡料板，所述三辊研磨机本体内壁的一侧设置有第一研磨辊，所述三辊研磨机本体内壁的另一侧设置有第二研磨辊，所述三辊研磨机本体的内表面固定连接有料斗；

搅拌箱，所述搅拌箱的一侧开设有出料口，所述出料口的顶端固定连接有进料箱，所述进料箱内壁的一侧固定连接有第一引流板，所述进料箱内壁的另一侧固定连接有第二引流板，所述搅拌箱的另一侧固定连接有固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的表面设置有皮带。

优选的，所述第一搅拌棒的一侧设置有限位环，所述第一搅拌棒的一端固定连接有限位套。

优选的，所述皮带的内侧壁设置有第二搅拌棒，所述第一搅拌棒与限位套之间相互适配。

优选的，所述搅拌箱的表面固定连接有出料板，所述出料板的顶端固定连接有限料板，所述限料板设置有两组。

优选的，所述搅拌箱的右侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有固定柱。

优选的，所述三辊研磨机本体的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有连接板，所述连接板的一侧固定连接有收料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该三辊研磨机的全自动上料装置，通过设置的搅拌箱、出料口、进料箱、第一引流板、第二引流板、固定底座、伺服电机、第一搅拌棒、皮带、限位环、限位套、第二搅拌棒和出料板，在使用时，首先将需要进行研磨的浆料倒入进料箱的内部，通过第一引流板和第二引流板的设计对浆料进行一定的引流，继而通过控制模块启动伺服电机，通过伺服电机带动第一搅拌棒进行旋转，通过限位环能够将第一搅拌棒进行一定的限位，提高了第一搅拌棒转动的稳定性，继而通过皮带的设计通过第一搅拌棒的转动力带动第二搅拌棒也能够进行转动，提高了对浆料的搅拌效果，继而通过两组限位套能够对第一搅拌棒的一端进行限位，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的搅拌后将浆料通过离心力甩入出料口的内部，继而通过出料板和限料板的设计将浆料进行上料，通过第一研磨辊进行快速上料，解决了以往的人工上料的问题，且上料速率较快，提高了研磨的速率，体现了装置的实用性。

2、该三辊研磨机的全自动上料装置，通过设置的安装板、固定柱、安装架、连接板和收料箱，在使用时，通过固定底座提高了伺服电机的稳定性，保证了伺服电机在操作时的固定性，通过安装板和固定柱的配合能够将搅拌箱固定安装在三辊研磨机本体的内侧壁，提高了上料的稳定性，当研磨操作完成后，通过料斗能够对浆料进行一定的引流，通过安装架和连接板的设计能够将连接板进行一定的卡固，防止了收料箱的偏移，并且保证了能够对准引流后的浆料，最后通过收料箱完成收料，体现了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型搅拌箱结构的立体示意图；

图3为本实用新型伺服电机结构的立体示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、三辊研磨机本体；2、挡料板；3、第一研磨辊；4、第二研磨辊；5、料斗；6、搅拌箱；7、出料口；8、进料箱；9、第一引流板；10、第二引流板；11、固定底座；12、伺服电机；13、第一搅拌棒；14、皮带；15、限位环；16、限位套；17、第二搅拌棒；18、出料板；19、限料板；20、安装板；21、固定柱；22、安装架；23、连接板；24、收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种三辊研磨机的全自动上料装置，本申请中使用的伺服电机12和三辊研磨机本体1均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制模块的输出端通过导线与伺服电机12和三辊研磨机本体1的输入端电连接，包括：

三辊研磨机本体1，三辊研磨机本体1的表面固定连接有控制模块，三辊研磨机本体1的内侧壁设置有挡料板2，三辊研磨机本体1内壁的一侧设置有第一研磨辊3，三辊研磨机本体1内壁的另一侧设置有第二研磨辊4，三辊研磨机本体1的内表面固定连接有料斗5；

搅拌箱6，搅拌箱6的一侧开设有出料口7，出料口7的顶端固定连接有进料箱8，进料箱8内壁的一侧固定连接有第一引流板9，进料箱8内壁的另一侧固定连接有第二引流板10，搅拌箱6的另一侧固定连接有固定底座11，固定底座11的顶端固定连接有伺服电机12，伺服电机12的一侧设置有第一搅拌棒13，第一搅拌棒13的表面设置有皮带14，第一搅拌棒13的一侧设置有限位环15，第一搅拌棒13的一端固定连接有限位套16，皮带14的内侧壁设置有第二搅拌棒17，第一搅拌棒13与限位套16之间相互适配，将需要进行研磨的浆料倒入进料箱8的内部，通过第一引流板9和第二引流板10的设计对浆料进行一定的引流，继而通过控制模块启动伺服电机12，通过伺服电机12带动第一搅拌棒13进行旋转，通过限位环15能够将第一搅拌棒13进行一定的限位，提高了第一搅拌棒13转动的稳定性，继而通过皮带14的设计通过第一搅拌棒13的转动力带动第二搅拌棒17也能够进行转动，提高了对浆料的搅拌效果，继而通过两组限位套16能够对第一搅拌棒13的一端进行限位，通过第一搅拌棒13和第二搅拌棒17的搅拌后将浆料通过离心力甩入出料口7的内部。

