CN210206703U - 一种超细颜料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细颜料搅拌混合装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端转动连接有转动筒，所述转动筒内壁固定连接有若干个混合齿，所述底座顶端中部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接在转动筒底端，所述底座顶端固定连接有固定架，所述固定架中滑动连接有滑动板，且滑动板贯穿固定架，所述固定架与滑动板之间固定安装有液压缸，所述滑动板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有协助筒，所述协助筒顶端开设有环形槽，本实用新型提高了该装置的使用性能，可以在减少搅拌时间的情况下快速对超细颜料进行均匀混合，也提高了超细颜料的混合效率，进而保证了产品的质量。

Description

一种超细颜料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种超细颜料搅拌混合装置。

背景技术

颜料是制造涂料、油墨、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张等不可缺少的原料。也用于塑料、橡胶制品以及合成纤维原液等的填充和着色。

对于颜料料浆是一种对生产环节及生产工序要求很高的颜料料浆，比如说彩色滤光片的颜料浆料搅拌均匀程度直接影响到彩色滤光片的光阻特性；现今使用超细颜料搅拌混合装置过程中，待到对超细颜料搅拌均匀需要耗费较长的时间，而较短时间进行搅拌又不能将超细颜料搅拌均匀，十分影响超细颜料的混合效率，进而影响产品的质量。为此，我们提出一种超细颜料搅拌混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细颜料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细颜料搅拌混合装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端转动连接有转动筒，所述转动筒内壁固定连接有若干个混合齿，所述底座顶端中部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接在转动筒底端，所述底座顶端固定连接有固定架，所述固定架中滑动连接有滑动板，且滑动板贯穿固定架，所述固定架与滑动板之间固定安装有液压缸，所述滑动板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有协助筒，所述协助筒顶端开设有环形槽，所述协助筒内壁固定连接有锥形筒，所述锥形筒底端开设有排料口，所述协助筒内壁与外壁均固定连接有若干个搅拌齿，所述固定架顶端固定连接有进料漏斗。

优选的，所述转动筒底端一侧固定连接有铲动杆。

优选的，所述滑动板两端均转动连接有转轮，且转轮转动连接在固定架侧壁。

优选的，所述支撑架侧壁转动连接有第一支撑轮，所述转动筒底端转动连接有第二支撑轮。

优选的，所述转动筒侧壁下侧通过管道固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先通过进料漏斗将待搅拌的超细颜料排入协助筒中，然后利用第二电机对带动协助筒进行转动，同时通过第一电机带动转动筒进行转动，然后超细颜料在协助筒中经锥形筒进行初步混合，然后超细颜料逐渐从排料口处排入转动筒中，然后利用搅拌齿的搅拌与混合齿的反向搅拌对超细颜料进行快速混合，搅拌结束后可以利用铲动杆将转动筒中的超细颜料从阀门处排出，提高了该装置的使用性能，可以在减少搅拌时间的情况下快速对超细颜料进行均匀混合，也提高了超细颜料的混合效率，进而保证了产品的质量。

2、本实用新型通过支撑架侧壁转动连接有第一支撑轮，然后转动筒底端转动连接第二支撑轮，可以通过第一支撑轮对转动筒侧壁进行支撑滚动，然后通过第二支撑轮对支撑架进行支撑滚动，减小了转动筒和支撑架之间的摩擦力，保证转动筒与支撑架之间的转动性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型协助筒剖视图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、转动筒；4、混合齿；5、铲动杆；6、第一电机；7、固定架；8、滑动板；9、转轮；10、液压缸；11、第二电机；12、协助筒；13、环形槽；14、锥形筒；15、排料口；16、搅拌齿；17、进料漏斗；18、阀门；19、第一支撑轮；20、第二支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超细颜料搅拌混合装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有支撑架2，支撑架2顶端转动连接有转动筒3，转动筒3内壁固定连接有若干个混合齿4，底座1顶端中部固定安装有第一电机6，第一电机6输出端固定连接在转动筒3底端，底座1顶端固定连接有固定架7，固定架7中滑动连接有滑动板8，且滑动板8贯穿固定架7，固定架7与滑动板8之间固定安装有液压缸10，滑动板8顶端固定安装有第二电机11，第二电机11输出端固定连接有协助筒12，协助筒12顶端开设有环形槽13，协助筒12内壁固定连接有锥形筒14，锥形筒14底端开设有排料口15，协助筒12内壁与外壁均固定连接有若干个搅拌齿16，固定架7顶端固定连接有进料漏斗17，转动筒3底端一侧固定连接有铲动杆5，可以通过铲动杆5带动转动筒3中的超细颜料从阀门18处排出，滑动板8两端均转动连接有转轮9，且转轮9转动连接在固定架7侧壁，可以通过转轮9协助滑动板8进行移动，保证滑动板8移动的稳定性，支撑架2侧壁转动连接有第一支撑轮19，转动筒3底端转动连接有第二支撑轮20，可以通过第一支撑轮19对转动筒3侧壁进行支撑滚动，然后通过第二支撑轮20对支撑架2进行支撑滚动，减小了转动筒3和支撑架2之间的摩擦力，保证转动筒3与支撑架2之间的转动性能，转动筒3侧壁下侧通过管道固定安装有阀门18，结构合理，便于对超细颜料的排放进行控制。

工作原理为：首先通过进料漏斗17将待搅拌的超细颜料排入协助筒12中，然后利用第二电机11对带动协助筒12进行转动，其中第一电机6和第二电机11的型号均为M2QA132S8A，同时通过第一电机6带动转动筒3进行转动，然后超细颜料在协助筒12中经锥形筒14进行初步混合，然后超细颜料逐渐从排料口15处排入转动筒3中，然后利用搅拌齿16的搅拌与混合齿4的反向搅拌对超细颜料进行快速混合，且可以利用液压缸10带动协助筒12进行升降，其中液压缸10的型号为MOB30，进一步保证搅拌的性能，搅拌结束后可以利用铲动杆5将转动筒3中的超细颜料从阀门18处排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超细颜料搅拌混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端转动连接有转动筒(3)，所述转动筒(3)内壁固定连接有若干个混合齿(4)，所述底座(1)顶端中部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接在转动筒(3)底端，所述底座(1)顶端固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)中滑动连接有滑动板(8)，且滑动板(8)贯穿固定架(7)，所述固定架(7)与滑动板(8)之间固定安装有液压缸(10)，所述滑动板(8)顶端固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端固定连接有协助筒(12)，所述协助筒(12)顶端开设有环形槽(13)，所述协助筒(12)内壁固定连接有锥形筒(14)，所述锥形筒(14)底端开设有排料口(15)，所述协助筒(12)内壁与外壁均固定连接有若干个搅拌齿(16)，所述固定架(7)顶端固定连接有进料漏斗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种超细颜料搅拌混合装置，其特征在于：所述转动筒(3)底端一侧固定连接有铲动杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种超细颜料搅拌混合装置，其特征在于：所述滑动板(8)两端均转动连接有转轮(9)，且转轮(9)转动连接在固定架(7)侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种超细颜料搅拌混合装置，其特征在于：所述支撑架(2)侧壁转动连接有第一支撑轮(19)，所述转动筒(3)底端转动连接有第二支撑轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种超细颜料搅拌混合装置，其特征在于：所述转动筒(3)侧壁下侧通过管道固定安装有阀门(18)。

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