CN214390331U - 水性色浆研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性色浆研磨装置，包括研磨箱和研磨机构，所述研磨机构位于所述研磨箱的内部，所述研磨箱的顶面设有研磨槽，所述研磨槽设有出料孔，所述出料孔和所述研磨箱连通，所述研磨槽的上方设有研磨盘，所述研磨箱安装有驱动所述研磨盘转动的转动驱动机构；所述研磨机构包括主动研磨辊、从动研磨辊和驱动所述主动研磨辊滚动的研磨驱动电机，所述主动研磨辊套于主动轴，所述主动轴和所述研磨驱动电机的输出轴连接，所述研磨驱动电机固定于所述研磨箱。本实用新型通过研磨盘进行研磨后，再利用主动研磨辊和从动研磨辊进行二次研磨，保证研磨质量。

Description

水性色浆研磨装置

技术领域

本实用新型属于色浆生产设备技术领域，特别是涉及一种水性色浆研磨装置。

背景技术

水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下，形成的均一、稳定的具有一定的流动性或触变流动性以及较强的着色强度的浓缩颜料浆。

色浆生产过程中，需要将颜料、树脂等原料进行研磨，研磨的程度直接决定色浆的质量。而现有的水性色浆研磨装置对色浆原料的研磨质量差，研磨后的原料达不到要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水性色浆研磨装置，通过研磨盘进行研磨后，再利用主动研磨辊和从动研磨辊进行二次研磨，保证研磨质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种水性色浆研磨装置，包括研磨箱和研磨机构，所述研磨机构位于所述研磨箱的内部，所述研磨箱的顶面设有研磨槽，所述研磨槽设有出料孔，所述出料孔和所述研磨箱连通，所述研磨槽的上方设有研磨盘，所述研磨箱安装有驱动所述研磨盘转动的转动驱动机构；

所述研磨机构包括主动研磨辊、从动研磨辊和驱动所述主动研磨辊滚动的研磨驱动电机，所述主动研磨辊套于主动轴，所述主动轴和所述研磨驱动电机的输出轴连接，所述研磨驱动电机固定于所述研磨箱；

所述从动研磨辊套于从动轴，所述从动轴的两端安装于滑块，所述研磨箱的侧壁设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块与导向杆连接，所述导向杆穿过所述研磨箱的侧壁，所述滑块和所述研磨箱的侧壁之间设有压紧弹簧，所述弹簧套于所述导向杆。

进一步地说，所述转动驱动机构包括支架和转动驱动电机，所述研磨盘与转轴连接，所述转轴安装于所述支架，皮带套于所述转轴和转动驱动电机的输出轴，所述转动驱动电机固定于所述支架，所述支架固定于所述研磨箱。

进一步地说，所述研磨箱的内部设有筛板，所述筛板设有均匀分布的筛孔，所述筛板位于所述研磨机构的下方。

进一步地说，所述研磨箱的侧壁下端与循环管连通，所述循环管和研磨槽连通，循环管上设有循环泵。

进一步地说，所述研磨箱的底面设有出料口。

进一步地说，还包括控制器，所述转动驱动电机、所述研磨驱动电机和所述循环泵皆与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的研磨机构位于研磨箱的内部，研磨箱的顶面设有研磨槽，研磨槽设有出料孔，出料孔和研磨箱连通，研磨槽的上方设有研磨盘，研磨箱安装有驱动研磨盘转动的转动驱动机构，通过研磨盘进行研磨后，再利用主动研磨辊和从动研磨辊进行二次研磨，保证研磨质量；

本实用新型的从动研磨辊套于从动轴，从动轴的两端安装于滑块，研磨箱的侧壁设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与导向杆连接，滑块和研磨箱的侧壁之间设有压紧弹簧，弹簧套于导向杆，通过弹簧使从动研磨辊始终与主动研磨辊贴合，保证色浆原料的研磨效果；

本实用新型的研磨箱的内部设有筛板，筛板设有均匀分布的筛孔，研磨后符合粒径的色浆原料通过筛板从出料口流下，值得一提的是，研磨箱的侧壁下端与循环管连通，循环管和研磨槽连通，循环管上设有循环泵，将不符合粒径的色浆原料重新进行研磨。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑块、导向杆的结构示意图；

