CN214261769U - 一种涂料生产用调色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用调色装置，包括调色机构、调色罐体和支撑架，所述调色机构位于调色罐体一侧上方，且调色机构位于支撑架上方一侧，所述调色机构包括原料筒、第一辅助剂筒和第二辅助剂筒，所述原料筒内部通过第一转轴转动连接有原料内转筒，所述第一辅助剂筒内部通过第二转轴转动连接有第一辅助剂内转筒，本实用新型涉及涂料生产设备技术领域。该涂料生产用调色装置，可以实现定量添加原料以及辅助调色剂等，防止由于调色剂放的过多或者过少导致涂料的颜色出现偏差对涂料生产造成影响，同时可以有效提升涂料生产调色过程中的搅拌质量，使涂料的混合更加的均匀，提升涂料生产质量和效率。

Description

一种涂料生产用调色装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料生产用调色装置。

背景技术

涂料具有涂装效率高、防护性和装饰性能好等优点，其以优异的加工性能得到了越来越广泛的应用。随着聚合物加工业的迅速发展，近年来粉末涂料也获得了持续快速的发展，并且越来越受到消费者的重视。

在涂料生产过程中,需要对涂料进行调色，即将颜料、填料、辅助剂等进行混合搅拌，并添加有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，但是目前调色装置结构设计不合理，在添加原料和辅助剂时，并不能够进行定量添加，需要人工进行称重，生产效率低，另外现有的调色装置在生产涂料时混合效果差，容易导致调色效率降低和颜色上下有偏差即上色不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用调色装置，解决了现有的涂料生产用调色装置不能够进行定量添加，需要人工进行称重，生产效率低，以及在调色时混合效果差，容易导致调色效率降低和颜色上下有偏差即上色不均匀的的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涂料生产用调色装置,包括调色机构、调色罐体和支撑架，所述调色机构位于调色罐体一侧上方，且调色机构位于支撑架上方一侧，所述调色机构包括原料筒、第一辅助剂筒和第二辅助剂筒，所述原料筒内部通过第一转轴转动连接有原料内转筒，所述第一辅助剂筒内部通过第二转轴转动连接有第一辅助剂内转筒，所述第二辅助剂筒内部通过第三转轴转动连接有第二辅助剂内转筒，且原料内转筒、第一辅助剂内转筒和第二辅助剂内转筒外壁表面均开设有定量槽，所述第一转轴一端安装有驱动电机，且驱动电机位于原料筒外壁一端，所述原料筒、第一辅助剂筒和第二辅助剂筒底端均固定连接有进料斗，所述调色罐体上方安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮下方固定连接有搅拌轴，且搅拌轴底端贯穿调色罐体并延伸至调色罐体内部底端，所述搅拌轴外壁固定连接有搅拌外框和搅拌叶，且搅拌叶位于搅拌外框内侧，所述搅拌外框外壁两侧均固定连接有搅拌刮板。

优选的，所述原料内转筒外壁定量槽的直径大于第一辅助剂内转筒外壁定量槽的直径，所述第一辅助剂内转筒外壁定量槽的直径大于第二辅助剂内转筒外壁定量槽的直径。

优选的，所述进料斗内部设置有粉碎辊。

优选的，所述所述原料筒、第一辅助剂筒和第二辅助剂筒上方均固定连接有存料斗。

优选的，所述第二转轴一端贯穿第二辅助剂筒并延伸至第二辅助剂筒外壁一端，所述第三转轴一端贯穿第二辅助剂筒并延伸至第二辅助剂筒外壁一端，且第二转轴和第三转轴与第一转轴之间均通过皮带传动连接。

优选的，所述调色罐体底端开设有出料口，且出料口内部安装有阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种涂料生产用调色装置。具备以下有益效果：

(1)、该涂料生产用调色装置，通过设置的调色机构，通过在原料筒内部通过第一转轴转动连接有原料内转筒，所述第一辅助剂筒内部通过第二转轴转动连接有第一辅助剂内转筒，所述第二辅助剂筒内部通过第三转轴转动连接有第二辅助剂内转筒，且原料内转筒、第一辅助剂内转筒和第二辅助剂内转筒外壁表面均开设有定量槽，使得原料内转筒外壁定量槽的直径大于第一辅助剂内转筒外壁定量槽的直径，所述第一辅助剂内转筒外壁定量槽的直径大于第二辅助剂内转筒外壁定量槽的直径，从而能够定量添加原料以及辅助调色剂等，以便于对涂料进行调色处理，防止由于调色剂放的过多或者过少导致涂料的颜色出现偏差对涂料的生产造成影响，提升涂料生产调色的效率。