进一步的，搅拌箱6的表面固定连接有出料板18，出料板18的顶端固定连接有限料板19，限料板19设置有两组，通过出料板18和限料板19的设计将浆料进行上料，通过第一研磨辊3进行快速上料，解决了以往的人工上料的问题，且上料速率较快，提高了研磨的速率。

进一步的，搅拌箱6的右侧固定连接有安装板20，安装板20的一侧固定连接有固定柱21，通过安装板20和固定柱21的配合能够将搅拌箱6固定安装在三辊研磨机本体1的内侧壁，提高了上料的稳定性。

进一步的，三辊研磨机本体1的一侧固定连接有安装架22，安装架22的内部设置有连接板23，连接板23的一侧固定连接有收料箱24，当研磨操作完成后，通过料斗5能够对浆料进行一定的引流，通过安装架22和连接板23的设计能够将连接板23进行一定的卡固，防止了收料箱24的偏移，并且保证了能够对准引流后的浆料，最后通过收料箱24完成收料。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先将需要进行研磨的浆料倒入进料箱8的内部，通过第一引流板9和第二引流板10的设计对浆料进行一定的引流，继而通过控制模块启动伺服电机12，通过伺服电机12带动第一搅拌棒13进行旋转，通过限位环15能够将第一搅拌棒13进行一定的限位，提高了第一搅拌棒13转动的稳定性，继而通过皮带14的设计通过第一搅拌棒13的转动力带动第二搅拌棒17也能够进行转动，继而通过两组限位套16能够对第一搅拌棒13的一端进行限位，通过第一搅拌棒13和第二搅拌棒17的搅拌后将浆料通过离心力甩入出料口7的内部，继而通过出料板18和限料板19的设计将浆料进行上料，通过第一研磨辊3进行快速上料，解决了以往的人工上料的问题，通过固定底座11提高了伺服电机12的稳定性，保证了伺服电机12在操作时的固定性，通过安装板20和固定柱21的配合能够将搅拌箱6固定安装在三辊研磨机本体1的内侧壁，提高了上料的稳定性，当研磨操作完成后，通过料斗5能够对浆料进行一定的引流，通过安装架22和连接板23的设计能够将连接板23进行一定的卡固，防止了收料箱24的偏移，并且保证了能够对准引流后的浆料，最后通过收料箱24完成收料，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于，包括：

三辊研磨机本体(1)，所述三辊研磨机本体(1)的表面固定连接有控制模块，所述三辊研磨机本体(1)的内侧壁设置有挡料板(2)，所述三辊研磨机本体(1)内壁的一侧设置有第一研磨辊(3)，所述三辊研磨机本体(1)内壁的另一侧设置有第二研磨辊(4)，所述三辊研磨机本体(1)的内表面固定连接有料斗(5)；

搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的一侧开设有出料口(7)，所述出料口(7)的顶端固定连接有进料箱(8)，所述进料箱(8)内壁的一侧固定连接有第一引流板(9)，所述进料箱(8)内壁的另一侧固定连接有第二引流板(10)，所述搅拌箱(6)的另一侧固定连接有固定底座(11)，所述固定底座(11)的顶端固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的一侧设置有第一搅拌棒(13)，所述第一搅拌棒(13)的表面设置有皮带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述第一搅拌棒(13)的一侧设置有限位环(15)，所述第一搅拌棒(13)的一端固定连接有限位套(16)。

3.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述皮带(14)的内侧壁设置有第二搅拌棒(17)，所述第一搅拌棒(13)与限位套(16)之间相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)的表面固定连接有出料板(18)，所述出料板(18)的顶端固定连接有限料板(19)，所述限料板(19)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)的右侧固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的一侧固定连接有固定柱(21)。

6.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述三辊研磨机本体(1)的一侧固定连接有安装架(22)，所述安装架(22)的内部设置有连接板(23)，所述连接板(23)的一侧固定连接有收料箱(24)。

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