图3是本实用新型的控制原理图；

附图中各部分标记如下：

研磨箱1、滑槽11、筛板12、筛孔121、循环管13、循环泵14、出料口15、主动研磨辊21、从动研磨辊22、研磨驱动电机23、主动轴24、从动轴25、滑块26、导向杆27、压紧弹簧28、研磨槽3、出料孔31、研磨盘32、支架33、转动驱动电机34、转轴35、皮带36和控制器4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种水性色浆研磨装置，如图1-3所示，包括研磨箱1和研磨机构，所述研磨机构位于所述研磨箱1的内部，所述研磨箱1的顶面设有研磨槽3，所述研磨槽3设有出料孔31，所述出料孔31和所述研磨箱1连通，所述研磨槽3的上方设有研磨盘32，所述研磨箱1安装有驱动所述研磨盘32转动的转动驱动机构；

所述研磨机构包括主动研磨辊21、从动研磨辊22和驱动所述主动研磨辊21滚动的研磨驱动电机23，所述主动研磨辊21套于主动轴24，所述主动轴24和所述研磨驱动电机23的输出轴连接，所述研磨驱动电机23固定于所述研磨箱1；

所述从动研磨辊22套于从动轴25，所述从动轴25的两端安装于滑块26，所述研磨箱1的侧壁设有与所述滑块26相匹配的滑槽11，所述滑块26与导向杆27连接，所述导向杆27穿过所述研磨箱1的侧壁，所述滑块26和所述研磨箱1的侧壁之间设有压紧弹簧28，所述弹簧套于所述导向杆27。

具体实施时，所述研磨箱1安装有振动器。

所述转动驱动机构包括支架33和转动驱动电机34，所述研磨盘32与转轴35连接，所述转轴35安装于所述支架33，皮带36套于所述转轴35和转动驱动电机34的输出轴，所述转动驱动电机34固定于所述支架33，所述支架33固定于所述研磨箱1。

所述研磨箱1的内部设有筛板12，所述筛板12设有均匀分布的筛孔121，所述筛板12位于所述研磨机构的下方。

所述研磨箱1的侧壁下端与循环管13连通，所述循环管13和研磨槽3连通，循环管13上设有循环泵14。

所述研磨箱1的底面设有出料口15。

还包括控制器4，所述转动驱动电机34、所述研磨驱动电机23和所述循环泵14皆与所述控制器4电连接。

本实用新型的工作原理如下：将色浆原料加入研磨槽，经过研磨盘研磨后从出料孔进入研磨箱，主动研磨辊在研磨驱动电机的驱动下转动对色浆原料进行研磨，研磨后符合粒径的色浆原料通过筛板从出料口流下，不符合粒径的色浆原料通过循环泵打入研磨槽重新进行研磨。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种水性色浆研磨装置，其特征在于：包括研磨箱(1)和研磨机构，所述研磨机构位于所述研磨箱的内部，所述研磨箱的顶面设有研磨槽(3)，所述研磨槽设有出料孔(31)，所述出料孔和所述研磨箱连通，所述研磨槽的上方设有研磨盘(32)，所述研磨箱安装有驱动所述研磨盘转动的转动驱动机构；

所述研磨机构包括主动研磨辊(21)、从动研磨辊(22)和驱动所述主动研磨辊滚动的研磨驱动电机(23)，所述主动研磨辊套于主动轴(24)，所述主动轴和所述研磨驱动电机的输出轴连接，所述研磨驱动电机固定于所述研磨箱；

所述从动研磨辊套于从动轴(25)，所述从动轴的两端安装于滑块(26)，所述研磨箱的侧壁设有与所述滑块相匹配的滑槽(11)，所述滑块与导向杆(27)连接，所述导向杆穿过所述研磨箱的侧壁，所述滑块和所述研磨箱的侧壁之间设有压紧弹簧(28)，所述弹簧套于所述导向杆。

2.根据权利要求1所述的水性色浆研磨装置，其特征在于：所述转动驱动机构包括支架(33)和转动驱动电机(34)，所述研磨盘与转轴(35)连接，所述转轴安装于所述支架，皮带(36)套于所述转轴和转动驱动电机的输出轴，所述转动驱动电机固定于所述支架，所述支架固定于所述研磨箱。

3.根据权利要求1所述的水性色浆研磨装置，其特征在于：所述研磨箱的内部设有筛板(12)，所述筛板设有均匀分布的筛孔(121)，所述筛板位于所述研磨机构的下方。

4.根据权利要求2所述的水性色浆研磨装置，其特征在于：所述研磨箱的侧壁下端与循环管(13)连通，所述循环管和研磨槽连通，循环管上设有循环泵(14)。

5.根据权利要求1所述的水性色浆研磨装置，其特征在于：所述研磨箱的底面设有出料口(15)。

6.根据权利要求4所述的水性色浆研磨装置，其特征在于：还包括控制器(4)，所述转动驱动电机、所述研磨驱动电机和所述循环泵皆与所述控制器电连接。

Images