(2)、该涂料生产用调色装置，通过在调色罐体上方安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，第一齿轮下方固定连接有搅拌轴，搅拌轴外壁固定连接有搅拌外框和搅拌叶，搅拌外框外壁两侧均固定连接有搅拌刮板，可以有效提升涂料生产调色过程中的搅拌质量，使涂料的混合更加的均匀，生产出更好的涂料，提升涂料生产质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型调色机构结构示意图。

图中：1、调色机构；101、原料筒；102、第一辅助剂筒；103、第二辅助剂筒；104、原料内转筒；105、第一辅助剂内转筒；106、第二辅助剂内转筒；107、定量槽；108、第一转轴；109、第二转轴；110、第三转轴；111、驱动电机；112、进料斗；2、调色罐体；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌外框；6、搅拌叶；7、搅拌刮板；8、粉碎辊；9、存料斗；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、出料口；13、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用调色装置，包括调色机构1、调色罐体2和支撑架13，调色机构1位于调色罐体2一侧上方，且调色机构1位于支撑架13上方一侧，调色机构1包括原料筒101、第一辅助剂筒102和第二辅助剂筒103，原料筒101内部通过第一转轴108转动连接有原料内转筒104，第一辅助剂筒102内部通过第二转轴109转动连接有第一辅助剂内转筒105，第二辅助剂筒103内部通过第三转轴110转动连接有第二辅助剂内转筒106，且原料内转筒104、第一辅助剂内转筒105和第二辅助剂内转筒106外壁表面均开设有定量槽107，第一转轴108一端安装有驱动电机111，且驱动电机111位于原料筒101外壁一端，原料筒101、第一辅助剂筒102和第二辅助剂筒103底端均固定连接有进料斗112，通过设置的调色机构1，可以实现定量添加原料以及辅助调色剂等，以便于对涂料进行调色处理，防止由于调色剂放的过多或者过少导致涂料的颜色出现偏差对调色剂的生产造成影响，提升涂料生产调色的效率，调色罐体2上方安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴上固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10一侧啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11下方固定连接有搅拌轴4，且搅拌轴4底端贯穿调色罐体2并延伸至调色罐体2内部底端，搅拌轴4外壁固定连接有搅拌外框5和搅拌叶6，且搅拌叶6位于搅拌外框5内侧，搅拌外框5外壁两侧均固定连接有搅拌刮板7，可以有效提升涂料生产调色过程中的搅拌质量，使涂料的混合更加的均匀，生产出更好的涂料，提升涂料生产质量。

原料内转筒104外壁定量槽107的直径大于第一辅助剂内转筒105外壁定量槽107的直径，第一辅助剂内转筒105外壁定量槽107的直径大于第二辅助剂内转筒106外壁定量槽107的直径。

进料斗112内部设置有粉碎辊8，可对落入到进料斗112中的原料和辅助剂进行粉碎，防止过大的原料颗粒落入造成调色不均匀的问题。

原料筒101、第一辅助剂筒102和第二辅助剂筒103上方均固定连接有存料斗9。

第二转轴109一端贯穿第二辅助剂筒103并延伸至第二辅助剂筒103外壁一端，第三转轴110一端贯穿第二辅助剂筒103并延伸至第二辅助剂筒103外壁一端，且第二转轴109和第三转轴110与第一转轴108之间均通过皮带传动连接。

调色罐体2底端开设有出料口12，且出料口12内部安装有阀门，方便生产完成后的涂料出料工作。

工作时，通过利用驱动电机111工作可以带动第一转轴108转动，通过利用第一转轴108转动可以通过皮带同步带动第二转轴109和第三转轴110进行转动，通过利用第一转轴108、第二转轴109和第三转轴110转动可分别带动原料筒101内部的原料内转筒104、第一辅助剂筒102内部的第一辅助剂内转筒105、第二辅助剂筒103内部的第二辅助剂内转筒106同时转动，驱动电机111可以同时带动原料内转筒104上的定量槽107、第一辅助剂内转筒105和第二辅助剂内转筒106上的定量槽107同时转动至存料斗9下方，以原料内转筒104上的定量槽107为基准，待原料内转筒104内部的定量槽107中填充满原料时，由于原料内转筒104外壁定量槽107的直径大于第一辅助剂内转筒105外壁定量槽107的直径，第一辅助剂内转筒105外壁定量槽107的直径大于第二辅助剂内转筒106外壁定量槽107的直径，所以第一辅助剂内转筒105外壁定量槽107和第二辅助剂内转筒106外壁定量槽107内的辅助剂早已经填充完毕，随着驱动电机111不断转动，从而可以使得原料内转筒104的定量槽107中的原料以及第一辅助剂内转筒105和第二辅助剂内转筒106的定量槽107内的辅助剂均落入到进料斗112中，并通过进料斗112进入到调色罐体2中，通过在进料斗112内部安装有粉碎辊8，通过粉碎电机可以带动粉碎辊8转动，即可对落入的原料和辅助剂进行粉碎，防止过大的原料颗粒落入造成调色不均匀的问题，原料和辅助剂进行到调色罐体2后加入定量油液或者乳液，通过利用搅拌电机3带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动可以带动搅拌外框5和搅拌叶6同时转动，搅拌外框5外壁两侧均固定连接有搅拌刮板7，从而可以对调色罐体2中的涂料进行有效搅拌，使涂料的混合更加的均匀，调色好的涂料通过调色罐体2底端的出料口12排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料生产用调色装置，包括调色机构(1)、调色罐体(2)和支撑架(13)，所述调色机构(1)位于调色罐体(2)一侧上方，且调色机构(1)位于支撑架(13)上方一侧，其特征在于：所述调色机构(1)包括原料筒(101)、第一辅助剂筒(102)和第二辅助剂筒(103)，所述原料筒(101)内部通过第一转轴(108)转动连接有原料内转筒(104)，所述第一辅助剂筒(102)内部通过第二转轴(109)转动连接有第一辅助剂内转筒(105)，所述第二辅助剂筒(103)内部通过第三转轴(110)转动连接有第二辅助剂内转筒(106)，且原料内转筒(104)、第一辅助剂内转筒(105)和第二辅助剂内转筒(106)外壁表面均开设有定量槽(107)，所述第一转轴(108)一端安装有驱动电机(111)，且驱动电机(111)位于原料筒(101)外壁一端，所述原料筒(101)、第一辅助剂筒(102)和第二辅助剂筒(103)底端均固定连接有进料斗(112)，所述调色罐体(2)上方安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴上固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)一侧啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)下方固定连接有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)底端贯穿调色罐体(2)并延伸至调色罐体(2)内部底端，所述搅拌轴(4)外壁固定连接有搅拌外框(5)和搅拌叶(6)，且搅拌叶(6)位于搅拌外框(5)内侧，所述搅拌外框(5)外壁两侧均固定连接有搅拌刮板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色装置，其特征在于：所述原料内转筒(104)外壁定量槽(107)的直径大于第一辅助剂内转筒(105)外壁定量槽(107)的直径，所述第一辅助剂内转筒(105)外壁定量槽(107)的直径大于第二辅助剂内转筒(106)外壁定量槽(107)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色装置，其特征在于：所述进料斗(112)内部设置有粉碎辊(8)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色装置，其特征在于：所述原料筒(101)、第一辅助剂筒(102)和第二辅助剂筒(103)上方均固定连接有存料斗(9)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色装置，其特征在于：所述第二转轴(109)一端贯穿第二辅助剂筒(103)并延伸至第二辅助剂筒(103)外壁一端，所述第三转轴(110)一端贯穿第二辅助剂筒(103)并延伸至第二辅助剂筒(103)外壁一端，且第二转轴(109)和第三转轴(110)与第一转轴(108)之间均通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色装置，其特征在于：所述调色罐体(2)底端开设有出料口(12)，且出料口(12)内部安装有阀门。

Images